O型密封圈

O型密封圈

全稱:O形橡膠密封圈 。簡稱:O形圈(術語來源GB/T 3452.1) 國標GB/T 3452《 液壓氣動用O形橡膠密封圈 》共3個部分 O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種。通常在台企、日企叫做O Ring。

簡介

O型密封圈 O型密封圈

O形密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用於機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O形密封圈還能用做軸嚮往復運動和低速鏇轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

O形密封圈通常選用時要儘量選用大截面的O形圈.在相同間隙的情況下. O形密封圈被擠入間隙的體積應當小於其被擠入的最大允許值。

對不同種類固定密封或動密封套用場合,o形密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o形圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮,賦予o形圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力,它隨系統壓力的提高而提高。o形圈在靜密封場合,顯示了突出的作用。然而,在動態的適當場合中,o形圈也常被套用,但它受到密封處的速度和壓力的限制。

產品材質

O形橡膠密封圈在GB/T 1235-1976國標中有三種材質:

I組:耐油通用膠料

II 組:耐油高溫耐高溫膠料

III 組:耐酸鹼膠料

新國標GB/T 3452.1中則無此材質要求。可查閱相關橡膠資料

產品性能

O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:

(1)富有彈性和回彈性;

(2)適當的機械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)小。

(4)易加工成型,並能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面,不污染介質等。

滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠,所以O形圈大多用橡膠材料製成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現,設計與選用時,應了解各種橡膠的特性,合理選擇。

其次橡膠中又有矽膠,矽膠一般也用於製造O形密封圈(諾億矽膠O形密封墊圈),例如:樂扣保鮮盒密封圈,樂扣蓋子上氣孔墊圈。優質的矽膠生產的密封圈,不僅光滑,不粘玻璃,而且有很強的伸縮性。無毒、無味。

特點特性

技術數據 壓力

速度:

靜態場合 最大往復速度可達0.5m/s

無擋圈時,最大可達到壓力20mpa 最大鏇轉速度可達2.0m/s

有擋圈時,最大可達到壓力40mpa

介質與溫度:

有特殊擋圈時,最大可達到壓力200mpa 見《橡膠密封件原料特性表》

動態壓力

最大壓縮量:

無擋圈時,往復運動最大可達5mpa 靜密封:o形圈直徑的20%

有擋圈時,較高壓力 動密封:o型圈直徑的30%

套用範圍

O形密封圈適用於裝在各種機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,於靜止或運動狀態下起密封作用。在工具機、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建築機械、礦山機械、石油機械、塑膠機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量套用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用於靜密封和往復運動密封。用於鏇轉運動密封時,僅限於低速迴轉密封裝置。O形密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O形密封圈在耐油、酸鹼、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此,O形密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件,

O形密封圈自有的密封性作用,不做周期性的調整,用於滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響,體積小同時使用方便,因為密封圈的適應性大,所以套用的範圍非常廣,但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變形,有擠出空隙的可能,在航空和水利工程方面套用比較多。

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