定義
熱縮管定型軟管
包膠定型軟管生產工藝熱縮管定型軟管：是以金屬定型管為一級材料，外面套一條按一定規格比例及顏色的熱縮管，在160°c左右熱處理複合而成的定型軟管，表面附著一層熱塑性材料膜，使外觀和手感更適合人類的審美需要 。
橡膠矽膠定型軟管
包膠定型軟管生產工藝橡膠矽膠定型軟管：橡膠矽膠金屬定型軟管是以金屬定型軟管和橡膠矽膠為一級材料，經過橡膠矽膠加工工藝製成的在金屬定型管外面複合一層美
觀的外層橡膠矽膠表皮。使外觀和手感更適合人類的審美需要。
膠面定型軟管加工工藝
橡膠矽膠定型軟管是在金屬軟管表面經後加工包覆一層橡膠矽膠膠皮使產品達到顧客審美要求的金屬定型軟 管，它的加工工藝如下：
一、選取優質環保的橡膠矽膠等原材料，經工程部高級工程師精心配方設計，由高級職工進行橡膠矽膠混煉，並經專檢檢驗合格為下道工序準備合格的橡膠矽膠二級材料混煉膠並出好片備用。
二、選取經檢驗合格的金屬定型軟管，以工程部設計好的工程資料為依據選取合格的原材料進行處理，經檢驗合格後送下道工序待用。
三、設定調試設備的工藝參數，待參數達到工程要求後進行生產。
四、硫化工序（硫化工序是本工藝的重點控制部位）：由管理人員安排取得上崗證的優秀員工，套用上述處理好的金屬定型管、混煉膠經熱加工使橡膠矽膠包覆在金屬定型軟管上面，經檢驗合格送下工序生產。
五、（經過上述三個步驟後生產的橡膠矽膠定型軟管已成型了，下面工序是一些輔助工序）
六、修邊工序：由修邊工經過嚴格的修邊去除多餘的飛邊毛刺（切記不可傷到成型表面），經檢驗合格送入檢驗包裝部。
七、經檢驗包裝送入合格品倉庫帶送到客戶處。
以上為金屬定型軟管包膠（橡膠矽膠）加工制工藝。
