圖書信息
書名:石材養護
石材養護作 者：中華全國工商聯石材業商會張偉王京江
出版社：黃河水利出版社出版時間：2010年03月石材養護書籍
ISBN:9787807348009
開本：16開定價:29.00元
《石材養護總述》共八章，石記石材養護有限公司負責編輯，分別介紹了石材養護的基礎知識、石材的化學防護、石材的病變及防治、石材著色與色差處理、石材研磨機器設備的選擇、石材整體研磨和石材的日常護理等內容。《石材養護》是高等院校石材養護專業用教材，亦可用於石材養護行業的職業培訓和供石材行業、建築裝飾裝修行業的工程技術人員及相關專業的在校師生及研究人員參考。
《石材養護總述》目錄
第一章石材整體翻新的概念及意義
一、石材整體翻新概念
二、石材整體翻新的必要性
三、石材翻新行業應統一規範項目名稱
第二章 石材整體研磨的機械設備
一、橋式研磨機
二、多頭、多盤研磨機
三、單頭圓盤機
第三章 石材整體研磨原料磨具的選擇
一、磨料材料的分類
二、幾種常用磨料的介紹
三、石材整體研磨磨料的選用
第四章 施工前對已鋪地面的檢查
一、施工前對已鋪裝石材地面的檢查
第五章 石材整體翻新主控項目
一、檢查項目
二、現場保護和成品保護
三、對地面的石材進行清縫處理
四、防護處理的檢查和防護處理
五、對地面進行嵌縫處理
六、粗磨整平
七、細磨
八、對地面石材進行檢查和修補處理
九、精磨拋光
第六章 石材研磨後檢驗驗收標準
一、石材的平整度
二、石材整體研磨拋光後的外光質量
三、石材整體研磨後的光澤度
第七章 石材的在結晶硬化處理
一、再結晶硬化處理施工工具材料
二、在結晶硬化處理工作工藝
三、在結晶硬化處理要注意的問題
四、石材再結晶硬化處理質量標準
五、後期保養
第八章 石材養護注意事項
第一節 石材整體翻新的概念及其意義
一、石材整體翻新概念
石材裝飾工程中的一種安裝或翻新工藝，對安裝後完成的石材地面再進行整體表面處理，可有效地提高石材地面安裝時的工藝要求，消除接縫高低差，保持石材亮麗平整等特點，還其石材華貴的天然本色。即在石材表面再進行的任何處理工程都可歸納到石材翻新中。
二、石材整體翻新的必要性
1.由於石材在加工過程中造成的誤差和安裝施工工藝、砂漿、水泥、水及膠泥配比不當、成品保護不到位、所以造成石材剪口、黑縫、表面劃傷、施工污染、空鼓等現象，達不到石材應有的裝飾效果，需要進行石材翻新。2.舊石材使用若干年後，致使石材的表面出現程度不等的粉化、拉痕、破損、失光、暗淡等現象，石材不注重防護而出現的水斑、白華等石材病症，其都需要在進行整體翻新處理，從而提高了石材應有的裝飾效果。石材翻新能大大降低因更換新石材而帶來的巨額投入，節約新石材的開採量，為石材用戶帶來實惠的同時又能節約能源消耗，可謂不折不扣的環保產業。
三、石材翻新行業應統一規範項目名稱
日常生活中，我們通常將石材整體翻新稱之為：《石材整體研磨》《石材養護》《石材護理》《石材翻新》《石材結晶》等；今後，在已鋪裝好的地面或在使用中的地面現場做石材表面翻新處理，統稱為“石材整體研磨”想要做好石材的整體研磨，首先要選用研磨機械和磨料、磨具。下面幾節將針對研磨機械，磨料、磨具，施工工藝流程等進行詳細講述。
第二節 石材整體研磨的機械設備
古人云:工欲善其事，必先利其器。所以說石材的整體研磨離不開石材研磨機械更離不開石材研磨機械的選擇。
一、橋式研磨機
橋式研磨機
橋式研磨機是依據石材加工生產企業生產加工石材流水線的研磨、拋光原理，按手扶磨機的工作特性進行改造仿製而來的。橋式研磨機的電壓為220V、380V兩種；功率一般在3.5—7.5KW之間；一般大理石磨盤轉速480轉/分鐘，花崗石磨盤轉速1700轉/分鐘，也有採用變頻無級變速的；重量一般在210kg-310kg，其優點是重量足，使用磨料範圍廣，對所實施的地面有很好磨拋力，施工效率高。
