內容介紹
《金屬切削加工技術問答》以問答的形式，詳細地介紹了金屬切削加工中所涉及的基本知識、刀具材料、金屬切削過程、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損與刀具耐用度、工件材料的切削加工性、切削液、刀具幾何參數的合理選擇、切削用量的選擇、已加工表面質量，以及磨削和難切削材料的加工。作品目錄
前言一、基本知識
1?什麼是金屬切削加工?
2?切削運動時在工件上形成哪幾個加工表面?
3?什麼是主運動和進給運動?
4?什麼是切削用量三要素?
5?刀具切削部分有哪些構造要素?
6?確定刀具幾何角度有哪些參考基準平面?
7?刀具有哪幾個角度?其定義是什麼?
8?什麼是刀具的標註角度和工作角度?
9?進給運動對刀具的工作角度有什麼影響?
10?刀尖(刃)安裝高低對刀具工作角度有什麼影響?
11?刀桿中心線與進給方向不垂直(或不平行)對刀具工作角度有什麼影響?
12?什麼是切削層?
13?什麼是切削厚度、切削寬度和切削麵積?
二、刀具材料
1?刀具材料在切削加工中的作用是什麼?
2?刀具材料應具備哪些性能要求?
3?刀具材料有哪幾大類?
4?普通高速鋼有哪幾種?各有什麼性能?
5?高性能高速鋼有哪幾種?各有什麼性能和特點?
6?粉末冶金高速鋼有哪些性能特點?
7?塗層高速鋼刀具有哪些性能特點?
8?我國硬質合金分為哪幾大類?
9?硬質合金有哪些性能特點?
10?國際標準化組織(ISO)怎樣對硬質合金進行分類?
11?鎢鈷(WC+Co)類硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
12?鎢鈦鈷(WC+TiC+Co)類硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
13?通用(YW)類硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
14?碳化鈦(TiC)基硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
15?超細晶粒硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
16?專用銑削用硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
17?還有哪些性能良好的硬質合金牌號?
18?我國從國外引進的硬質合金有哪些牌號、性能與用途?
19?硬質合金塗層的材料有哪些?各有什麼特點?
20?塗層硬質合金有哪些牌號與用途?
21?陶瓷刀具材料有哪幾類?各有哪些性能特點?
22?陶瓷刀具材料有哪些牌號、性能與用途?
23?金剛石刀具材料有哪幾種?
24?金剛石刀具有哪些特點?
25?金剛石刀具有哪些用途?
26?立方氮化硼刀具材料有哪些性能特點?
27?立方氮化硼刀具適合於切削哪些工件材料?
三、金屬切削過程
1?對金屬切削過程的研究有哪些意義?
2?切削時怎樣劃分切削變形區?
3?金屬切削過程中有哪些變形?
4?切屑有哪些類型?
5?什麼是切屑的變形係數?
6?哪些因素對切屑變形有影響?
7?國際標準化組織(ISO)將切屑分為哪幾類?
8?切屑形狀對切削過程有什麼影響?
9?斷屑的方法有哪幾種?各有什麼特點?
10?怎樣選擇可轉位刀片的斷屑槽型?
11?什麼是積屑瘤?
12?積屑瘤的生長過程是怎樣的?
13?積屑瘤在切削過程中有什麼影響?
14?積屑瘤的成因是什麼?
15?影響積屑瘤產生的因素有哪些?
16?怎樣防止積屑瘤的產生?
17?什麼是切削加工硬化?
四、切削力
1?什麼是切削力?
2?切削力的來源有哪些?
3?什麼是合力和分力?
4?怎樣對切削力進行分解?
5?怎樣計算切削力?
6?什麼是單位切削力?
7?影響切削力的因素有哪些?
8?什麼是切削功率?怎樣計算?
五、切削熱和切削溫度
1?切削熱是怎樣產生的?
2?切削熱是怎樣傳出的?什麼是切削溫度?
3?切削用量對切削溫度有什麼影響?
4?刀具幾何參數對切削溫度有什麼影響?
5?刀具磨損對切削溫度有什麼影響?
6?工件材料對切削溫度有什麼影響?
7?切削溫度對切削過程有什麼影響?
