晾衣架用鋼絲繩

產品簡介

晾衣架用鋼絲繩是由多股不鏽鋼絲線經過各種方式纏繞而成的一種高抗拉強度、高抗腐蝕性的不鏽鋼材料。晾衣架用鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。具有耐高溫、抗疲勞性能好、破斷拉力優、使用壽命長、經久耐用等諸多特點。多用於晾衣架上的伸縮架。

產品特點

1、鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載。
2、承載安全係數大，使用安全可靠。
3、自重重量輕，便於攜帶和運輸。
4、能夠承受多種載荷及變載荷的作用。
5、具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗衝擊韌性。
6、在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉穩定性好。
7、耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質的惡劣環境中正常工作。
8、柔軟性能好，適宜於牽引、拉拽、綑紮等多方面的用途。

捻制特性

1、點接觸：股內相鄰層鋼絲之間呈點狀接觸形式，除中心鋼絲外，各層鋼絲直徑相等，股通過分層捻制形成。
2、線接觸：股內相鄰層鋼絲之間呈線狀接觸形式，股由不同直徑的鋼絲一次捻制而成。
3、面接觸：股內相鄰層鋼絲之間呈面狀接觸形式。
4、點、線接觸不鏽鋼鋼絲繩：股內相鄰層鋼絲之間呈點、線兩種接觸形式。股由不同直徑的鋼絲分次捻制而成。
5、異形股不鏽鋼鋼絲繩：異形股不鏽鋼絲繩因其股斷面呈三角形、橢圓形或扇形而得名。
6、鍍鋅不鏽鋼鋼絲繩：對鋼絲表面進行鍍鋅處理（或鍍鋅後拉拔），然後在捻製成的不鏽鋼鋼絲繩。
7、不鏽鋼鋼絲繩捻向：所謂鋼絲繩（或股）捻向，是指股在繩中（或絲在股中）捻制的螺旋線方向。判定方法：將繩（或股）垂直放置觀察，若股（絲）的螺旋上升方向為自左向右上方，則為左捻，可用“”表示。根據股、繩捻制方向，鋼絲繩分為：
a右互動捻不鏽鋼鋼絲繩：繩右捻，股左捻
b左互動捻不鏽鋼鋼絲繩：繩左捻，股右捻
c右同向捻不鏽鋼鋼絲繩：繩右捻，股右捻
d左同向捻不鏽鋼鋼絲繩：繩左捻，股左捻
e右混合捻不鏽鋼鋼絲繩：繩右捻，部分股左捻，部分股右捻
f左混合捻不鏽鋼鋼絲繩：繩左捻，部分股右捻，部分股左捻

繩芯及代號

a纖維芯（天然或合成）：FC，例如FC不鏽鋼鋼絲繩。
b天然纖維芯：NF，例如NF不鏽鋼鋼絲繩。
c合成纖維芯：SF，例如SF不鏽鋼鋼絲繩。
d金屬絲繩芯：IWR(或IWRC)，例如IWR不鏽鋼鋼絲繩。
e金屬絲股芯：IWS，例如IWS不鏽鋼鋼絲繩。

磷化技術

倘若不鏽鋼絲繩在使用過程中突然發生斷裂，輕則損毀物件，重則威脅生命安全，因此要想保證不鏽鋼絲繩的使用安全就必須不斷提高鋼絲繩的可靠性、安全性與經濟性。磷化塗層技術的套用就在保證安全的基礎上大幅延長了不鏽鋼絲繩的使用壽命。
對比分析國內鋼絲繩產品與進口產品在使用壽命上有著一定的差距，從成本來看，國內鋼絲繩製造企業的生產成本低於進口鋼絲繩，只要國產鋼絲繩使用壽命和質量穩定性超越進口產品，必將獲取豐厚的利潤回報。森源經過分析發現，磷化塗層鋼絲繩專利技術的出現，可以幫助鋼絲繩製造企業實現這種超越。
磷化技術主要用於鋼鐵材料的防鏽蝕、冷加工中的降低摩擦、提高耐磨能力、黏結中間相、電絕緣及表面裝飾等。其中，以提高鋼鐵材料耐磨性、降低摩擦、改善潤滑為主要作用的磷化處理工藝，被廣泛套用於汽車、輕工、化工、電器、國防等領域的摩擦運動承載零件。將磷化技術套用於鋼絲繩內鋼絲的耐磨、降低摩擦和防鏽，磷化膜與潤滑脂的複合作用對鋼絲表面的保護效果遠勝於目前在用的任何一種潤滑脂。
磷化技術在不鏽鋼絲繩中的套用有效延長了鋼絲繩的使用壽命，同時也使得使用過程中的安全與穩定得到了重要保證。

