劃線盤的構造
是在一些圓形或者錐型工件上邊為了找到一個平面的時候用的，有的時候配合平行墊鐵。
劃線盤用來劃線或找正工件位置。劃線盤的結構組成主要由底座、立柱、劃針和夾緊螺母等組成。劃針兩端分為直頭端和彎頭端，直頭端用來劃線，彎頭端常用來劃正工件的位置，例如找正工件表面與表面的平行等。
劃線盤的規格
圖1劃線盤劃線盤的形式如圖1
劃線盤的基本尺寸如圖2
劃線盤的標記示例
H=355mm的劃線盤的標記為：劃線盤355 JB/T 3411.65—1999 。
大劃線盤的規格
大劃線盤的形式如圖3
圖3大劃線盤的基本尺寸如圖4
大劃線盤的標記示例
H=1000mm的大劃線盤的標記為：劃線盤 1000 JB/T 3411.66—1999 。
劃線盤的使用要求
①劃針夾緊牢固，呈水平狀態劃線時，應使劃針基本處於水平位置，不要傾斜太大。劃針伸出的部分應儘量短些，這樣劃針的剛度較好，不易產生抖動。劃針的夾緊也要可靠，以避免尺寸在劃線過程中有變動。
②劃針沿劃線方向要傾斜劃針與工件的劃線表面之間沿劃線方向要傾斜一定角度（40°～60°），這樣可以減少活劃線阻力和防止針尖扎入工件表面的現象。在用劃線盤劃較長直線時，應採用分段連線劃法，這樣可對各段的首尾作校對檢查，避免在劃線過程中由於劃針的彈性變形和劃線盤本身的移動所造成的劃線誤差。
③要緊貼平板表面平穩地拖動劃線盤底座在劃線過程中，要拖動劃線盤底座時，應使它與平台台面緊緊接觸，而無搖晃或跳動現象。為使底坐在劃時拖動方便，還要求底座與平台的接觸面保持清潔，以減少阻力。
④暫不使用時，劃針直頭端應垂直向下劃線。
劃線工具
按用途分類
1.基準工具，包括劃線平板、方箱、V形鐵、三角鐵、彎板（直角板）以及各種分度頭等。
2.量具，包括鋼板尺、量高尺、遊標卡尺、萬能角度尺、直角尺以及測量長尺寸的鋼捲尺等。
3.繪劃工具，包括劃針、劃線盤、高度游標尺、劃規、劃卡、平尺、曲線板以及手錘、樣沖等。
4.輔助工具，包括墊鐵、千斤頂、C形夾頭和夾鉗以及找中心劃圓時打入工件孔中的木 條、鉛條等。
劃線工具使用方法
1、平台。一般由鑄鐵製成。工作表面經過精刨或刮削，也可採用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用於大型工件劃線。它的工作表面應保持水平並 具有較好的平面度，是劃線或檢測的基準。
2、方箱。一般由鑄鐵製成，各表面均經刨削及精刮加工，六面成直角，工件夾到方箱的V形槽中，能迅速地劃出三個方向的垂線。
3.劃規。劃規由工具鋼或不鏽鋼製成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點間距離等。
4.劃針。一般由4～6 mm彈簧鋼絲或高速鋼製成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬質合金。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進行劃線的工具，有直劃針和彎頭劃針之分。
5.樣沖。用於在已劃好的線上沖眼，以保證劃線標記、尺寸界限及確定中心。樣沖一般由工具鋼製成，尖梢部位淬硬，也可以由較小直徑的報廢鉸刀、多刃銑刀改制而成。
6.量高尺。由鋼直尺和尺架組成，擰動調整螺釘，可改變鋼直尺的上下位置，因而可方便地找到劃線所需要的尺寸。
7.普通劃線盤。劃線盤是在工件上劃線和校正工件位置常用的工具。普通劃線盤的劃針一端（尖端）一般都焊上硬質合金作劃線用，另一端製成彎頭，是校正工件用的。普通劃線盤剛性好、不易產生抖動，套用很廣。
8.微調劃線盤。其使用方法與普通劃線盤相同，不同的是其具有微調裝置，擰動調整螺釘，可使劃針尖端有微量的上下移動，使用時調整尺寸方便，但剛性較差。
9.千斤頂通常三個一組使用，螺桿的頂端淬硬，一般用來支承形狀不規則、帶有伸出部分的工件和毛坯件，以進行劃線和找正工作。
10.V形鐵。一般由鑄鐵或碳鋼精製而成，相鄰各面互相垂直，主要用來支承軸、套筒、圓盤等圓形工件，以便於找中心和劃中心線，保證劃線的準確性，同時保證了穩定性。
11.C形夾鉗。在劃線時用於固定。
12.中心架。在劃線時，它用來對空心的圓形工件定圓心。
13.直角鐵。一般由鑄鐵製成，經過刨削和刮削，它的兩個垂直平面垂直精度很高。直角鐵上的孔或槽是搭壓工件時穿螺栓用的。它常與C形夾鉗配合使用。在工件上劃底面垂線時，可將工件底面用C形夾鉗和壓板壓緊在直角鐵的垂直面上，劃線非常方便。
14.墊鐵。是用於支承和墊平工件的工具，便於劃線時找正。常用的墊鐵 有平行墊鐵、V形墊鐵和斜楔墊鐵，一般用鑄鐵和碳鋼加工製成。
15.萬能分度頭。萬能分度頭最為常用，是一種較準確的等分角度的工具，是銑床上等分圓周用的附屬檔案，鉗工在劃線中也常用它對工件進行分度和劃線 。
