不鏽鋼全自動隔油器

8.出水自動虹吸功能：污水經油水分離倉底部流出，經過虹吸裝置，利用虹吸現象，使得污水不斷進入蓄水腔；。 9.反衝洗自清潔功能：設備內設定有反衝洗裝置，每天對除渣裝置，箱體內壁進行反衝洗，保證不結垢、設備清潔運行。 9．反衝洗自清潔功能：設備內設定有反衝洗裝置，每天對除渣裝置，箱體內壁進行反衝洗，保證不結垢、設備清潔運行。

全自動隔油設備工藝原理簡介
歐朗牌SMGY系列全自動隔油設備，是我公司自主研發的，專門針對公司職工食堂、營業餐廳、小吃拍檔、大型酒店等含油污水的場所。
其原理是利用密度差進行油水分離，其工作流程是：
污水先從進水口進入除渣腔，除渣腔內設有提籃格柵，可將直徑>4mm的固體殘渣過濾出來。
除渣後的污水再流進沉澱腔，小顆粒、污泥等在此沉澱，此處污水流速不大於0.005m/s，利用油水密度差原理，使油浮在上面，顆粒物及污泥沉澱在底部。由裝在沉澱腔內的潛水泵定時清理排除。
去除污泥的污水再流進油水分離腔，在此進行油水分離。此腔室自帶自動恆溫裝置，溫度保持在25℃左右，保證油脂不固化；水面上方裝有自動刮油裝置，可將水面上的浮油刮入油槽，油通過排油口流入集油桶內。集渣桶底部也裝有稱重儀，當集油桶中油脂集滿時，稱重儀會給電控系統一個信號，電控柜上的聲光報警器隨即響起，提醒用戶及時更換。
經油水分離後的污水由底部進入虹吸腔，利用虹吸現象，使水自動持續進入儲水腔，虹吸腔中裝有沖洗泵及沖洗管道，可對刮油裝置和除渣裝置進行沖洗，達到自清潔作用。
儲水腔內經處理後的水，符合排放標準，直接排放至集水井，由集水井中的提升泵提升打壓排放至市政管網中。
歐朗隔油設備工藝原理簡介
歐朗牌SMGYQP系列全自動隔油設備，是我公司自主研發的，專門針對公司職工食堂、營業餐廳、小吃拍檔、大型酒店等含油污水的場所。工藝流程圖如下：
其原理是利用密度差進行油水分離，其工作流程是：
污水先從進水口進入除渣腔，除渣腔內裝有自動除渣裝置，可將直徑>4mm的固體殘渣過濾出來，由維護人員定期更換、清理。
除渣後的污水再流進沉澱腔，小顆粒、污泥等在此沉澱，此處污水流速不大於0.005m/s，利用油水密度差原理，使油浮在上面，顆粒物及污泥沉澱在底部。
去除污泥的污水再流進油水分離腔，在此進行油水分離。此腔室自帶自動恆溫裝置，溫度保持在25℃左右，保證油脂不固化；水面上方裝有自動刮油裝置，可將水面上的浮油刮入油槽，油通過排油口流入集油桶內。
經油水分離後的污水由底部進入虹吸腔，利用虹吸現象，使水自動持續進入儲水腔，設備自帶反衝洗清潔功能，可對刮油裝置和除渣裝置進行沖洗，達到自清潔作用。
儲水腔內裝有液位感測器，根據水的深度控制提升泵的運行模式，經處理後的水，符合排放標準，由儲水腔中的提升泵提升打壓排放至市政管網中。全自動隔油強排設備技術條件
（1）設備形式：一體化成套設備；
（2）配套水泵台數：2台內置式排污泵，1台排泥泵；
（3）液位控制方式：採用精確的投入式液位感測器；
（4）運行參數：可持續運行；
（5）電機性能等級：防護等級IP68，絕緣等級F級，針對潛污泵的要求；
（6）電氣參數：電壓：380V±10%，頻率：50Hz±5%；
（7）進水形式：水平法蘭接口，連線進水法蘭前需要1到2米的緩衝管；
（8）出口形式：水平法蘭接口；
（9）無污染：水箱採用全密封活動頂蓋設計，密封狀態，不外溢、無臭味；
（10）提籃格柵除渣裝置：專業設計的除渣裝置自動將廢渣分離，收集到集渣桶內，便於更換；
（11）隔油裝置：獨特精密的刮油裝置，快速高效收集浮油，隔油效果好；
