數控加工編程與操作(第2版)

圖書信息書名數控加工編程與操作(第2版)(工業和信息化高職高專“十二五”規劃教材立項項目)叢 開印張22.5字數531 千字頁數352

圖書信息

書 名 數控加工編程與操作(第2版)(工業和信息化高職高專“十二五”規劃教材立項項目)
叢 書 名 高等職業院校機電類“十二五”規劃教材·精品系列
標準書號 ISBN 978-7-115-27603-2
編目分類 TG659
作 者 霍蘇萍 主編
譯 者 --
責任編輯 潘新文
開 本 16 開
印 張 22.5
字 數 531 千字
頁 數 352 頁
裝 幀 平裝
版 次 第2版第1次
二版時間 2012年4月
本 印 次 2012年4月
首 印 數 -- 冊
定 價 42.00 元

內容提要

本書以培養學生零件的數控加工技能為核心,主要包括數控車削加工、數控銑削加工內容,並結合生產實際對數控技術人才的需求,增加了數控電火花線切割工具機、數控沖床的編程與操作知識。全書共3個模組 18 個項目,每個模組中包含了零件的數控加工工藝分析與編程和數控工具機的操作項目,以 FANUC數控系統為主,採用項目教學的方式組織內容,詳細介紹了零件的數控加工工藝設計、程式編制、加工操作等內容。
本書可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院機電一體化技術、數控技術、模具設計與製造、機械製造及自動化等專業的教材,也可供有關工程技術人員、數控工具機編程與操作人員參考。

