機械零部件結構設計及計算實例

《機械零部件結構設計及計算實例》是2015年化學工業出版社出版社出版的圖書，圖書作者是劉瑛、李玉蘭。

基本信息

作者：劉瑛、李玉蘭 主編

出版日期：2015年1月

書號：978-7-122-20514-8

開本：16K　787×1092　1/16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：248頁

內容簡介

本書是編者在總結多年教學實踐經驗的基礎上，充分吸納機械設計領域中的新標準、新工藝、新結構和新方法編寫而成。在編寫中力求體系合理，信息量大，突出實用性和使用方便性。

全書分上下兩篇。上篇在介紹機械零部件結構工藝性設計的基本要求和內容的基礎上，以大量的圖例介紹了鑄件、鍛壓件、衝壓件、切削件、熱處理零件和粉末冶金件、工程塑膠件、橡膠件、焊接件等零部件的結構工藝性，以及零部件設計的裝配與維修工藝性；下篇以通用零部件為主幹，全面系統地闡述了常用連線件、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、螺旋傳動、軸、軸承、聯軸器、離合器和制動器等典型零部件的選用和結構設計，並給出了套用實例。

本書可供從事機械設計、製造、維修及相關工作的工程技術人員使用與參考。

目錄

上篇機械零部件結構工藝性設計

第1章機械結構設計的基本要求和主要內容1

11機械結構設計的基本要求1

111機械結構設計基本準則1

112機械零件結構設計基本要求1

12機械零件結構設計的主要內容2

121滿足功能要求的結構設計2

122滿足工作能力要求的結構設計8

第2章鑄件結構設計工藝性15

21常用鑄造金屬材料和鑄造方法15

211常用的鑄造金屬材料15

212常用的鑄造方法16

22鑄件結構設計工藝性的要求18

221簡化鑄造工藝18

222提高鑄造性能24

223受力合理33

224便於切削加工33

225採用組合鑄件35

23特種鑄造對鑄件結構設計工藝性的要求36

231壓力鑄件的結構工藝性36

232熔模鑄件的結構工藝性37

233金屬型鑄件的結構工藝性38

24組合鑄件對結構工藝性的要求38

第3章鍛壓件結構設計工藝性41

31鍛造辦法與金屬的可鍛性41

311各種鍛造方法及其特點41

312金屬材料的可鍛性41

32鍛造方法對鍛件結構設計工藝性的要求42

321自由鍛件的結構設計工藝性42

322模鍛件的結構設計工藝性42

第4章衝壓件結構設計工藝性51

41衝壓工序和衝壓件對材料的要求51

411衝壓工序51

412衝壓件對材料的要求53

42衝壓件的基本參數53

421沖裁件的基本參數53

422彎曲件的基本參數55

423拉深件的基本參數56

424加強筋的基本參數57

43衝壓件的結構設計58

431沖裁件的結構設計58

432彎曲件的結構設計59

433拉深件的結構設計59

434其他應注意的結構設計問題59

第5章切削件的結構設計工藝性62

51零件結構應利於保證加工質量62

52零件結構應利於減少切削加工量和提高加工效率65

53零件結構應利於減少生產準備和輔助工時67

54零件結構的精度設計及尺寸標註應符合加工能力和工藝性要求70

第6章熱處理零件的結構設計工藝性74

61零件熱處理方法的選擇74

611退火74

612正火75

613淬火75

614回火75

615表面淬火76

616鋼的化學熱處理76

62影響熱處理零件結構設計工藝性的因素77

621零件材料的熱處理性能77

622零件的幾何形狀、尺寸大小和表面質量78

63熱處理零件結構設計的注意事項78

631防止熱處理零件開裂的注意事項79

632防止熱處理零件變形的注意事項81

633防止熱處理零件硬度不均的注意事項82

64典型零件的熱處理實例83

641齒輪的熱處理83

642軸類零件的熱處理84

643彈簧的熱處理85
644絲槓的熱處理85
65在工作圖上應標明的熱處理要求86
第7章其他材料零件及焊接件的結構設計工藝性87
71粉末冶金件的結構設計工藝性87
711粉末冶金材料的分類和選用87
712可以壓製成形的粉末冶金零件結構87
713需要機械加工輔助成形的粉末冶金零件結構88
714粉末冶金零件結構設計的基本參數88
715粉末冶金零件的結構設計88
72工程塑膠件的結構設計工藝性91
721工程塑膠的選用91
722工程塑膠件的製造方法91
723工程塑膠零件設計的基本參數91
724工程塑膠零件的結構設計92
73橡膠件結構設計的結構工藝性93
731橡膠材料的選用93
732橡膠件的結構與參數93
74焊接件結構設計工藝性95
741焊接方法及適用範圍95
742焊接件的幾何尺寸96
743焊接件的結構設計96
第8章零部件設計的裝配與維修工藝性99
81一般裝配對零部件結構設計的工藝性要求99
811零部件結構應能組成單獨的部件或裝配單元99
812零部件結構應結合工藝特點進行設計100
813零部件結構應便於裝配操作100
814便於拆卸和維修101
