攪拌機[攪拌機(工程車輛)]

攪拌機[攪拌機(工程車輛)]

攪拌機帶葉片的軸在圓筒或槽中鏇轉,用以混合或揉和物質使成所需稠度的機器。攪拌機分為好多種,有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項:攪拌機及自動供料機,必須把裡面清洗乾淨,尤其是冬天,這樣能延長壽命。

工作原理

攪拌機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪下速率。從攪拌機理看,正是由於流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪下速率。剪下應力是一種力,是攪拌套用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪下速率的大小並不是一致的。通過對剪下速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪下速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪下速率和平均剪下速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,最大剪下速率和平均剪下速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪下速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪下速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪下速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。

主要分類

水泥混凝土攪拌機的用途就是機械化的拌制水泥混凝土,其種類較多,分類方法和特點如下。

按作業方式分類

⑴按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。
循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的,即按份拌制。
由於拌制的各種物料都經過準確的稱量,故攪拌質量好。大多採用此種類型的作業方式。
連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業式高,但由於各料的配合比、攪拌時間難以控制,故攪拌質量差。使用較少。

按攪拌方式分類

⑵按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。
自落式攪拌機就是把混合料放在一個鏇轉的攪拌鼓內,隨著攪拌鼓的鏇轉,鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度,然後靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行,直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。
強制式攪拌機是攪拌鼓不動,而由鼓內鏇轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好,生產效率高;但動力消耗大,且葉片磨損快。一般適用於拌制乾硬性混凝土。

按裝置方式分類

⑶按裝置方式分有固定式和移動式兩種。
固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上,整機不能移動。它的體積大,生產效率高。多用於攪拌樓或攪拌站。
移動式攪拌機本身有行駛車輪,且體積小,重量輕,故機動性能好。套用於中小型臨時工程。

按出料方式分類

⑷出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。
傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料,而非傾翻式靠攪拌鼓反轉卸料。
形狀分類
⑸按攪拌鼓的形狀不同,有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌;後兩種為強制式攪拌,國內較少使用。

按攪拌容量分類

⑹按攪拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。
它主要由機型代號和主要參數組成。如JZ350表示:出料容量為350L、錐形、反轉出料的自落式攪拌機。

使用安全

1、攪拌機應設定在平坦的位置,用方木墊起前後輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通後,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料後)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的鏇轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機後,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或鬆動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出淨外,套用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗乾淨後全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生鏽。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班後及停機不用時,應拉閘斷電,並鎖好開關箱,以確保安全

攪拌機

攪拌機 雙軸攪拌機
雙軸攪拌機:它包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和臥式攪拌桶,所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出,並在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時針或逆時針彼此相差一固定角度,使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成鏇向相反的螺鏇狀排列;所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉動並且其葉片交錯通過由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面;在所述攪拌桶一端的頂部設有進料口,而在所述攪拌桶另一端的底部設有出料。採用這種結構,攪拌機的攪拌葉片在攪拌乾粉砂漿的同時將乾粉砂漿從進料口排向進料口,從而實現生產的連續,有效的提高了生產效率。
攪拌機 強制攪拌機
強制攪拌機,本實用新型屬於灰砂磚生產中的混合料攪拌設備,其主要解決雙軸攪拌機加水量不易控制,攪拌力小,使物料易結團結倉的問題,該機包括行星攪拌機構,渦流攪拌機構,攪拌鼓,排料機構,攪拌機架及底架等部分,攪拌鼓的中心位置設定有渦流攪拌機,在渦流攪拌機兩側機架上,對稱布置有兩行星攪拌機,兩行星攪拌機作相對鏇轉,渦流攪拌機與攪拌鼓呈反向鏇轉,該機攪拌力大,解決了結團結倉等問題。
攪拌機 混凝土攪拌機

混凝土攪拌機,包括通過軸與傳動機構連線的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設定的齒圈,傳動軸上設定與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理,採用齒輪、齒圈嚙合後,可有效克服雨霧天氣時,托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象;採用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。

攪拌機還可衩被分為: 星式攪拌機防險攪拌機 立式攪拌機 混凝土攪拌機 雙軸攪拌機 單軸攪拌機防滑混凝土攪拌機

攪拌機 立式攪拌機

立式攪拌機 攪拌機包括有電動機、攪拌筒、傳動軸、攪拌槳葉,其中在傳動軸上還松套有一反向攪拌槳葉,該反向攪拌槳葉的軸套通過鏈條與位於傳動軸一側的中間軸上端的鏈輪相連,與鏈輪同軸的被動齒輪則與固定在傳動軸下端的主動齒輪相嚙合。本實用新型的兩個攪拌槳葉是反向轉動的,使得在攪拌過程中,原料能在兩個攪拌槳葉之間形成對流,從而徹底解決了傳統攪拌機對原料攪而不拌的問題。

新型攪拌機系換代產品,是化工和建材行業攪拌設備無可替代的產物,實現了正確“攪和拌”的問世,從而淘汰其它攪拌設備所以承但的重任。它以其超常規的構思和精銳的技術含量,合理的設計水準,填補了國際空白。其廣泛用於油漆塗料染料製革醫藥飲料粘膠劑食品、洗滌品、化妝品及各種固態物體等。有取之不盡的財富。對物體分散、乳化、均質、調色等較之傳統攪拌機的攪拌效果更加理想、直觀、是攪拌行業的一次革命。

攪拌機的日常維護保養工作

1、保證機器及周圍環境的的清潔。
2、及時清除料斗內的積料,使感測器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。
5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。
6、經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水,並排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。

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