二、多頭、多盤研磨機
多頭、多盤機
多頭、多盤研磨機是借鑑了橋式研磨機和單頭圓盤機的工作原理而設計的。多頭、多盤研磨機的電壓有220V、380V兩種，功率一般在3.5-7.5kw之間；一般磨頭轉速在600轉/分鐘，行星磨頭轉速在1500轉/分鐘－2600轉/分鐘之間，重量在140kg-350kg之間。特點便於掌握，易於操作，安全性能高。
三、單頭圓盤機
圓盤機
單頭圓盤機的電壓為220V；功率一般在1.5－2.5KW之間；轉速一般在150－300轉/分鐘；重量一般在45kg-100kg之間。適合小面積施工用
第三節 石材整體研磨原料磨具的選擇
一、磨料材料的分類：
磨料是用來研磨加工的材料，現在的一般分類是普通磨料，超硬磨料兩類：1、普通磨料普通磨料主要包括（1）剛玉類（棕剛玉、白剛玉等），其主要化學成分為A1203（三氧化二鋁），（2）碳化矽類（黑碳化矽、綠碳化矽），其主要化學成分為SIC（碳化矽）。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000－2200公斤力/毫米；白剛玉，顯微硬度2200－2300公斤力/毫米；黑碳化矽，顯微硬度3100－3300公斤力/毫米；綠碳化矽，顯微硬度3200－3400公斤力/毫米；粒度從4#－微粉W0.5（甚至更細），硬度的順序我們可以排序出來加工花崗岩的是綠碳化矽，黑碳化矽，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑、綠碳化矽（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化矽，黑碳化矽，白剛玉，圍繞著這些磨料可以製成，無機的研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機的研磨工具，包括酚醛類，不飽和樹脂類，以及環氧類等（這裡也包括砂布砂紙），這些研磨工具構成了普通磨料的研磨工具。2、超硬磨料金剛石是磨料是屬於超硬磨料，它的加工歷史雖然比較悠長，但作為更多的使用，是近三十年來的大量的工業化生產，其顯微硬度8000－10000公斤力/毫米；硬度是最高的，加工材料時是微切削的機理，因而它是首選的切削工具，近年來有其產量大規模增加和工業成本的降低，加工效率高（是普通的5倍以上），加工效果好（可以對要求很高的材料進行拋光），因而，它的套用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬的，樹脂的，陶瓷的等，這是根據結合劑的類型進行分類的，金屬類的研磨工具主要包括鐵基的，銅基的，鈷基的這幾類，也就決定了不同類型材料的加工成本，作為研磨工具的使用，其粒度從最粗（20#），常常到粒度細至400#為止，進行使用；其特點是使用壽命長，但是成本會高一些。樹脂類的研磨工具，由於製作成本相對偏低，套用要相對多一些，它現今也用於粗磨至拋光，在細粒度的磨拋方面是其最大的優勢；陶瓷類金剛石研磨是近幾年發展最快的工具，其加工性能中，取金屬加工之長，避樹脂加工之短，技術上有很好的優勢，但因其成本的原因，還沒有見到在石材翻新中使用。
二、幾種常用磨料的介紹
2.1菱苦土磨石它的特點是成本低，自銳性好，加工適應性強，但加工效率比較低，生產周期比較長。2.2鑽石磨片將研磨料做成碟片狀，主要用於手磨機。2.3金剛石磨塊金剛石磨塊
