尖晶石磚

概述尖晶石磚的主要成份是鎂鋁或鋁鎂尖晶石,即以MGO和Al2O3為主,主要晶相為方鎂石和鎂鋁尖晶石,屬於鎂鋁系磚[1] 。 燒制工藝尖晶石磚的原料採用高純燒結鎂砂和氧化鋁含量大於65%的高溫燒結尖晶石砂,尖晶石砂的理論組成是Al2O371.68%,MgO28.32%。 耐高溫尖晶石磚中SiO2含量低,所以熔點低的矽酸鹽礦物很少,均是由熔點高的礦物組成,如方鎂鋁(熔點2850℃)鎂鋁尖晶石(熔點2135℃),因此它具有耐高溫的性能。

概述

尖晶石磚的主要成份是鎂鋁或鋁鎂尖晶石,即以MGO和Al2O3為主,主要晶相為方鎂石和鎂鋁尖晶石,屬於鎂鋁系磚 。

燒制工藝

尖晶石磚的原料採用高純燒結鎂砂和氧化鋁含量大於65%的高溫燒結尖晶石砂,尖晶石砂的理論組成是Al2O371.68%,MgO28.32%。必須採用高鋁含量的尖晶石砂和高純鎂砂,按一定配比成型,經1750℃以上高溫煅燒,才能生產出尖晶石磚。

燒制要點

在制磚過程中,尖晶石砂的摻量一定要適當,加少了起不到尖晶石磚砂的作用,加多了反而對磚的性能不利,因尖晶石中的Al2O3與水泥熟料中CaO會反應,生成低熔點礦物。

特性

抗熱震穩定性好

尖晶石磚的重要礦物組成是方鎂石(MgO)和鎂鋁尖晶石(MgAl2O4),它們的膨脹係數不同,磚在高溫燒成時出現固相反應,同時也會造成一部分尖晶石顆粒與方鎂石基質之間產生有效分離,尖晶石顆粒被氣孔所包裹,當磚在使用過程中受到應力和溫度變化時,這些微氣孔可吸收能量和阻止磚的損壞。

體積穩定性強

水泥窯以煤為燃料時,窯中經常會在局部地區出現不完全燃燒,存在過量的一氧化碳,由於氧含量的變化,直接結合鎂鉻磚中的鐵的組分就會發生氧化還原反應,如鎂鐵尖晶石磚變化(Mg·Fe2O3),當三價鐵還原成二價鐵時,即產生20%體積收縮,反之體積增大。反覆循環,會損壞直接結合鎂鉻磚的結構,而尖晶石磚不存在鐵,所出沒有這種體積變化效應。

耐高溫

尖晶石磚中SiO2含量低,所以熔點低的矽酸鹽礦物很少,均是由熔點高的礦物組成,如方鎂鋁(熔點2850℃)鎂鋁尖晶石(熔點2135℃),因此它具有耐高溫的性能。

抗侵蝕能力強

尖晶石磚組成主要是方鎂石和鎂鋁尖晶石,矽酸鹽相極少,所以抗鹼侵蝕能力強。

無害環保

尖晶石磚中沒有鉻成分,它是一種環保產品。

注意事項

尖晶石磚的理化性能很多方面比直接結合鎂鉻磚優越,如抗壓強度高,大於50MPa,荷重軟化溫度高T0.6≥1650℃,熱震穩定性好,大於12次,根據它的理化性能,適用於大型水泥迴轉窯過渡帶。但高檔尖晶石磚的導熱係數比直接結合鎂鉻磚還要大些,800℃的導熱係數為3.0W/mk,因此,尖晶石磚在水泥窯過渡帶浮窯皮或無窯皮處使用較長時間後,殘磚厚度到100mm—120mm時,最好不要採用較長火焰煅燒,如過渡帶溫度過高,由於磚的導熱係數大,有可能產生胴體過熱現象。

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