鏈板輸送機

鏈板輸送機

鏈板輸送機 是一種以標準鏈板為承載面,由馬達減速機為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機,由動力裝置(電機)、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為:鏈條,利用它的循環往復運動提供牽引動力;金屬板,作為輸送過程中的承載體。可以通過多列鏈板並行,使鏈板輸送機做的很寬並形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送,從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶(罐)體處於動態過度狀態,使輸送線上不滯留物料,可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。

基本信息

基本介紹

在自動化生產線中占有很重要的地位的設備當屬輸送機,它是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備。而輸送機中鏈板式輸送機是最為常見的輸送機類型 。

鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列並行走緩慢,從而產生儲存量,滿足殺菌機、儲瓶台、冷瓶機的大量供料的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈,使得瓶(罐)體處於動態過度狀態,使輸送線上不滯留瓶子,可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

鏈板材質:碳鋼、不鏽鋼、熱塑鏈,根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。

鏈板規格:直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

鏈板輸送機鏈板規格:直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

工作原理

鏈板式輸送機 ,由動力裝置(電機)、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為:鏈條,利用它的循環往復運動提供牽引動力;金屬板,作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力,用金屬板作承載體引領物料隨著水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸送機被廣泛運用於各行各業之中,電力、冶金、釀酒、化工、醫療、機械製造等等寬廣的領域。為滿足生產現場的各種需求,我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計,來達到要求和目的。

特點

1、鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小,物料在輸送線之間的過渡平穩,可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可輸送各類箱包 ;

2、鏈板有不鏽鋼和工程塑膠等材質、規格品種繁多,可根據輸送物料和工藝要求選用,能滿足各行各業不同的需求;

3、機架材質分鋁型材、普通碳鋼、不鏽鋼。

4、輸送能力大,可承載較大的載荷,如用於電動車、機車、發電機等行業;

5、輸送速度準確穩定,能保證精確的同步輸送;

6、鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中,設備清潔方便,能滿足食品、飲料行業對衛生的要求;

7、設備布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送;

8、設備結構簡單,維護方便。

選擇方法

可根據需要選用相應材質和寬度的鏈板。

1.參照輸送產品-平板鏈來選型

2.選用不同形式的平板鏈,可實現平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能。

3.電機可根據需要設定在機架下面或機架上面。

4.速度調節可選擇變頻調速或選用無級變速減速電機。

5.輸送機可設定側面擋板,兩側安裝控制工位單元,實輸送過程的自動化功能。

6.根據提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質、尺寸、速度、輸送量要求等

套用

直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8,廣泛用於食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙製品、調味品、乳業及菸草等的自動輸送、分配、和後道包裝的連線輸送。

輸送鏈板有POM材質和不鏽鋼及不銹鐵3種,轉彎形式有帶翼轉彎和磁性轉彎2種。

轉彎鏈板輸送機採用π型轉彎鏈板作為輸送載體,鏈板運行在高分子聚甲醛製作的專用轉彎導軌里;或使用不鏽鋼轉彎鏈板並使用帶磁性的轉彎導軌,使輸送鏈板始終運行在專用導軌裡面,具有運行平穩,安裝方便的特點;

其他類型

鏈式輸送機主要分為鏈板輸送機、懸掛鏈輸送機、網帶輸送機、外掛程式線輸送機四大類 。

懸掛鏈輸送機

懸掛鏈是一種三維空間閉環連續輸送系統,適用於車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法,可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈,採用滾珠軸承作為鏈條走輪,導軌均選用16Mn材質經過深加工而成,使用壽命在5年以上。鏈條節距常用的有150/200/240/250等,單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型,可增加鏈條的單點承重。該輸送線能隨意轉彎、爬升,能適應各種地理環境條件。該輸送線主要用在車間內的物料空中配送上,設計合理的方案,能將倉庫、裝配線等相關節點有機的結合起來,可在最大程度上理順車間的物流,產生更大的效益。該輸送線也能用作機車車架的部裝,以及噴塗設備的烘乾輸送設備。

網帶輸送機

網帶輸送機:模組式網帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑膠鉸接銷,把注塑成型的網帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度,並可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷互鎖,成為輸送帶整體部件之一。

網帶輸送機結構形式有:水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式,輸送帶可增設提升擋板、側擋板。

外掛程式線輸送機

外掛程式線輸送機採用專用鋁合金導軌,靠近操作面一邊的導軌固定,另一邊可調節移動,保證操作每一次拾取元件距離最小,提高生產效率。該設備對於電子基板的流水作業非常適合,其導軌間可調,各式基板懸空流動,帶動基板引走的鏈條有不鏽鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不鏽鋼、碳鋼等多種材質,可供選擇。

主要技術參數

鏈條節距:25.4mm~203.2mm

板鏈輸送機寬度:200mm~800mm

(寬度超過800mm時,可使用雙板鏈結構)

故障分析

在實際使用中,由於接鏈環往往比輸送鏈條稍大,磨損情況比較嚴重,因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開,其產生的原因主要為:

1、長期承受脈動載荷,疲勞破壞;

2、連線銷或螺栓鬆動脫落,未能及時發現補充,致使接鏈環受力不均或拉托;

3、對於立環,單邊磨損更為嚴重,如不及時更換,容易發生斷裂;

4、卡鏈後,會產生很大的動載荷和衝擊載荷,導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動,使傳送鏈條運行不平穩,從而加速接鏈環磨損或斷裂;

5、生產製造質量較差,耐磨性差或韌性差硬度低,或者出現應力集中產生疲勞裂紋,導致強度不足。

鏈板輸送機的連線環損壞大致就是由於以上五個原因造成的,這要求企業在使用鏈板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作,發現問題立即進行處理。

使用注意事項

鏈板輸送機在飲料行業不僅給人們節約了時間,還帶來了方便,一個小小的輸送過程既滿足了飲料貼標、灌裝、清洗等要求,還有殺菌和存儲的作用。可是鏈板輸送機在使用的時候有些地方需要工作人員注意,如下:
1、鏈板輸送機在運輸過程中運輸和儲存
在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸鹼、油、水等污染物接觸,並且要遠離熱源;避免長期陽光直射和雨雪浸淋;儲存溫度應保持在–100C—400C,相對濕度應保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。
2、鏈板輸送機的吊裝
在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候,最好採用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔,並將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時,注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下,亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方,應墊一物體,防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內起吊,不得將繩索繞在帶卷上起吊,防止帶卷向一邊滑脫。也可使用有足夠承載能力的叉車搬吊,但不得使帶的外圈損傷。

日常維護

鏈板生產線設備清潔方便,線體可以直接用水沖洗設備的表面(但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗,以免損壞內部部件,觸電,發生意外事故。)要想使設備的使用壽命達到最大值,維護與保養才是關鍵。一般而言,動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油,以保證馬達處在最佳運行狀態,減少內部的損耗。平時在鏈板生產線設備使用完後,要及時關閉電源,一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時,應該由專業設備人員進行維護,非相關人員不要進行,以免發生造成不必要的經濟損失和安全事故。設備發生故障時不可盲目檢查維修,應讓專業工程人員來進行檢查維修。

在輸送機運轉過程中,鏈板生產線遭受各種不一樣性質和體積的裁荷效用,居於極複雜的應力狀況下。鏈板生產線最典型的毀壞方式有:工作面層和邊緣磨耗;受大塊礦岩衝擊效用引動擊穿、撕裂和脫落;芯體經過短笛和托輥組受反反覆覆屈曲應力引動疲乏;在背景媒介效用下,引動強度指標減低和老化等等。

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