8?怎樣限制和利用切削熱?
六、刀具磨損與刀具耐用度
1?刀具磨損的形態有哪幾種?
2?刀具磨損的原因有哪些?
3?刀具磨損過程分為哪幾個階段?
4?什麼是刀具的磨鈍標準?
5?什麼是刀具耐用度和刀具壽命?
6?影響刀具耐用度的因素有哪些?
7?怎樣合理選擇刀具耐用度?
8?什麼是刀具的破損?其形式有哪些?
9?怎樣防止刀具破損?
七、工件材料的切削加工性
1?什麼是工件材料的切削加工性?
2?什麼是工件材料的相對切削加工性?
3?怎樣衡量材料的切削加工性?
4?材料的物理性能對切削加工性有什麼影響?
5?材料的化學成分對切削加工性有什麼影響?
6?材料的力學性能對切削加工性有什麼影響?
7?材料的金相組織對切削加工性有什麼影響?
8?怎樣確定材料切削加工性等級?
八、切削液
1?切削液分哪幾大類?
2?切削液有哪些作用?
3?切削液有哪些添加劑?
4?怎樣選用切削液?
5?怎樣使用切削液?
九、刀具幾何參數的合理選擇
1?合理選擇刀具幾何參數有哪些意義?
2?怎樣改變刀具幾何參數?
3?前角有哪些作用?其選擇的原則是什麼?
4?怎樣選擇前刀面的形狀?
5?怎樣選擇硬質合金車刀的幾何參數?
6?負倒棱有哪些作用?其選擇原則是什麼?
7?后角有哪些作用?其選擇原則是什麼?
8?主偏角和副偏角有哪些作用?其選擇原則是什麼?
9?刃傾角有哪些作用?其選擇原則是什麼?
10?刀尖的作用有哪些?其選擇原則是什麼?
十、切削用量的選擇
1?合理選擇切削用量有哪些意義?
2?選擇切削用量時應考慮哪些因素?
3?選擇切削用量有哪些原則和步驟?
4?怎樣具體選擇切削用量?
5?提高切削用量的途徑有哪些?
十一、已加工表面質量
1?表面質量的含義是什麼?
2?表面質量對零件的使用性能有哪些影響?
3?有哪些因素影響表面粗糙度?
4?刀具幾何形狀與切削運動對殘留面積高度有什麼影響?
5?減小殘留面積高度的措施有哪些?
6?刀具刃磨質量對表面粗糙度有哪些影響?
7?積屑瘤對表面粗糙度有哪些影響?
8?鱗刺對表面粗糙度有哪些影響?
9?切削過程中的振動對表面粗糙度有哪些影響?
10?殘餘應力是怎樣產生的?
11?什麼是加工硬化?其成因有哪些?
12?提高表面質量的途徑有哪些?
十二、磨削
1?磨削加工有哪些特點?
2?磨削有哪些形式?
3?磨具組成的三要素及其作用是什麼?
4?磨具有哪幾類?主要用途是什麼?
5?磨料有哪幾類?各有哪些性能、特性和適用範圍?
6?怎樣選擇砂輪磨料的粒度?
7?怎樣選擇砂輪的硬度?
8?怎樣選擇砂輪的結合劑?
9?怎樣選擇砂輪的組織?
10?怎樣選擇砂輪的尺寸和強度?
11?怎樣綜合選用砂輪?
12?怎樣安全使用砂輪?
13?怎樣保管砂輪?
14?怎樣平衡砂輪?
15?怎樣修整砂輪?
16?怎樣選擇磨削餘量?
17?合理選擇磨削用量時應掌握哪些原則?
18?怎樣選擇砂輪速度?
19?怎樣選擇磨削時的工件速度?
20?怎樣選擇軸向進給量?
21?怎樣選擇磨削深度?
22?怎樣選擇一般磨削的參數?
23?怎樣選擇磨削液?
24?磨削液過濾的方法有哪些?
25?外圓磨削有哪幾種方法?各有什麼特點?
26?外圓磨削時應注意什麼?
27?外圓磨削時，工件可能產生哪些缺陷及如何消除?
28?內圓磨削有哪幾種方法?