（12）報警裝置：集油桶設有報警裝置，當桶內快裝滿時即會發出報警，提醒更換，更人性化，便於維護；
（13）自動恆溫裝置：對於易於凝結的動物油脂進行加熱，便於自動排出油脂；
（14）反衝洗自清潔系統：利用油水分離後的水對箱體內壁及除渣裝置等設備內的配件每天進行沖洗，保證不結垢、設備清潔運行；
（15）設備配置：包括箱體、水泵、攔污裝置、隔油裝置、污水強排裝置、提籃格柵除渣裝置、通氣及排污檢修裝置、智慧型控制箱、底座及附屬檔案等；
（16）設備水箱採用SUS304不鏽鋼材質平板焊接而成，箱壁、箱蓋、箱底板厚度2mm；
（17）控制系統：主要元器件為施耐德等品牌，水泵、液位儀電纜線長度6米。

本設備具有十大功能
1.自動過濾除渣功能：含油廢水先經過自動過濾除渣裝置—螺鏇式自動除渣裝置，將固體渣子自動過濾攔截；
2.廢渣自動收集功能：廢渣經過螺鏇式自動除渣裝置自動被分離出來，並收集到集渣桶內；
3.渣滿自動報警功能：螺鏇式自動除渣裝置將固體廢渣分離到集渣桶里收集，桶滿時即報警，提醒人更換渣桶；
4.恆溫功能：油水分離腔設定有加熱裝置和溫度感測器，溫度設定在20℃—25℃，低於20℃時，加熱裝置自動加熱，保證油脂不凝固，高於25℃時，加熱裝置停止工作，節省耗電；
5.沉澱腔-顆粒、污泥沉澱功能：含油廢水進入沉澱腔，利用密度差原理，油浮在上面，顆粒物及污泥沉澱，沉澱腔設有切割排泥泵，沉澱腔定期排泥，含油廢水流進油水分離腔；
6.油水分離腔-自動刮油功能：經過沉澱腔初步分離的含油污水進入油水分離倉，獨特的刮油裝置將浮油刮至集油槽收集，浮油再排至集油筒里；
7.油滿自動報警功能：刮油裝置將浮油刮至油桶里收集，桶滿時即報警，提醒人更換油桶；
8.出水自動虹吸功能：污水經油水分離倉底部流出，經過虹吸裝置，利用虹吸現象，使得污水不斷進入蓄水腔；。
9.反衝洗自清潔功能：設備內設定有反衝洗裝置，每天對除渣裝置，箱體內壁進行反衝洗，保證不結垢、設備清潔運行。不需要人工另外拉管對設備進行沖洗。
歐朗牌SMGY系列隔油設備具有工藝先進、外觀整潔、小巧、占地面積小、便於安裝與拆卸，不用破壞建築結構。所有部件均為不鏽鋼材質，便於清洗、維護。用戶還可根據實際需要選用一個或幾個不同型號的適合的隔油設備。
實用性隔油設備具有的幾大功能
1.機械格柵除渣功能：含油廢水先經過過濾除渣裝置，將固體渣子自動過濾攔截；
2.廢渣自動收集功能：廢渣經過提籃式除渣裝置自動被分離出來，由維護人員定期清理；
3．恆溫功能：油水分離腔設定有加熱裝置和溫度感測器，溫度設定在20℃—25℃，低於20℃時，加熱裝置自動加熱，保證油脂不凝固，高於25℃時，加熱裝置停止工作，節省耗電；
4．沉澱腔-顆粒、污泥沉澱功能：含油廢水進入沉澱腔，利用密度差原理，油浮在上面，顆粒物及污泥沉澱，沉澱腔設有排泥泵，沉澱腔定期排泥，含油廢水流進油水分離腔；
5．油水分離腔-自動刮油功能：經過沉澱腔初步分離的含油污水進入油水分離倉，獨特的刮油裝置將浮油刮至集油槽收集，浮油再排至集油桶里；
6．油滿自動報警功能：刮油裝置將浮油刮至油桶里收集，桶滿時即報警，提醒人更換油桶；
7．出水自動虹吸功能：污水經油水分離倉底部流出，經過虹吸裝置，利用虹吸現象，使得污水不斷進入蓄水腔；
8．污水自動提升功能：虹吸腔出來的，提升打壓排到市政管網，提升裝置採用雙泵配置，配優質潛污泵；
9．反衝洗自清潔功能：設備內設定有反衝洗裝置，每天對除渣裝置，箱體內壁進行反衝洗，保證不結垢、設備清潔運行。
歐朗牌SMGYQP系列隔油設備具有工藝先進、外觀整潔、小巧、占地面積小、便於安裝與拆卸，不用破壞建築結構。所有部件均為不鏽鋼材質，便於清洗、維護。用戶還可根據實際需要選用一個或幾個不同型號的適合的隔油設備。