82自動裝配對零部件結構設計的工藝性要求103
83過盈配合結構的裝配工藝性106
84零部件的維修工藝性要求108
下篇典型零部件的結構設計及計算實例
第9章常用連線件110
91螺紋連線的類型及設計計算110
911螺紋連線的類型及標準連線件110
912螺紋連線的預緊和防松112
913螺紋連線的設計計算113
914螺栓組連線的結構設計116
915螺紋連線的設計計算實例116
92鍵連線的類型及設計計算118
921鍵和鍵連線的類型、特點及套用118
922鍵連線的強度校核計算119
923平鍵連線的設計計算實例120
93銷連線的類型及設計計算121
931銷連線的類型、特點和套用121
932銷連線的強度計算122
933銷連線的設計計算實例123
第10章帶傳動125
101帶傳動概述125
1011帶傳動的工作原理125
1012帶傳動的類型125
102帶和帶輪的結構設計125
1021V帶的分類125
1022V帶剖面結構126
1023普通V帶基本參數126
1024帶輪結構及技術要求128
103帶傳動的設計及計算實例130
1031普通V帶設計參數130
1032普通V帶傳動的設計計算134
1033帶傳動的設計計算實例136
104V帶傳動的安裝、防護及張緊138
1041V帶傳動的安裝138
1042V帶傳動的防護138
1043V帶傳動的張緊138
第11章鏈傳動140
111鏈傳動的類型及運動特性140
1111鏈傳動的類型及特點140

1112鏈傳動的運動特性141
1113鏈傳動的受力分析143
112鏈傳動的結構設計143
1121滾子鏈的結構及尺寸143
1122鏈輪的結構及尺寸144
113鏈傳動的設計及計算實例147
1131滾子鏈傳動的設計計算147
1132滾子鏈傳動的設計計算實例151
114鏈傳動的安裝、使用和維護152
1141鏈傳動的合理布置152
1142鏈傳動的張緊裝置153
1143鏈傳動的潤滑155
第12章齒輪傳動157
121齒輪傳動概述157
1211齒輪傳動的類型157
1212輪齒的失效形式157
1213齒輪的材料選擇159
1214齒輪的熱處理方法159
1215齒輪傳動的精度160
122圓柱齒輪傳動的設計計算160
1221漸開線直齒圓柱齒輪的設計計算160
1222漸開線直齒圓柱齒輪的設計計算實例164
1223漸開線斜齒圓柱齒輪傳動的設計計算168
1224漸開線斜齒圓柱齒輪傳動的設計計算實例170
1225圓柱齒輪的結構172
123直齒圓錐齒輪傳動的設計計算175
1231直齒圓錐齒輪尺寸計算175
1232圓錐齒輪傳動的強度計算177
1233直齒圓錐齒輪傳動的計算實例178
1234圓錐齒輪的結構180
第13章螺旋傳動183
131螺旋傳動的工作原理及類型183
1311螺旋機構的工作原理183
1312螺旋傳動的類型和套用183
1313螺旋機構的特點184
132滑動螺旋傳動的設計及計算185
1321滑動螺旋的結構和材料185
1322滑動螺旋傳動的設計計算185
第14章軸188
141軸的類型及材料188
1411軸的類型188
1412軸的材料188
142軸的設計189
1421軸的結構設計189
1422軸的強度計算194
143軸的設計計算實例196
第15章軸承202
151滾動軸承的類型及設計計算202
1511滾動軸承的基本類型202
1512滾動軸承類型的選擇203
1513滾動軸承的選擇計算204
1514滾動軸承的設計計算實例206
152滾動軸承軸繫結構設計207
1521軸承的組合結構設計207
1522軸承的軸向固定209
1523軸承組合的調整209
1524軸承的配合211
1525軸承的裝拆211
153滑動軸承的類型及設計計算212
1531滑動軸承的類型及結構形式212
1532滑動軸承的失效形式及常用材料214
1533不完全液體潤滑滑動軸承的設計計算216
1534不完全液體潤滑滑動軸承的設計計算實例217
第16章聯軸器、離合器和制動器219
161聯軸器的類型及設計計算219
1611聯軸器的分類及類型選擇219
1612幾種常用的聯軸器220
1613聯軸器的選擇和設計計算221
1614聯軸器的選擇和設計計算實例222
162離合器的結構和類型223
1621離合器的分類223
1622常用離合器224
163制動器的類型和設計計算227
1631制動器的組成及分類227
1632制動力矩的計算227
1633常用制動器228
第17章減速器231
171減速器的結構和類型231
1711減速器的類型231
1712常用減速器的特點及套用231
172減速器的結構設計233
1721減速器結構設計的一般步驟233
1722減速器箱體的結構方案選擇234
1723減速器箱體的結構設計尺寸236
1724箱體結構設計的基本要求238
173減速器的設計計算實例240
1731傳動裝置的總體設計240
1732減速器傳動零件的設計計算243
1733減速器軸系零件的設計計算244
1734減速器機體結構尺寸的確定244
1735減速器裝配圖的繪製248
參考文獻249