故障分析
打沙機故障現象：沒有壓縮空氣，沒有磨料
可能原因：1.壓縮空氣沒有打開
2.調壓閥調定壓力太低3.腳踏開關沒有調整好或損壞
4.噴砂或磨料閥堵塞
5.安全氣路被切斷
6打沙 機主調壓閥壞了
7.控制用調壓力閥壞了
排除方法：1.打開氣源
2.把壓力調到0.5MPa以上
3.調整或更換腳踏開關
4.清理噴嘴或磨料閥或重裝
5.檢查安全氣路上的閥
6.檢查打沙機主調壓閥
7.檢查 打沙機制閥
打沙機故障現象：好的砂料進入吸塵袋
可能原因：1.新吸塵袋縫隙較大
2、砂料太細
排除方法：1.一般使用8小時後可清除
2、採用較粗砂料
3、噴砂機故障現象：砂料漏失 可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊
排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
4、噴砂機故障現象：噴砂時視線不清
可能原因： 1. 吸塵袋堵塞
2.吸塵袋老化堵死
3.砂料中含粉塵太多
4.壓縮空氣壓力太高
排除方法：1.振打噴砂機吸塵袋
2.更換 打沙機吸塵袋
3.更換砂料。
適用範圍
1、表面清理加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。
2、美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬製品之消光或表面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之表面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑膠被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。
5、毛邊加工:電木，塑膠，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、應力消除加工：航天，國防，精密工業之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。
7、電子零件加工：矽晶片之表面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔
8、模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花後表面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑膠製品模。
9、大工作物之加工：大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構，鐵皮屋，貨櫃，汽車工業等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動表面處理。
10、玻璃加工：各種工藝玻璃之噴砂。
主要結構
主機
主機主要由噴砂室、隔離室、噴槍、噴槍擺動機構、皮帶輸送機構、吹砂裝置、電控箱、輸送架體、螺旋輸料機構等組成。
噴砂室外型尺寸：1220（L）*1220（W）*2050（H）mm。
噴砂清理室由3mm的冷軋鋼板焊接而成，內表面貼有膠皮保護，噴砂室共布置12支噴槍。隔離室兩側設定擋塵簾，以防止粉塵外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工後，進入出料隔離室，出料隔離室布置了吹砂風刀，可將工件表面的滯砂吹落至回砂斗內循環使用。
1、輸送皮帶為專業製作，輸送驅動電機採用變頻調整，以滿足客戶的工藝需求。
噴槍
配置12套標準C型噴砂槍，鋁質槍體，碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：Φ8mm）
3、兩側輸送線總長為3020，寬為920mm，有效加工寬度為800mm。
除塵箱
由布袋、振打氣缸、離心風機、集塵斗車等組成。共設定64個布袋，。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑。
外形尺寸：1300（L）*1300（W）*2550（H）mm。
除塵風機：5.5Kw的離心風機。
分離器
本機的重要組成部分，置於工作艙頂部，能有效實現砂料的自動循環使用及自動分離除塵；機體採用3mm冷軋鋼板，內外表面噴塑。
電氣系統
電氣系統由壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、換向開關、控制箱、電機、相應的電氣管路及控制組件等組成。
設備總功率：9.3Kw 電源380V/50HZ 三相五線制
輸送驅動電機：0.75kw，傳動比1：140，帶變頻器；
噴槍擺動電機：0.4kw，傳動比1：15；
螺旋電機：0.4kw，傳動比1：30；
抽塵風機：5.5Kw；
吹砂風機：2.2Kw
照明：0.03Kw防暴燈1盞。
運轉調試
錘式打沙機的入料最大粒度一般需嚴格該機的技術性能參數表規定的粒度，嚴禁大於規定粒度的物料進入錘式打沙機，一般入料尺寸範圍是3-5公分左右。鑫海機械開發的錘式打沙機採用以下兩種入料方式：1.中心進料與瀑落進料。2.全中心入料。一般經洗礦機出來的礦石可直接進入本機制砂。錘式打沙機的出料產品粒度與礦石物性及入料粒度有關，礦石易碎、入料粒度越小，其產品粒度合格率愈高，反之則低，改變葉輪速度，也可調節產品粒度。
錘式打沙機工作原理：石料由衝擊式錘式打沙機上部直落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的衝擊塊產生高速度的撞擊與高密度的破碎，石料在互相打擊後，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。
錘式打沙機在實際生產中，一般要安裝在混凝土基礎上或剛結構基礎上，基礎應能承受4倍的整機重量。根據錘式打沙機生產場地（廠房或露天）不同，安裝時應調平使其主軸與水平面垂直。錘式打沙機上方應設定起吊設備，起吊設備能力按錘式打沙機最大件重量考慮，在錘式打沙機上方應留有起吊空間，在錘式打沙機一側留適當空間，以備檢修時用。
錘式打沙機機器試運轉：試車前用手板動皮帶輪，應轉動靈活；錘式打沙機應運轉平穩，機體不應有劇烈振動，無異常噪間，否則，應停車檢查入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大於規定物料進入；給料均勻連續，給料量達到錘式打沙機的滿負荷為止（即電機電流為額定電流）；負荷試運轉時間8-24小時；軸承溫升不得超過45℃或最高溫度不得超過75℃，；否則，應對軸承進行清洗。