金剛石磨料燒結而成。適應多數研磨機，容易將石材嚴重啃傷。2.4陶瓷磨石陶瓷磨石由碳化矽磨料與玻璃質相混，高溫燒結而成，耐用性好，成本也高，現在使用比較少。2.5金屬結合劑磨盤金屬結合劑磨盤由金剛石與金屬粉末經燒結而成。2.6碳化矽樹脂磨石碳化矽樹脂磨石由碳化矽磨料與樹脂混合固結而成，主要用於精磨，成本高。2.7金剛石軟磨片金剛石軟磨片
金剛石軟磨片是近年用於面翻新的新型工具，其輕便性，獨特的柔性，使得對加工面，具有良好的貼合性能，可以提供的粒度從20#－3000#，所加工的產品光澤度高，操作方便，它的使用，還有良好的上升空間。2.8樹脂結合劑磨盤樹脂結合劑磨盤由金剛石單晶，微粉與樹脂固結而成，特點是成本比金屬的要低，加工效率高，主要用於石材的精細研磨，至拋光。
三、石材整體研磨磨料的選用
對石材地面的翻新加工，達到良好的光潔效果，是我們的目標，同時也要兼顧實際成本，要根據工程方的要求，對不同機器的自身條件，對研磨工具進行合理配置，以達到預期目的。首先對工程成本有個估計，如果考慮成本比較低廉，工期允許，對驗收的工作比較寬鬆，可以考慮採用普通類研磨工具。對工作要求比較嚴，最好採用金剛石類研磨工具，並根據機器的條件，合適地選擇。如果機器重量重，工作速度高，可以採用耐用性好的工具；如果機器重量輕，工作速度低的話，可以採用鋒利性好的工具。另外，在研磨過程中，可以通過水量的變化，來實現加工效率。有時候，在“找平”地面時，用粗粒度的金剛石樹脂磨片（或金剛石軟磨片），會感覺磨不下去；可以採用少加水，增加壓力的方式，也可以在同等條件下提高機器的轉速，讓磨片儘快出刃口，最好的方法是採用金屬剪口片，或金屬磨片來進行初步工作，為了保證地面的平整性，在500#加工之前，儘量用平整性好的磨片加工，而後採用金剛石軟磨片研磨，其良好的貼合性，能夠有效地提高磨削效率，取得良好的光澤度。拋光的時候，為了克服對石材的劃傷，研磨工具的自身硬度要偏軟為好，這樣有利於上光；同時為了提高光澤度，可以減少水量，提高機器的鏇轉速度的方法，增加表面的溫度，也會促進光澤度的提高。總之，石材的拋光是一個複雜的物理化學過程，既有物理的微犁削作用，也有表面的純化學反應，要因情況而定，絕非千篇一律。
第四節 施工前對已鋪地面的檢查
一、施工前對已鋪裝石材地面的檢查
1、檢查的必要性（1）、在施工中能做到正確工藝安排，對已存在的問題有針對性的解決。可提高施工質量與工程進度。（2）、尋找出了原地面的實際誤差與現狀的缺陷。根據施工條件，可事先與甲方聲明，哪些標準應該達到，哪些問題只能達到什麼程度，而有些問題則可能無法達到。這樣可避免了在驗收中產生的矛盾。2、檢查的內容應有以下項目：1、整體平整度；2、空鼓情況；3、缺損斷裂（包括隱裂紋）；4、水斑，返黃或嚴重的污染；5、防護效果；6、返鹼情況。3、檢查工具（1）2M靠尺（平直0.2mm）；（2）0.2mm塞尺；（3）圖示紙；（4）小手槌；（5）拖把。4、整體平整度檢查方法（1）首先把需要施工的位置，根據工程板塊數，現場布局畫出示意圖，如現場位置很大可先畫出總體示意圖，然後再分割成若干塊段，畫出示意圖，編好橫、縱二向標識。（2）圖紙可一式多份，一份其中應該有現場情況圖，一份現場平整圖，一份情況記錄表。（3）用2M直尺對地面進行“米”字三個方向測量，確定高低點標在圖紙上。（4）用小槌輕擊板面檢查空鼓情況記錄好。（5）目視檢查：看缺損斷裂、水斑、返黃、返鹼等情況記錄在案。（6）用半乾的拖把拖地一遍，一邊拖一邊檢查有否隱性裂線，記錄在案，另觀察防護效果。（7）如有大面積返鹼情況，因先向施工方了解當時鋪飯時板子底面養護情況，水泥使用情況，鋪飾到現在時間長短觀察現場通風條件，以及室外的裝飾情況。然後根據自己的經驗判斷出返鹼的主要原因，及施工後能達到的程度，作書面描述。（8）對其他如石材水斑的處理將能達到何種程度，以及施工中預見會產生的一些問題，可以通過書面描述。（9）這些材料一式二份，一份交甲方備案，一份作施工依據及制定施工方案的根據。
