簡介
懸掛式減速機是一種立式減速器，是三級傳動的漸開線圓柱齒輪減速器，三級圓柱齒輪傳動，主要為行車配套，亦可作其它減速器裝置。懸掛式減速機主要用於礦山、冶金、水泥、建築、化工、輕工、等公眾機械設備的減速傳動，適合松結構限制採用立式安裝的工作場合。適用場合
可廣泛用於冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織．造紙、儀器、塑膠、橡膠、工程機械、能源等工業部門功能和特點
懸掛式齒輪減速機特點： (1)中心距，公稱傳動比等主要參數均經最佳化設計，主要零、部件互換性好。 (2)齒輪均採用優質合金鋼經滲碳、淬火而成，齒面硬度達58-62HRC。 (3)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長，可靠性高、傳動平穩、噪聲低。 (4)一般採用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可採用循環油潤滑或風扇．冷卻盤管冷卻。 2. 套用範圍 (1)輸入轉速一般n1≤1500r/min。 (2)齒輪傳動圓周速度不大於20m/s。 (3)工作環境-40-50℃，如果低於O℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上，本減速器可用於正反兩個方向運轉。懸掛式減速機維護
安裝
1、高速軸及其它零件配合，不允許直接錘擊，可用軸端螺孔鏇入螺釘壓入 聯結件。2、減速機安裝後用手轉動無卡死現象後，方可試車。
3、在沒有負載的條件下，運轉 2 小時如發現聲音異響，發熱過度或漏油等 現象，應立即停車消除。
4、安裝漲力臂時應儘量使漲力臂與其固定點和輸出軸連線垂直，偏差應為 +10°，並應使漲力臂處於拉伸應力狀態。
潤滑
減速機潤滑建議用 L-CKC150 中級壓齒輪油。當使用逆止器時，減速機中不 應使用含 或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。第一次加油後，運轉 200 小時後更換 新油。以後連續工作，每半年或運行 2500 小時換油一次。主要技術參數
額定功率：1.1～193KW許用扭矩：180~17000N.m
輸入轉速：750～1500
輸出轉速：25～300
安裝形式：軸裝
懸掛式減速機型號：DXG30 DXG 40 DXG 45 DXG 50 DXG 60 DXG 70 DXG 80 DXG 100 DXG 125
型號 | 螺桿 & | 螺距mm | 減速比 | 900RPM 入力轉速 | 600RPM 入力轉速 | 300RPM 入力轉速 | |||||||||
最大 輸入馬力 HP | 輸出轉速 RPM | 荷重(KG) | 每分鐘升(降) mm/min | 最大 輸入馬力 HP | 輸出轉速 RPM | 荷重(KG) | 每分鐘升(降) mm/min | 最大 輸入馬力 HP | 輸出轉速 RPM | 荷重(KG) | 每分鐘升(降) mm/min | ||||
35 | 1" | P=5 | 5 | 0.84 | 180 | 900 | 900 | 0.62 | 120 | 1000 | 600 | 0.50 | 60 | 1000 | 300 |
10 | 0.50 | 90 | 750 | 450 | 0.50 | 60 | 1000 | 300 | 0.25 | 30 | 1350 | 150 | |||
20 | 0.50 | 45 | 1200 | 225 | 0.25 | 30 | 1350 | 150 | 0.25 | 15 | 1350 | 75 | |||
40 | 1 1/4" | P=6 | 6 | 1.22 | 150 | 1300 | 900 | 1.12 | 100 | 1800 | 600 | 0.56 | 50 | 1800 | 300 |
12 | 0.77 | 75 | 1650 | 450 | 0.62 | 50 | 2000 | 300 | 0.50 | 25 | 2000 | 150 | |||
24 | 0.50 | 38 | 1650 | 225 | 0.50 | 25 | 2000 | 150 | 0.25 | 13 | 2000 | 75 | |||
50 | 1 1/2" | P=6 | 6 | 1.55 | 150 | 1500 | 900 | 1.17 | 100 | 1700 | 600 | 0.72 | 50 | 2100 | 300 |
12 | 1.17 | 75 | 2150 | 450 | 0.78 | 50 | 2150 | 300 | 0.50 | 25 | 2500 | 150 | |||
24 | 0.73 | 38 | 2550 | 225 | 0.56 | 25 | 2900 | 150 | 0.50 | 13 | 2850 | 75 | |||
60 | 2" | P=8 | 8 | 2.30 | 113 | 2100 | 900 | 2.22 | 75 | 3050 | 600 | 1.75 | 38 | 4800 | 300 |
16 | 1.27 | 56 | 2200 | 450 | 1.17 | 38 | 3050 | 300 | 0.92 | 19 | 4800 | 150 | |||
32 | 0.86 | 28 | 2800 | 225 | 0.84 | 19 | 4100 | 150 | 0.65 | 9 | 6400 | 75 | |||
70 | 2 1/2" | P=10 | 10 | 2.84 | 90 | 2450 | 900 | 2.59 | 60 | 3350 | 600 | 1.89 | 30 | 4900 | 300 |
20 | 1.72 | 45 | 2800 | 450 | 1.58 | 30 | 3850 | 300 | 1.15 | 15 | 5600 | 150 | |||
40 | 1.44 | 23 | 4400 | 225 | 1.25 | 15 | 5750 | 150 | 0.92 | 8 | 8400 | 75 | |||
80 | 75mm | P=12 | 12 | 4.27 | 75 | 3250 | 900 | 3.94 | 30 | 4500 | 600 | 2.80 | 25 | 6400 | 300 |
18 | 3.28 | 50 | 3500 | 600 | 2.94 | 33 | 4700 | 400 | 2.09 | 17 | 6700 | 200 | |||
36 | 1.97 | 25 | 3900 | 300 | 1.82 | 17 | 5400 | 200 | 1.61 | 8 | 9600 | 100 | |||
