介紹
塑膠桶多用於各種液體的儲存和運輸，對特殊的危險品包裝具有良好的特性，它有不易碎、不生鏽、質輕等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優異，多用於需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。 塑膠桶的材料多採用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑膠吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，多用於盛裝化工、農藥、醫藥、食品、五金電子、機電等行業液體、固體物品。規格從0.25L--220L
開閉口塑膠桶及1000L集裝塑膠桶。可用於物品盛放或者運輸周轉。目前滾塑工藝生產的塑膠桶容量最大容量可以達到50噸。
塑膠桶有些產品可用於熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝後，應等盛裝物充分冷卻並降到室溫後才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上60℃-零下40℃性能優良。
塑膠桶的定義及用途
塑膠桶多用於危險品包裝具有良好的特性，它有不易碎、不生鏽、質輕等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優異。多用於需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。
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| 塑膠桶 |
塑膠桶的材料多採用聚乙烯、聚丙烯等塑膠吹塑、注塑而成，廣泛套用於化工、農藥、醫藥、食品、五金電子、機電等行業液體、固體物品的外包裝。
塑膠桶採用了高分子、高密度聚乙烯原料，具有高強度，耐腐蝕特性。塑膠桶、耐酸鹼、耐腐、抗撞擊
生產原料
主要原料
PVC--聚氯乙烯
聚氯乙烯簡稱PVC，分子式為（CH2—CH2CL）n,是乙烯基聚合物中最主要的一類，是目前世界上僅次於聚乙烯的第二大塑膠品種。在國內的產量在塑膠中則居首位。在印刷行業中，經常用聚氯乙烯彩色壓延薄膜和透明上光薄膜製作書刊、資料夾、票證等封皮的包裝裝潢。
Shrinkfilm--收縮薄膜
收縮薄膜（Shrinkfilm）,是一種在生產過程中被拉伸定向，在使用過程中受到熱空氣處理或紅外線照射便會收縮的熱塑性塑膠薄膜。熱處理後，薄膜就緊裹在被包裝物上，收縮力在冷卻階段達到最大值，並能長期保存。
LDPE--低密度聚乙烯
低密度聚乙烯，簡稱LDPE是各國塑膠包裝印刷工業中用量最大的品種。比重為0.92～0.93，能浮於水。結晶度低（60%），在壓力1000～3000kg/C㎡進行本體聚合，故又稱高壓聚乙烯。在23℃時，密度在0.92左右。壓延成型性差，適用吹塑法加工成管狀薄膜。適用於食品包裝、纖維製品包裝、日化用品包裝。可降解塑膠袋的標誌HDPE--
高密度聚乙烯
高密度聚乙烯，簡稱HDPE。密度為0.941～0.965g/立方厘米。用低壓聚合而成，故又稱低壓聚乙烯。呈乳白色，表明光澤較差。加工薄膜可用吹塑法和T模擠出工藝。耐熱耐蒸煮，耐寒耐冷凍，防潮、防氣、隔絕性能好，並不易破損，強度為LDPE的二倍。極易開口。擬紙性強，譽為“擬紙性塑膠薄膜”。
BOPP--雙向拉伸聚丙烯薄膜
雙軸向拉伸聚丙烯薄膜，也稱雙向拉伸聚丙烯薄膜，英文縮寫代碼BOPP，其特點為拉伸分子定向，機械強度、對摺強度、氣密度、防潮阻隔性優於普通塑膠薄膜。以單位面積和玻璃紙相比，單價低於玻璃紙。由於這種薄膜透明度極好，里印後再現色彩格外光亮美觀，是塑膠複合軟包裝的重要基材。
制桶工序
塑膠桶的原料配製、吹塑、注塑、脫模修邊、廢料破碎、乾燥、組裝、終檢入庫
塑桶特點
外觀特點
軟塑桶美觀，重量輕，強度好，耐衝擊，耐腐蝕，可摺疊，無毒無味，運輸方便。產品適宜各種鹽漬帶鹵液體食品、調味品、醫藥保健品、酒類和精細化工產品包裝。 產品特點：具有耐酸、耐鹼、耐高溫、無毒、無菌、無味，並具有優良的耐伸縮性和耐衝擊性能。
產品優點：摺疊堆放倉儲運輸、垛碼、罐裝，全過程極大地節省空間、節省材料。重量輕、耐寒、耐腐蝕，減少污染，超級清潔，符合醫用檢測的要求。
產品用途：
食品包裝：醬、油、醋、調味品、牛乳、乳酸等包裝。
飲料包裝：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝。
化工包裝：精細化工、液體肥料、農藥、處理劑、清洗劑等包裝。
醫用包裝：醫用試劑、消毒液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝
裝運須知
a.塑膠包裝桶可裝運的危險品有：危險品一類：d≤1.2：乙酸（醋酸、冰醋酸）乙酸酐苯胺甲酚苯酚鹽酸（36%）原油柴油煤油（燈用煤油）石油溶劑氫氟酸（≤60%）
二類：d>1.2：甲酸矽酸溴化氫溶液碘化氫溶液鉻酸（30%）高氯酸（≤50%）氫氧化鉀溶液氫氧化鈉溶液硝酸（≤55%）硫酸廢硫酸
三類：d≤1.2：丙酸丙烯酸甲基丙烯酸氨水溶液甲醛（≤35%）糠醇乙二醇單乙醚次氯酸鹽溶液（≤16%）烷基酚類（包括C2-C8同系物）
四類：d>1.2：三氯化鐵磷酸醇類（限二、三類）如：甲醇、乙醇（酒精）、丙醇、丁醇酯類（限二、三類）如：亞磷酸二正丁酯酮類（限二、三類）醚類（限二、三類）脂肪烴類限二、三類）
非危險品乙醯丁二酸二甲酯乙氧基乙酯磷酸酯磷酸三甲苯酯聚丙烯醯胺聚醯胺類聚乙烯醇聚乙二醇二元醇類乙二醇（甘醇）二甘醇三甘醇甲基乙二醇丁基乙二醇丙二醇丙三醇戊二醛高級醛脂肪酸聚矽氧烷亞硫酸銨溶液硫代硫酸銨溶液亞硫酸氫鈉溶液膠粘劑防凍劑漂白劑消毒劑分散劑穩定劑增塑劑（DBPDOP）乳化劑破乳劑懸浮劑滅火劑抑泡劑酸侵劑濕潤劑工業清洗劑皮革助劑造紙助劑紡織助劑染色助劑收穫保護劑纖維保護劑螢光增白劑混凝土添加劑建築用加劑酪蛋白添加劑糊性膠粘劑果汁濃縮水果汁甜菜鹼錠子油乳酸鞣酸鞣劑膠乳分散介質液體染料水基乳濁液石蠟乳濁液制動液機油液體肥料化妝品原料三十烷醇乳劑矽酸鈉（泡化鹼，水玻璃）十二烷基苯磺酸鈣
b.塑膠包裝桶不可裝運的物品有：要求一類包裝的危險品如發煙硫酸、55%濃度以上的濃硝酸及發煙硝酸。苯、甲苯、二甲苯、氯苯、汽油、凝析油、液氨、液氯、環氧乙烷等。
材質詳解
高密度聚乙烯
吹塑級中空塑膠容器所用材質為低壓高密度聚乙烯，也即HDPE，高密度聚乙烯（HighDensityPolyethylene，簡稱為“HDPE”），是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性，可用於包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用於電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗衝擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級HDPE的獨有特性是四種基本變數的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用於生產定製特殊性能聚合物。這些變數相結合生產出不同用途的HDPE品級；在性能上達到最佳的平衡。
高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0.941——0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。
熔化溫度220——260℃。對於分子較大的材料，建議熔化溫度範圍在200——250℃之間。
塑膠桶加工方法
PE可用很寬的不同加工法製造。以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，採用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、分離、乾燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。