第五節 石材整體翻新主控項目
石材的整體翻新實際上應該是磨削－研磨（粗磨、細磨）－粗磨－拋光這樣一個過程。它的工作原理應該與機械加工一樣，因為磨具磨料就屬於機械加工行業。目前可參照的標準是JB/T6352-2006，JB/T5205-2007等。那么習慣上我們把磨削與研磨中的粗磨稱作粗磨；把研磨中的細磨稱作細磨；而把精磨、拋光合稱作精磨拋光。所用工具包括：石材研磨機，石材晶面機，吸塵吸水機，石材開縫機，角磨機，50--3000號石材專用翻新片，石材晶麵粉劑，石材專用雲石膠，塵推，清縫片，雲石鏟刀，成品保護膜開縫機
石材整體翻新的主要控制項目包括以下幾個方面：檢查項目、現場保護和成品保護、對地面的石材進行清縫處理、防護處理的檢查和防護處理、對地面進行嵌縫處理、粗磨整平、細磨、對地面石材進行檢查和修補處理、精磨拋光。
一、檢查項目
關於石材整體翻新前檢查，在第四節我們已做了詳細闡述。本節不再重複。
二、現場保護和成品保護
成品保護方法：石材翻新前應採用透明塑膠薄膜，裁成50cm~60cm寬度，在施工現場周邊圍一圈。保護膜可與牆面或其它立面貼上牢，需要保護的部位有：扶梯、木製品、玻璃、塗料牆面及裝飾品等，絕對不允許使用塑膠封箱帶貼上，其留下的膠印不易去除，可用美紋紙貼上。保護材料不能使用如黃紙箱板，會褪色的彩條布，這些材料遇水退色後，污染了石材很難清洗。對可挪動的貴重物品及易碎物品應放到施工範圍以外地區，防止施工人員意外碰壞。成品保護是整體翻新中很重要的，必不可少的一道工序，看似簡單，但處理不好將後患無窮。嚴重的將造成牆紙破損、木板起翹、地毯污染、不鏽鋼鏡面起斑發花……等情況。這些問題修復起來十分困難，成品保護最需要重視的是：木材產品、牆紙、不鏽鋼飾面、地毯等。總之，成品保護的工序很重要，疏忽不得，大意不得，為了減少後期的麻煩，一定要重視。
三、對地面的石材進行清縫處理
切縫主要是去除掉縫中的水泥渣、砂粒、塵土等污物，讓出空間，可以填入填料。同時石材在鋪貼前不斷地搬運，稜角邊特別容易弄髒，尤其淺色石材，如果不在切縫時去掉，補好膠磨出後就形成一條“黑線”。通過切縫可以調整原縫口寬狹的誤差，因為同一尺寸的刀片厚度切過後，在大面積上觀看，基本上都可達到一致寬度，也可避免了有些縫太狹而補不進膠的弊病。切縫工具主要是110mm切割機，配以外徑110mm厚度0.4mm~1.1mm的金剛石電鍍切片或燒結切片，調整好切入深度，順著縫口拉切。切縫看似簡單，但最忌急躁，急躁往往會造成過線，切到另一塊不要切的板子，或者走線。走出線錢造成板子破相，以及崩邊等現象。切縫如拉不直，往往造成寬度增加，這除了手法掌握不好外，與片子太薄，打飄有關。切縫的寬度最大不超過2mm，深度在5mm。在切石材時，切片與石材間摩擦產生高溫，容易造成石材晶體崩邊，這時應加水冷卻，為了避免加水進入石縫，造成水斑等病害，可採用加入水性養護劑做冷卻，即使滲入在石縫中也不會產生危害。
四、防護處理的檢查和防護處理