針對全自動隔油設備具有以下特點：
1．集提籃格柵除渣、自動隔油功能、電加熱恆溫功能、污水自動強排功能、反衝洗自清潔功能於一體，設計巧妙、配置精良，是地下餐飲廢水隔油強排的專用設備；
2．隔油效果好，採用專業精密結構，油脂自動快速聚集，隔油速度快，油水分離效果好；
3．帶電加熱恆溫功能，避免因氣溫較低，油脂凝固堵住排油管而不能自動集油；
4．具備專門的刮油裝置，將浮油刮至集油槽收集，浮油再排至集油桶里；
5．自動過濾裝置，使雜物與油污污水自動分離，確保水泵葉輪不與雜物接觸；
6．機械格柵除渣系統，將過濾雜物自動排除，由維護人員定期清理；
7．水泵採用優質品牌，性能高，保質量；內置安裝，便於維護；
8．多點位全保障的控制系統設計，確保水泵安全精確地運行；
9．全密封設計，確保無異味外泄，特殊設計的通風裝置，能有效地防止異味外泄，又能及時的疏通空氣，防止箱體內可能發生的真空現象，保證設備安全有效地運行；
10．獨特的安全回流裝置，確保即使止回閥失效，也不會發生污水倒流現象，而且不影響設備的正常運行。
11．人性化設計理念，避免了人工定期清掏，同時提高了環境質量、操作的安全；
12．自動進水與排水的過程中，有效地達到了排油、除渣等功效，排出的污水進入強排裝置中，就完成了自動提升排放的功能，整個過程自動化，運行自動化；
13．一體化設計，把除渣、隔油、強排、輔助加熱、自動化控制融為一體，安裝運行簡單，外觀緊湊美觀，減少地下室安裝空間；
14．可調節自動刮油裝置是全球首創獨有結構、申請了多項發明專利，內部關鍵部件模組化設計，可拆卸，便於更換和檢修；
15．我們的產品通過ISO9001、2000國際質量體系認證、ISO14001及國家強制性產品3C認證，通過國家環保認證及經國家權威機構檢測合格，被評為質量達標放心品牌。
售後服務
具體介紹如下：
1、到貨1個月內，若客戶對產品及服務不滿意可以全額退貨。
2、質保期貳年，終身免費服務。
3、全程技術指導，負責給排水設備及系統的全程技術支持。
4、全程24小時保姆式服務，承諾2-8小時到達現場。
5、運行培訓，免費提供設備運維培訓，確保運維工程師達到熟練程度，及具備處理一般故障的能力。
6、為客戶建立檔案及資料庫，全程記錄運行情況,確保設備平穩安全運行。
7、定期巡檢，確保設備可靠運行。
8、為客戶提供嚴格的節能設計方案，利用好客戶的每一分錢。
9、我公司專家團隊為客戶量身定製解決方案，達到合理節約。
10、超值的服務，國際高品質的享受。
設備保養
隔油設備投入使用要定期巡檢，主要需要注間一下幾點日常保養方法:
1、設備應有專人管理和使用，定期（一周一次）查看除渣格柵電機能否按設定時間自動運行。
2、定期洹格柵裝置除出來掉入集渣桶的雜物。一般情況下3天清理一次，但如果使用量大的情況要1天更換1次集渣桶。
3、定期更換集油桶，集油桶裡面的油若滿到桶的2/3處時就及時理，以免對設備現場造成污染，一般情況下3天換一次油桶，但是要根據實際使用情況，如廂房來水量大的情況下1天更換1次。
4、遇到停電時應停止使用設備，即廚房禁止排放污水，以免造成現場環境污染，避免人工清理的麻煩。另外，再次來電時應觀察污水提升泵，沉澱腔里的切割泵、格柵電機等是否正常運行，如電源相序改變後會使水泵反轉，進而使設備不能正常排水。
5、應定期檢查各個液位觸點，看是否有污物附著，隨時清除。
6、應定期清潔設備坑保持設備在乾燥情況下運行。
7、建議用戶要認真檢查設備，如出現問題及時與我公司聯繫。