▲擠塑：用於擠塑生產的品級一般具有小於1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。
PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材套用範圍從用於天然氣小截面黃管到48in直徑用於工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土製成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。
板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯裡是由PE製成的，具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯裡、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材套用是地膜或池底村里，這是基於MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。
▲吹塑：在美國銷售的HDPE1/3以上用於吹塑用途。這些範圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰櫃、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用於片材和熱成型套用級相似，故相似品級可以採用。
注射-吹塑通常用於製造更小的容器（小於16oz），用於包裝藥品、洗髮液和化妝品。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的後期修整步驟。儘管有某些窄MWD品級用於改進表面光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。
主要原料及典型配方
（l）聚乙烯 普通選用熔體指數為l～6的聚乙烯樹脂。
（2）聚丙烯 普通選網熔體指數為2一4的聚丙烯樹脂。
（3）聚苯乙烯 普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂。
（4）聚氯乙烯硬質透明瓶配方。
塑膠桶生產的主要設備及特性
（1）擠出機與機頭 與普通擠－吹法的設備根本相同。
（2）型坯處置安裝 由擠出機擠出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，製成試管狀有底型坯。
（3）型坯加熱安裝 型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調溫並平衡地加熱，使型坯內外溫差儘量減小。
（4）拉伸安裝 有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種。
①拉伸芯棒 拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯底部，停止縱向拉伸，然後芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸。多數拉伸成型都採用這種拉伸安裝。②拉伸夾具 拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，在液壓作用下停止縱向拉伸，然後再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛邊經破碎可回收套用。
（5）擠－拉－吹專用成型機 國外有多種型式與規格的擠－拉－吹專用成型機，目前國內尚無此專用設備
▲注塑：HDPE有數不清的套用，範圍從可重複使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和塗料罐；高抗環境應力開裂套用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。
①注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及製品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應高於其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高於其粘流溫度。熔體批數低的樹脂比熔體指數高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。
②注射壓力 普通樹脂的熔體指數低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況下，儘可能採用較低的注射壓力。普通聚苯乙烯的注射壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯為78.4～127.5MPa。
▲滾塑：採用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融並流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度範圍從0．935到0．945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高衝擊性和最小的翹曲，其熔體指數範圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑製品希望的衝擊性和抗環境應力開裂性。
高性能滾塑套用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的第一段，流動性好，而後交聯以形成其卓越的抗環境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE唯一適用於大型容器，範圍從500－gal運輸各種化學品儲罐到20，000－gal農用儲箱。
▲薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用於薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用於要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用於商品袋、雜貨袋和食物包裝。
危害
聚氯乙烯也是經常使用的一種塑膠，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑膠中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)製品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類製品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑膠袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。
另外，聚氯乙烯塑膠製品在較高溫度下，如50度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯製品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑膠)含有游離苯酚和甲醛，對人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑膠)雖然無嗅無味，但在100度沸水中或用作盛放醋類食品時，會有游離甲醛析出，對人體有害，所以也不適於作為食具或食品包裝。廢舊塑膠(有的可能添加少許新料)的更新品，因其成分複雜，很難保證不帶有毒性，故一般也不可用來作為食品盛 具和包裝物。