石材鋪裝前做石材防護施工處理，使用的防護劑應達到設計要求和防護的目的科學的選擇防護產品。防護劑的質量應符合《建築裝飾用開然石材防護劑》（JC/T973）標準的規定。應有合格證、有效期內檢測報告、使用說明書。進口產口應有中文說明書、報關單、、商檢單。所選用的防護劑有害物質含量，必須滿足《民用建築工程室內環境污染環境控制規範》（GB化50325）的規定。對要做防護處理石材的質量須達到業主或甲方的要求，無污染。施工防護工藝流程：石材按編號碼放-石材幹燥-石材清掃-石材清洗-塗刷正面及側面防護劑兩遍-塗刷背面防護劑兩遍-靜置-整理。塗刷正面及側邊防護劑兩遍時石材表面及內部必須乾燥後進行塗刷。這裡所說的防水處理與石材鋪裝前的六面防護是有所區別的，石材六面養護是根據客戶要求來決定是否需要做，而本道防水處理是不管是否提出都是需要做的，這主要是避免石材在打磨時水滲入了石材內，造成嚴重的水斑現象。首先了解一下此板是否做了防護處理，然後對板面進行潑水試驗，如果試驗證明該板防水效果很好，板面可不再做防水處理，但對切縫處必須還要做防水處理，再予嵌縫。一方面由於切縫已把縫口防護效果破壞了，另一方面切縫後，縫的表面毛細孔張開，補入膠後，補入的膠，會順著石材的毛細孔深入到石材內部一定嘗試，特別是淺色板會反應出邊緣形成一條隱隱約約的深色痕跡。所切縫後，縫內一定要塗刷防護劑。一般表面石材使用有機矽的防護劑就可。在相隔20－30分鐘塗刷二遍，養護24小時，就可打磨。
五、對地面進行嵌縫護理
切縫結束，應首先用吸塵器吸盡縫中的粉塵。嵌縫有二種方法：一是灌注法，二是刮批法。灌注法：即用環氧樹指或不飽和樹脂，加入樹脂顏料，調配成與石材顏色一致，比較稀的膠粘劑，首先做一小樣，灌注一條縫，用加熱方法快速催乾。打磨拋光後與邊上板子顏色比較一下，看看顏色是否匹配，還需再調整。因為有顏色的膠液，濕態與乾態顏色相差比較大。所以一定先要試小樣，同時一個施工區域的用膠量，一次配好，否則再配的膠，會造成色差。批刮法：前面工序與以上一樣，膠調好後再加入填充料，使其變稠而不流動。可在膠中加入白碳黑或滑石粉，同時需先試小樣，膠的色澤應經灌注法深，加入填料後，膠的色澤會變淡。加入填料後的膠，比不加填料的膠乾燥時間會長，但一般一個晚上都會幹，隔日補，第二天磨，應該是沒問題的。補膠時要左右同時批刮，還需用力向下壓，讓補的膠與石縫充分粘合、填實，讓補的膠高出石面1－2mm收縮量，刮淨邊上殘留的膠，乾燥後就可打磨。無論補哪種膠，固化劑的用量一定要按規定添加，不能因為要快乾，而多放入乾燥劑，造成膠太硬脆，打磨時造成爆粒、表面發毛、不光滑光亮、極易納污，這種情況出現還必須重新補膠。
六、粗磨整平
粗磨（磨削）採用石材研磨機械用金剛石磨盤；菱苦土、樹脂磨石（36目、60目）或石材翻新片（30目、50目）將石材由於變形、鋪裝、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工過程中造成的劃痕等磨削整平，粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現波浪，影響平整度，粗磨給水量稍大點但記住不能太多，要及時徹底吸水，機器應走井字型研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環節，為後續細磨、精磨拋光、晶硬化處理等工序創造條件。這裡要注意的是可根據實際的狀況（地面狀況、選用設備狀況等等）來選擇磨料磨具、來選擇磨盤、磨石、磨片開磨的目數等，粗磨使地面的剪口、高低差及變形現象完全消除。概述粗磨的目的是：落差整平。
七、細磨
細磨是採用石材研磨機械用120目、2雙磨頭機
40目、400目金剛石磨盤、菱苦土、樹脂磨石或用150目、300目、500目石材翻新片對粗磨（磨削）後的地面石材進行研磨，以消除粗磨（磨削）留下的劃痕，進一步調整研磨麵的平整度，並為後續的精磨拋光打下一個良好的基礎。機器應走井字型研磨，細磨占整體研35%時間，在研磨過程中要及時把水吸乾淨，其中這三道目數的設定，每一道都是為了消除上一道的劃痕和痕跡。所以細磨的目的是：消除劃痕。
八、對地面石材進行檢查和修補處理
