內容簡介
《數控車床零件製作》選取企業中真實的零件為任務，給出零件的圖紙、零件的三維造型圖和零件的毛坯形狀。分析加工該零件所必須的理論知識、工藝工裝和刀具，然後圍繞這一主題講解一些數控理論知識，包括數控車床的基本指令、數控車床程式編寫格式、數控加工工藝分析、數控車床的基本操作以及刀具和切削參數的選擇。使讀者具備了加工該零件所具備的必備知識後，再從零件的識圖著手，分析該零件的具體的數控加工工藝、工具機的選擇、刀具的選擇、切削參數的選擇、加工程式的編制，以及零件加工過程中質量的保證，加工中所用量具的選擇、使用。選取的零件從簡單到複雜、所用知識由淺入深，從單件加工到組合件加工，這樣循序漸進的學習方式易於初學者學習和掌握。
目錄
第一章 數控車床的安全使用常識
第一節 文明生產與安全操作規程
一、文明生產
二、安全操作規程
第二節 數控工具機的維護保養
第二章 定向軸零件的製作
第一節 相關知識介紹
一、認識數控車床
二、數控車床坐標系
三、數控車床面板及基本操作
四、數控車床常用刀具
五、數控車削加工工藝規程制定
第二節 數控車床程式的編制
一、數控車床常用基本指令介紹
二、數控車床程式的編寫
第三節 零件的製作過程
一、零件加工信息分析與加工方案確定
二、零件數控車削加工程式的編制
三、零件數控車削加工過程控制
第四節 零件質量的檢測和評估
一、零件加工所需量具的選擇和使用
二、零件的檢測及質量評價
第三章 複雜軸類零件的製作
第一節 數控車床循環指令介紹
一、單一循環指令
二、複合循環指令
第二節 零件的製作過程
一、零件加工信息分析與加工方案確定
二、零件數控車削加工程式的編制
三、零件數控車削加工過程控制
第三節 零件質量的檢測
第四章 套類零件的製作
第一節 零件加工信息分析與加工方案確定
一、讀圖並分析圖樣
二、零件工藝分析
三、加工方案確定
四、制定加工零件的工序卡及刀具清單
第二節 零件數控車削加工程式的編制
一、零件數控車削加工走刀路線的確定
二、零件加工程式的編寫
第三節 零件加工所需量具的選擇和使用
一、內徑量表的結構
二、內徑量表的組裝
三、百分表的調整
四、內徑量表的使用方法
五、使用內徑量表時的注意事項
第五章 盤類零件的製作
第一節 零件加工信息分析與加工方案確定
一、讀圖並分析圖樣
二、加工方案確定
三、制定加工零件的工序卡及刀具清單
第二節 零件數控車削加工程式的編制
一、零件數控車削加工走刀路線的確定
二、零件加工程式的編寫裝夾1程式
第六章 裝配件製作
第一節 零件的信息分析和加工方案確定
一、零件的工藝分析及加工方案確定
二、制定加工零件的工序卡及刀具清單
第二節 零件數控車削加工程式的編制
一、零件走刀路線的確定
二、零件加工程式的編制
第三節 其他組合加工方案探討
一、組合加工方案一
二、組合加工方案二
第七章 車削中心製作零件簡介
第一節 車削中心相關知識介紹
一、認識車削中心
二、車削中心的指令介紹
第二節 零件的製作過程
一、零件加工信息分析與加工方案確定
二、零件數控車削加工程式的編制
附錄
附錄1 數控車工國家職業標準
附錄2 普通螺紋的基本尺寸
附錄3 螺紋刀片進刀量推薦值
附錄4 FANUC OI系列常用準備功能指令匯總表
附錄5 FANUC OI-TA系統常用輔助功能指令匯總表
附錄6 FANUC OI-TA系統常見報警信息表
附錄7 FANUC OI系列報警表
