特性及適用
淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態下使用，用於製造在非腐蝕性介質及工作溫度低於 250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。抗拉強度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服強度 σs (MPa)：≥685(70)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
衝擊功 Akv (J)：≥78
衝擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)
硬度 ：≤197HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
熱處理
熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。
交貨狀態：
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在契約中註明。
熱處理和力學性能：
鋼號: G20CrMo
試樣毛坯尺寸/mm: 15
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —
熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油
熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500
熱處理|回火|冷卻劑: 水、油
力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 885
力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 685
力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 12
力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 50
力學性能|衝擊吸收功AKV/J|≥: 78
交貨狀態硬度HBS|≥: 197
化學成份
碳C ：0.17～0.23(答應偏差:±0.02)
矽Si：0.20～0.35(答應偏差:±0.03)
錳Mn：0.65～0.95(答應偏差:±0.04)
硫S ：≤0.030(答應偏差: 0.005)
磷P ：≤0.030(答應偏差: 0.005)
鉻Cr：0.35～0.65(答應偏差:±0.15)
銅Cu：≤0.25(答應偏差：+0.05)
鉬Mo：0.08～0.15(答應偏差:±0.02)