在粗磨磨平後，就要進行一次檢查修補，修補是採用樹脂或石材雲石膠，將石材板面的孔洞裂紋、崩邊掉角找補出來。修補的目的是：修補破損。在細磨後，要進行再次修補，用樹脂或石材雲石膠，對研磨後部分斷裂縫隙、嵌縫劑不飽滿或脫落的區域進行二次找補，使縫隙及崩邊掉角達到平整、飽滿的效果。所以再次修補的目的是：修復板面。
九、精磨拋光
精磨拋光是用800目、1200目樹脂拋光磨石和樹脂磨石最後一個拋光目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水磨片對地面進行精磨拋光。精磨占整體研磨20%時間，機器應走井字型研磨，精磨後光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，其光澤度一般可達到50度，為後續的石材再結晶硬化處理打下堅實的基礎。目的是：拋亮，拋光。從上述我們可以看到粗磨（磨削）、修補、細磨、再修補、精磨拋光整個過程，為了便於記憶可以用20個字來根據：落差整平—修補破損—消除劃痕—修復板面—拋亮、拋光。
第六節 石材研磨後檢驗驗收標準
一、石材的平整度
<1>在施工範圍內整體平整度2M±1MM<2>兩塊石材之間的高低落差的平整度20CM±0MM
二、石材整體研磨後的外觀質量
<1>距0.5MM處，在順光、逆光、正視、側視下觀察不能有明顯劃痕或暗劃痕留存<2>距1.5MM處目視，不能有孔洞，凹陷裂縫存在<3>距0.5MM處目視，不能有可見石材整體研磨時產生的鋸齒狀崩邊或磨痕光澤度目測應透徹，能清晰地反映出物體的倒影，並且物體的倒影無明顯扭曲現象
三、石材整體研磨後的光澤度
石材整體研磨拋光後的光澤度不低於50度，其拋光後的光澤度高低直接影響到晶硬化處理後的結果，所以我們建議石材研磨後的光澤度:花崗岩70度，大理石65度，微晶石70度，人造石65度，水磨石65度，陶瓷磚50度，特殊石材品種除外另石材板面應無污漬、黃斑、色斑、水斑等現象，保證地面乾淨、無灰塵等。通過上述檢查後，確認達到研磨標準後方可進入到石材晶硬化處理階段。
編輯本段第七節石材表面再結晶硬化處理
石材再結晶硬化處理的概念：將一些化學專用材料在機械的作用下藉助於摩擦時產生的熱量，與石材表層的結構和組織產生結合和微流變反應，從而產生質地較為堅硬和光亮的共混結晶層，以提高石材硬度和耐磨度。
一、再結晶硬化處理施工工具材料：
1.轉速在154轉/分鐘左右，機重45公斤以上的多功能擦地機一台.2.晶硬化材料：根據石材研磨機械和材質的要求選擇不同的晶硬化材料，有的選擇黑拋、黃拋，有的選擇石材晶硬粉石材晶硬粉
，有的選擇石材晶硬劑等，那么不論選擇哪種晶硬材料我們都認為無可厚非，無論採用何種材料其在結晶硬化的原理都是一樣的，如大理石再結晶硬化的化學機理是通過弱酸作用軟化石材，舒張石材的毛孔利於藥劑的滲入並同時於石材中的鈣質發生化學反應，經過置換形成新的鈣層，是通過結晶材料和結晶施工機械共同作用於石材表面而產生的結晶效果。3、鋼絲棉：分為0#、1#普通鋼絲棉和1#不鏽鋼鋼絲棉等，鋼絲棉不可有雜絲、雜質、生鏽和發黑等現象。4、打磨墊：獸毛墊、白墊、紅墊。硬度應適合，不可掉色。
二、再結晶硬化處理工作工藝
1.如地面很髒，先用全能清潔劑，用設備加紅色百潔墊進行徹底清洗乾淨。2.用清水將理石結晶粉按1：1調成糊狀，將其塗在紅色拋光墊上。直接在地上研磨。3.在擦機工作期間保持地面濕潤。4.當理石表面出現高光晶面後（每塊磚研磨5分鐘左右），用玻璃刮把糊狀物刮到下一塊磚繼續研磨，當發現糊狀物變成灰色時或做很長時間才能亮時，可直接往糊狀物里加適量的乾結晶粉，以確保含有足夠的成份。(當灰色糊狀物太多時可以用吸水機吸掉一部分)5.工程完工後，用吸水機將地麵糊狀物吸淨。鋼絲棉