目 錄

緒論
一、數控工具機認識 1
(一)數控工具機的產生與發展 1
(二)數控工具機的組成及加工原理 3
(三)數控工具機的分類 6
二、數控工具機坐標系 9
(一)標準坐標系及運動方向命名原則 9
(二)工具機坐標系、工具機原點與工具機參考點 11
(三)工件坐標系的建立 12
三、數控編程基本知識 13
(一)數控編程的內容及方法 13
(二)數控程式的結構與格式 15
習題 17
模組1 數控車削加工
項目一 數控車削加工工藝分析
一、項目導入 22
二、相關知識 23
(一)數控車削加工工藝內容的選擇 23
(二)數控加工零件圖的工藝分析 24
(三)數控車削加工工藝路線的擬訂 24
(四)零件的定位與夾具的選擇 27
(五)數控車削加工刀具及其選擇 29
(六)數控車削加工的切削用量選擇 34
(七)對刀點與換刀點的確定 37
(八)數控編程中的數值計算 37
(九)數控加工的工藝檔案編制 38
三、項目實施 40
(一)零件圖工藝分析 40
(二)確定裝夾方案 41
(三)確定加工順序及走刀路線 41
(四)刀具選擇 41
(五)切削用量選擇 42
(六)數控加工工藝卡的擬訂 42
習題 43
項目二 階台軸的工藝分析與編程
一、項目導入 45
二、相關知識 46
(一)階台軸車削工藝 46
(二)數控車床的編程特點 51
(三)數控系統的功能 51
(四)軸類零件加工編程基本指令 55
(五)軸類零件加工編程單一循環指令 58
(六)軸類零件編程實例 59
三、項目實施 60
(一)加工工藝分析 60
(二)編制加工程式 62
習題 64
項目三 螺紋軸的工藝分析與編程
一、項目導入 66
二、相關知識 67
(一)螺紋數控車削加工工藝 67
(二)螺紋加工基本指令 72
(三)複合循環指令G71、G70 76
三、項目實施 79
(一)加工工藝分析 79
(二)編制加工程式 81
習題 83
項目四 含圓弧面零件的工藝設計、編程與加工
一、項目導入 85
二、相關知識 86
(一)含圓弧面零件的車削工藝知識 86
(二)圓弧插補指令G02/G03 89
(三)刀尖圓弧自動補償指令 91
(四)封閉切削循環指令G73 95
三、項目實施 97
(一)加工工藝分析 97
(二)編制加工程式 98
習題 100
項目五 盤套類零件的工藝設計、編程與加工
一、項目導入 103
二、相關知識 104
(一)盤套類零件的加工工藝 104
(二)端面車削循環指令G94 110
(三)端面粗車固定循環指令G72 112
(四)端面深孔加工循環指令G74 112
(五)外徑/內徑鑽孔、切槽循環指令G75 113
三、項目實施 114
(一)加工工藝分析 114
(二)編制加工程式 117
習題 118
項目六 配合套件的工藝分析與編程
一、項目導入 120
二、項目實施 122
(一)加工工藝分析 122
(二)編制加工程式 126
習題 129
項目七 數控車床的界面操作
一、項目導入 131
二、相關知識 131
(一)數控車床的操作步驟與操作規程 131
(二)數控車床的操作面板 134
三、項目實施 137
(一)項目實施內容 137
(二)項目實施步驟 137
四、拓展知識——華中HNC-21T系統數控車床的界面及基本操作 138
(一)華中HNC-21T系統面板 138
(二)華中HNC-21T系統數控車床的基本操作 140
習題 143
項目八 數控車床程式編輯、管理與調試最佳化
一、項目導入 144
二、相關知識 144
(一)創建程式 144
(二)編輯程式 144
(三)程式的檢查與調試最佳化 145
三、項目實施 146
(一)項目實施內容 146
(二)項目實施步驟 146
四、拓展知識——華中HNC-21T系統數控車床的程式編輯與管理 146
(一)選擇編輯程式 147
(二)程式編輯 148
(三)程式存儲與傳遞 150
(四)檔案管理 150
項目九 數控車床對刀、刀具參數設定與運行加工
一、項目導入 153
二、相關知識 153
(一)對刀和刀具補償值設定 153
(二)磨耗補償參數設定 154
(三)自動運行加工 154
(四)安全操作 155
三、項目實施 155
四、拓展知識——華中HNC-21T系統數控車床的刀具參數設定 157
習題 157
模組2 數控銑削加工
項目一 數控銑削加工工藝分析
一、項目導入 160
二、相關知識 161
(一)數控銑削加工的工藝特點 161
(二)數控銑削加工零件的工藝性分析 162
(三)數控銑削加工的工藝路線的擬定 167
(四)零件的定位與裝夾方式的選擇 175
(五)數控銑削加工常用刀具及選用 176
(六)數控銑削加工切削用量選用 179
三、項目實施 182
四、拓展知識——鏜銑類數控工具系統 185
(一)整體式結構(TSG工具系統) 185
(二)模組式結構(TMG工具系統) 188
習題 191
項目二 凸模板的工藝分析與編程
一、項目導入 193
二、相關知識 194
(一)平面銑削工藝設計 194
(二)數控系統的相關功能指令 195
三、項目實施 210
(一)加工工藝分析 210
(二)編制加工程式 211
四、拓展知識——SIEMENS系統編程簡介 212
(一)NC編程基本結構 212
(二)SIEMENS系統G功能代碼 214
(三)SIEMENS系統支持的M代碼 217
習題 217
項目三 型腔類零件的工藝分析與編程
一、項目導入 220
(一)項目分解 220
(二)項目分析 220
二、相關知識 221
(一)型腔銑削工藝設計 221
(二)數控系統的相關功能指令 225
三、項目實施 230
(一)某標誌圖形零件的工藝設計與編程 230
(二)編寫某型腔零件的加工程式 233
四、拓展知識——西門子802S/C系統相關指令 239
(一)子程式 239
(二)可程式的零點偏置和坐標軸旋轉指令G158、G258、G259 240
習題 241
項目四 墊板的工藝分析與編程
一、項目導入 244
二、相關知識 245
(一)孔加工的工藝設計 245
(二)孔加工固定循環指令 248
三、項目實施 258
(一)加工工藝分析 258
(二)編寫加工程式 259
四、拓展知識——西門子802S/C系統固定循環功能 263
(一)SIEMENS系統固定循環功能 263
(二)各固定循環功能及套用 265
習題 269
項目五 數控銑床(加工中心)的界面操作
一、項目導入 272
二、相關知識 272
(一)數控銑床(加工中心)的操作規程 272
(二)數控工具機控制臺 273
(三)數控系統控制臺 276
(四)數控銑床(加工中心)操作步驟 279
三、項目實施 280
(一)項目實施內容 280
(二)項目實施步驟 281
四、拓展知識——西門子802S/C系統面板及基本操作 282
(一)SIEMENS 802S數控系統面板介紹 282
(二)SIEMENS 802S數控系統(工具機)的基本操作 284
習題 286
項目六 數控銑床及加工中心刀具參數輸入
一、相關知識 288
(一)對刀 288
(二)刀具補償值輸入 292
(三)加工中心對刀 292
(四)加工中心換刀 293
二、項目實施 294
(一)項目實施內容 294
(二)項目實施步驟 294
三、拓展知識——SIEMENS 802S數控銑床的對刀及刀具參數設定 295
(一)進入參數設定視窗 295
(二)設定刀具參數及刀補參數 296
(三)設定零點偏置值 297
習題 298
項目七 數控銑床(加工中心)程式編輯
一、項目導入 300
二、相關知識 300
(一)創建新程式 300
(二)編輯程式 300
(三)程式導入與導出 302
(四)程式的管理 303
(五)程式檢查、調試與運行 303
三、項目實施 304
(一)項目實施內容 304
(二)項目實施步驟 305
四、拓展知識——SIEMENS 802S系統數控銑床程式編輯、調試與運行 306
(一)進入程式管理方式 306
(二)系統軟鍵套用 306
(三)輸入新程式 307
(四)編輯當前程式 307
(五)程式運行 308
習題 309
模組3 特種加工
項目一 凸模零件的數控電火花線切割編程
一、項目導入 312
二、相關知識 313
(一)數控電火花加工 313
(二)數控線切割加工 315
(三)數控線切割加工工藝及操作方法 320
(四)數控線切割加工基本編程方法 322
三、項目實施 326
(一)工藝分析 326
(二)數值計算 326
(三)編製程序 327
(四)工具機加工 327
習題 327
項目二 四角帶圓角的長方形孔的數控沖床編程與加工
一、項目導入 329
二、相關知識 330
(一)數控衝壓概述 330
(二)數控衝壓加工工藝 334
(三)數控衝壓編程 340
(四)數控衝壓編程實例 348
三、項目實施 349
(一)工藝分析及數值計算 349
(二)編製程序 350
(三)工具機操作加工 350
參考文獻

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