一、前言
由電鍍獲得的銅鋅合金，其組成為銅：鋅=（80~70）：（20~30）的鍍層；具有金黃色的外觀，故廣泛用作裝飾性鍍層、建築五金裝飾、皮革五金裝飾等；鋅和鋁壓鑄件，衝壓件鍍黃銅，是良好的強化結合力的底層和中間層；在亮鎳上閃鍍黃銅，或含少量錫的三元合金，是套用較多的仿金鍍層，可仿製18K金合金和24K純金層；銅鋅合金的另一特點是在其表面上可以進行化學著色，以達到特殊的裝飾效果; 二、氰化鍍黃銅配方技術 2.1氰化鍍黃銅參考配方 將一定分量的各組分(氰化亞銅（22~28）、氰化鋅（8~10）、氰化鈉（45~55）、碳酸鈉（25~35）、氫氧化銨（0~1）水加至1L,混合均勻； 2.2氰化鍍黃銅電鍍液配製方法： 1)將氰化鈉用水溶解後，取其中2／3的溶液溶解氰化亞銅，將餘下的l／3溶解氰化鋅，然後將二液合併； 2)將碳酸鈉、酒石酸鉀鈉、氫氧化鈉溶解後加入槽中； 3)加入氨水或氯化銨； 4)將槽液稀釋至總體積，以低電流密度電解數小時後進行試鍍； 2.3氰化鍍黃銅電鍍液常見組分及機理： 1)銅鹽和鋅鹽：它們提供被沉積的金屬離子；如果銅鋅濃度比保持在3.5～4，那么銅的含量對色調影響不大。但如果金屬比值失調，當銅含量高時，鍍層偏紅；當鋅多時，鍍層就成為帶白色感的黃色。當銅鋅比為4:1或者氰化亞銅：氰化鋅=3:1，雖不能以同樣比例電沉積，但能獲得含銅70％～80％的黃銅層。欲調節鍍層中銅與鋅的比例，一般都不是用改變溶液中銅、鋅離子濃度的方法來達到，而採用其他方法； 2)銨離子:黃銅鍍液中含有少量銨離子，可保持陽極正常溶解，控制pH值，控制鍍層色調，擴大陰極電流密度範圍，可在較寬的電流密度範圍內仍能獲得色澤均勻的金黃色鍍層。氨水的另一作用是抑制氰化物的水解;提高氨水的含量，有利於鋅的析出而降低銅含量; 3)碳酸鈉:適量的碳酸鈉能提高鍍液的導電性和分散能力。在生產中由於氰化鈉的分解和鍍液吸收二氧化碳，鍍液中的碳酸鈉會逐漸增加，當超過60g/L時將降低陰極電流效率，可用冷凍法使之結晶除去； 4)氫氧化鈉：能提高鍍液的pH值和增加導電率，但會造成鋅易析出，導致鍍層呈黃白色，掛鍍一般不加，滾鍍加少量。 5)鉛鹽:是發光劑，應先用酒石酸鹽絡合後加入. 三、氰化鍍黃銅電鍍液參考配方：3.1氰化鍍黃銅電鍍液參考配方1：| 成分 | 投料比 | 成分說明 |
| 氰化亞銅 | 22~28 | |
| 氰化鋅 | 8~10 | |
| 氰化鈉 | 50~55 | |
| 碳酸鈉 | 25~32 | |
| 氫氧化銨 | 0.1~1 | |
| 水 | 加至1L |
| 成分 | 投料比 | 成分說明 |
| 氰化亞銅 | 85~95 | |
| 氧化鋅 | 4~8 | |
| 氰化鈉 | 105~130 | |
| 氫氧化鉀 | 55~65 | |
| 氫氧化銨 | 0~3 | |
| 水 | 加至1L |