6.殘留部分用拖布拭去。7.過水吸乾。8.用白色拋光墊拋光，使地面完全清潔乾燥9.在做結晶過程中機器應按照Z字型行走研磨。
三、在結晶硬化處理要注意的問題
1、一定的結晶次數與石材表面亮度成正比，所以應該有個遍數的問題，是一個不斷加硬、加亮、加光的過程，有了這個再結晶硬化過程，石材才可能有浸潤的感覺，石材晶面保持的時間才能更長、更持久。所以依我們的經驗一般的石材以5－8遍的再結晶處理為宜，特殊的石材除外，也不宜低於3遍的再結晶硬化處理。2、石材再結晶硬化處理過程中，每一遍石材晶硬劑的使用量不是越多越好，也不是越少越好，而是適量。石材晶硬劑用的太多，不容易拋磨乾，還易產生橘皮現象，石材晶硬劑用的太少，還未拋磨開石材晶硬劑就幹了不起作用。所謂的適量就是經驗的積累。一般的來說，使用新墊子拋磨時石材晶硬劑的使用量要多些，初次拋磨地面時石材晶硬劑的使用量要多些，以後隨著遍數的增加可酌情依次遞減石材晶硬劑的使用量。石材晶硬劑
3、石材晶硬劑的使用一定要在地面清潔乾燥的情況下進行。當然利用石材防護劑或用一些特殊的石材晶硬劑來處理潮濕的地面也未嘗不可。4、理論上講，石材晶硬劑每一遍的拋磨不是越厚越好而是越薄越好，而拋磨的遍數是越多越好。下一次的拋磨應在上一次拋磨以後，石材已經再結晶硬化處理養生以後進行，所以我們建議每一天的地面再結晶硬化處理不超過兩遍為宜，這樣操作出來的地面不但光澤度好，清晰度高，通透性強，浸潤性良，而且還能大大地節省石材晶硬劑。5、一般整體研磨後的石材再結晶處理後，都能達到比較好的光澤度。如出現不亮、不透、不清晰、不浸潤，那就看你的工藝是否對頭，您的四個選擇（研磨設備的選擇、磨具磨料的選擇、石材晶硬劑的選擇、輔料選擇）是否正確，你的工人的操作方式是否規範，查看鋼絲棉或白潔墊是否乾淨，我們認為石材的整體研磨及再結晶硬化處理的好壞，應從三度（平整度、光澤度、清晰度）、三性（一致性、通透性、浸潤性）、三感（視覺感、層次感、立體感）來綜合評價。
四、石材再結晶硬化處理質量標準
（1）再結晶硬化後表面鏡向光澤度應有較明顯的提高，沒有磨損的新石材再結晶硬化處理後的光澤度應該超過該石材的國家標準。有磨損失光現象的石材再結晶硬化處理後應出現明顯再結晶硬化層，石材表面的光澤度，至少提高10~15個光澤度單位。（2）再結晶硬化處理不可改變石材顏色，表面無石材晶硬劑痕跡，無鋼絲棉痕跡、磨痕和劃傷等，整體乾燥、乾淨、光澤度、清晰度統一。（3）再結晶硬化表面應具有一定的防滑性，經過再結晶硬化處理的石材表面防滑性應達到國家防滑標準。（4）根據國家現行標準並結合我們實際操作經驗石材整體研磨及再結晶硬化處理後，花崗石的光澤度應達到85度以上，大理石的光澤度應達到80度以上，微晶石的光澤度應達到85度以上，人造合成石的光澤度應達到75度以上，水磨石的光澤度應達到75度以上，陶瓷磚的光澤度應達到75度。
後期保養
石材經整體研磨和再結晶硬化處理後，整道翻新工序結束，石材將正式啟用，這時石材將進入日常的護理保養期。以前的石材護理保養多以清洗、推塵、打蠟等方式為主，隨著科技的進步、新型材料的問世，石材再結晶硬化處理正在逐步替代著原來的石材護理保養方式，交付甲方後甲方在使用時注意儘量少用水進行清潔維護，最好用噴上牽塵的塵推進行定期推塵維護。塵推在噴上牽塵油等24小時或完全滲入塵推布裡面時才能使用。塵推長期使用塵土積多時塵推布取下也可清洗再次使用。若地面有塵推推不走的浸染物時可用潮擦布單獨擦洗。儘量保持地面無塵、無沙子，沙子、塵土、酸性鹼性清洗劑對石材的破壞性最大。石材在塵土多或人流量大的地方對石材表面磨損加大，縮短了石材高亮度的時間，一般家庭再次結晶硬化周期為1-2年，酒店大廈飯店結晶硬化周期在15天-半年。
