簡介
坩堝是用極耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土或較難熔化的金屬)所制的器皿或熔化罐。
使用方法
坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時，就必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出，並讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱後不可立刻將其置於冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網上令其慢慢冷卻。坩堝的取用請閱坩堝鉗。
主要用途：
(1)溶液的蒸發、濃縮或結晶
(2)灼燒固體物質
使用注意事項：
(1)可直接受熱，加熱後不能驟冷，用坩堝鉗取下
(2)坩堝受熱時放在鐵三角架上
(3)蒸發時要攪拌；將近蒸乾時用餘熱蒸乾
坩堝分類
坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。
在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由於性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。
即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹係數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，鹼性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
坩堝的型號規格較多，在套用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，並可保證被熔煉物質的純度。
石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。
坩堝的種類大體分為三大類：第一類煉銅坩堝，其規格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。
坩堝規格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬和合金係數。
坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火
粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始採用耐高溫的合成材料，如：碳化矽、氧化鋁金剛砂及矽鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
鎳坩堝 適用於NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的鹼性溶劑熔融樣品，不適用於KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的鹼性硫化物熔劑熔融樣品。
石英坩堝
1．石英坩堝可在1450度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶矽，發展大規模積體電路必不可少的基礎材料。當今，世界半導體工業已開發國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。他具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。
2、不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性鹼及鹼金屬的碳酸鹽作用。
3．石英坩堝適於用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘乾)作熔劑處理樣品。
4．石英質脆，易破，使用時要注意。
5．除HF外，普通稀無機酸可用作清洗液。
瓷坩堝
1．可耐熱1200度左右
2．適用於K2S207等酸性物質熔融樣品。
3．一般不能用於以Na0H、Na202、Na2CO3等鹼性物質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。
4．瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌
剛玉坩堝
1．剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質堅而耐熔。
2．剛玉坩堝適於用無水Na2C03等一些弱鹼性物質作熔劑熔融樣品，不適於用Na 202、NaOH等強鹼性物質和酸性物質作熔劑(如K2S 207等)熔融樣品。