常見損壞

1、由於在尖銳的突起上承載運行而導致機械損傷。
2、由於支撐結構的摩擦導致局部磨損。鋼絲繩在天輪與捲筒之間震動。
3、狹窄的磨損會導致疲勞斷裂，鋼絲繩在過大繩槽中工作或者在過小的支撐槽沙鍋工作都會導致此問題。
4、嚴重磨損，纖維主芯凸出。
5、同向捻制的鋼絲繩的嚴重磨損，由於多層纏繞的鋼絲繩相交點間摩擦引起。
6、由於鋼絲繩浸泡於化學處理過的水中所引起的嚴重腐蝕。
7、外表幾乎沒有損壞跡象，但內部鏽蝕，股間空隙的完全消失表面內部損壞。
8、由於彎曲疲勞引起的典型斷絲。
9、在股或繩芯之間的餓斷絲，由於缺乏繩芯支撐引起，與股"頂部"斷絲明顯不同。
10、高應力作用下出現的（獨立結構鋼絲繩主芯）斷開，注意外層股鋼絲的交咬。
11、股芯突出，由於突加負載引起的扭曲不平衡造成的。
12、在以前打結的部位出現的局部磨損和變形的典型情況。
13、多股鋼絲繩出現"鳥籠"狀，由於扭曲不平衡造成，典型情況可見於多繩起重機的錨定端。
14、由於突加負載引起的（獨立結構鋼絲繩主芯）凸出。
15、明顯磨損及嚴重的內部鏽蝕。在此例中，高拉力，磨擦和腐蝕性環境並存。

如何更換

1、升降晾衣架有三組滑輪，分低輪（也叫底座，有上下兩個輪的）、後滑輪（也叫底座，只有一個輪的）和轉向輪（也叫萬向輪，一般有四個輪）。
2、最簡單的方法：拿住鋼絲的兩頭從下往上分別從轉向輪的兩個輪槽中穿過，然後再拉住穿的鋼絲兩頭去穿同側的前滑輪的上下兩個輪槽，這時要注意方向，鋼絲頭穿過後看兩根鋼絲是否交叉（看轉向輪與前滑輪之間位置），如鋼絲交叉（不會在同一平面交叉）一說明穿錯，上下調換一下就可以；
3、穿過前滑輪下面輪槽的鋼絲直接接晾桿吊球，穿過前滑輪水平的輪槽的鋼絲再穿過同側的後滑輪再接吊球即可；
4、另一根鋼絲用同樣的方法解決；
5、轉向輪下面鋼絲當然接手搖器了。

機械磨損

不鏽鋼鋼絲繩的機械磨損主要為外部均勻磨損、變形磨損和內部磨損這三種，下面來分條講述：

1、純機械磨損。

一般來說，不鏽鋼鋼絲繩在使用過程中由於其硬度比繩槽高，磨損很慢，但由於張力、槽型、鋼絲繩在繩槽中打滑、偏磨、打滾而與繩槽產生摩擦，因此產生磨損，在這種情況下發生的磨損是均勻的。

2、變形磨損。

是指不鏽鋼鋼絲繩在某一段內的局部磨損，由於不鏽鋼鋼絲繩和曳引輪經常發生慢性位移或鋼絲繩在曳引輪上劇烈振動、衝擊造成的，使得鋼絲繩局部擠壓變形，雖然鋼絲繩截面積並未減少，但局部的鋼絲材質已受損，容易斷絲。

3、內部磨損。

這是由於不鏽鋼鋼絲繩的交變彎曲，股中鋼絲之間產生相對移動，股與股之間接觸壓力增大，使相鄰股之間的鋼絲產生局部壓痕，時間一長不鏽鋼鋼絲繩就會因應力集中而折斷。

繩槽匹配

1、繩槽的正確尺寸對於不鏽鋼鋼絲繩的使用壽命至關重要。
為了不阻止不鏽鋼鋼絲繩的側邊變形，因此它的直徑必須始終比不鏽鋼鋼絲繩的直徑大，常規選用必須大於不鏽鋼鋼絲繩的公稱直徑，底部必須光滑、呈圓形、無凹凸，並且兩邊要有完整均勻側邊。
2、正確的繩槽計算方法如下：
（1）新繩槽的最小直徑=鋼絲繩直徑×1.06，
（2）新繩槽的最大直徑=鋼絲繩直徑×1.10，
（3）新繩槽的建議直徑=鋼絲繩直徑×1.08，
3、不鏽鋼鋼絲繩的側邊開角應該在30°和60°之間，比傾角的值要打大。