編輯本段石材養護注意事項
不可直接用水沖洗
天然石材護理和天然木材一樣，為一種會呼吸的多孔材料，因此很容易吸收水分或經由水溶解而侵入污染。石材若吸收過多的水分及污染，不可避免的會造成各種石材病變，如：崩裂、風化、脫落、浮起、吐黃、水斑、銹斑、白華、霧面等惱人問題。因此石材應避免用水沖洗或以過濕拖把洗石材表面。不可接觸非中性物品所有石材均怕酸鹼。例如：酸常造成花崗石中硫鐵礦物氧化而產生吐黃現象，酸會分解大理石中所含的碳酸鈣，造成表面被侵蝕狀況，鹼也會侵蝕花崗石中長石及石英矽化物結晶之晶界造成晶粒剝離的現象。因此非中性物品乃破壞石材鏡面之原因。
不可隨意上蠟
不但會堵塞石材呼吸的毛細孔，還會沾上污塵形成臘垢，造成石材表面產生黃化現象。倘若行人及貨物流通頻率極高的場所必須上蠟時，則必須請都專業保養公司指導用蠟及保養。
不可亂用非中性清潔劑
為求快速清潔效果，一般清潔均含有酸鹼性，故若長時間使用不明成分的清潔劑，將會使石材表面光澤盡失，又因非中性藥劑的殘留了是日後產生大理石病變的主因。
不可長期覆蓋地毯，雜物
為保持石材呼吸順暢，應避免在石材面上長期覆蓋地毯及雜物，否則的話石材下濕氣無法通過石材毛細孔揮發出來。則石材會因濕氣過重，含水量增高而產生惱人的石材病變問題如你一定要鋪設地毯，堆置雜物，請別忘了要常更動要徹底保持乾淨清潔。因些要不時利用除塵器及靜電拖把徹底做好除塵及清潔的工作。商業空間入口處最好能放置除法墊，過濾鞋子所帶之砂粒。住家最好入後換穿拖鞋，減少砂粒塵土磨損石材表面之機會。要定期保養、維護光澤、除塵、清潔是無法讓亮麗的石材光澤待續保持不退的。因此一定要定期請專業公司派人做保養及光澤再生的維護工作。諸如：使用結晶液讓大理石面再結晶、或使用拋光粉讓大理石或花崗石面再生光澤、或使用拋光粉讓大理石或花崗岩面再生光澤、或使用透氣性的光澤保護劑等等。均可讓石材永保如新。
要立即清除污染
所有石材均具有天然毛細孔，污染源(油、茶水、咖啡、可樂、醬油、墨汁等)會很容易順著毛細孔滲透到石材內部，形成令人討厭的污漬。因此一定要選擇優良品質的石材專用防護劑施作在石材上，防止污染源污染石材。要知道所有防護劑均不可能百分百長期阻絕污染，所以一旦有污染源倒在石材上一定要立即清楚，以防止滲入百材毛細孔內。
要常保持通風乾燥
石材怕環境濕度太大。水氣會對石材產生水化，水解及碳酸作用，產生水斑，白化、風化、剝蝕、銹黃等各種病變，摧殘石材。因此文化石安裝出口處要常保持通風乾燥。
要定期作防護處理.
要長保石材壽命，阻絕水和污染源的滲透，一定要定期(視石材種類及防護劑品質最好是1-3年做1-2次處理)施作防護處理。防護劑的品質一定要特別注意。施作後一定要能維持石材的透氣性及防水性、防污性。決不可使用來路不明的防護劑，以免不但達不到防護效果，反而增加了石材保養的困擾。
總述.
石材翻新護理業是石材行業的衍生產業，石材行業的發展、石材的大量使用是石材護理業發展的決定性因素，也是石材行業發展到一定程度的必然產物。隨著國內石材消耗量的急速擴大，裝飾石材套用的範圍越來越廣，需要進行翻新護理的石材也在迅速增長，石材護理行業迎來了前所未有的機遇和挑戰，這一新興行業充滿了活力和發展機遇。石材護理行業的發展代表著我國石材行業售後服務的完善和進步，也代表著建築裝飾行業石材套用技術的品質和品位的提升，促進清潔，物業、酒店石材護理服務得以提高。石材翻新護理為廣大的石材用戶解決了諸多石材套用的問題，提高了石材的使用價值和裝飾效果，延長了石材的使用壽命，節約了石材這種天然的不可再生的資源，實乃利國利民之業。