29?內圓磨削時，常見的缺陷及防止措施有哪些?
30?平面磨削時應注意哪些問題?
31?平面磨削薄片工件時，應注意哪些問題?
32?平面磨削工件時，有哪些常見的缺陷和產生原因與防止措施?
33?無心外圓磨削時，有哪些常見缺陷和防止措施?
34?其他磨削中有哪些常見的缺陷和防止措施?
35?金剛石磨料砂輪有哪些性能和磨削特點?
36?立方氮化硼磨料的砂輪有哪些性能和磨削特點?
37?金剛石和立方氮化硼砂輪各適用於磨削哪些材料?
38?金剛石和立方氮化硼砂輪是怎樣構造的?有哪些形狀和適用範圍?
39?怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的粒度?
40?怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的結合劑?
41?怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的濃度?
42?怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的硬度?
43?怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪的磨削用量?
44?怎樣選擇金剛石和立方氮化硼砂輪磨削時的磨削液?
45?怎樣對金剛石和立方氮化硼砂輪進行修整?
46?使用金剛石和立方氮化硼砂輪應注意什麼?
47?提高磨削生產率的措施有哪些?
48?在選擇砂輪特性時，採取哪些措施可以降低磨削表面粗糙度值、防止燒傷和裂紋?
49?什麼是高速磨削?它有哪些特點?
50?高速磨削對工具機有哪些要求?
51?怎樣選擇高速磨削的砂輪?
52?怎樣選擇高速磨削的工藝參數?
53?深切緩進強力磨削有哪些特點?
54?深切緩進強力磨削對工具機有哪些要求?
55?怎樣選擇深切緩進強力磨削的砂輪?
56?怎樣修整深切緩進強力磨削的砂輪?
57?深切緩進給磨削對工藝有哪些要求?
58?深切緩進強力磨削工件常見的有哪些缺陷與防止措施?
59?恆壓力磨削有哪些特點?
60?恆壓力磨削的原理是什麼?
61?恆壓力磨削中應注意哪些問題?
62?寬砂輪磨削有哪些特點?
63?寬砂輪磨削對磨床有哪些要求?
64?怎樣選擇寬砂輪磨削的砂輪?
65?怎樣選擇寬砂輪磨削的工藝參數?
66?多砂輪磨削有哪些特點?
67?多砂輪磨削保證加工精度的措施有哪些?
68?成形磨削有哪些特點?
69?怎樣修整成形磨削砂輪?
70?採用成形砂輪磨削時，應注意哪些?
71?砂帶磨削有哪些特點?
72?怎樣選擇砂帶的結構?
73?怎樣選擇砂帶磨削的接觸輪?
74?砂帶磨削有哪些裝置和設備?
75?砂帶磨削有哪些適用範圍?
76?怎樣選擇砂帶磨削的工藝參數?
77?砂帶磨削有哪些優、缺點?在使用時應注意什麼?
78?電解磨削的基本原理是什麼?
79?電解磨削砂輪的種類及特性有哪些?
80?電解磨削對砂輪和工具機有哪些要求?
81?怎樣選擇和配製電解液?
82?怎樣選擇電解磨削的工藝參數?
83?電解磨削時應注意哪些問題?
84?什麼是鏡面磨削?
85?鏡面磨削的原理是什麼?
86?鏡面磨削有哪些特點?
87?鏡面磨削對磨床有哪些要求?
88?鏡面磨削時怎樣選擇砂輪?
89?鏡面磨削對砂輪平衡和修整有哪些要求?
90?鏡面磨削時怎樣選擇工藝參數?
91?鏡面磨削時應注意哪些問題?
92?低粗糙度高精度的工件磨削時，常見的有哪些缺陷和防止措施?
93?砂輪電解鏡面磨削的原理是什麼?
94?影響砂輪電解鏡面磨削的因素有哪些?
95?砂輪電解鏡面磨削適用於磨削哪些材料?
十三、難切削材料的加工
1?什麼是難切削材料?其分類與特點是什麼?
2?難切削材料有哪些切削特點?
3?改善難切削材料加工性的途徑有哪些?
4?怎樣切削加工淬火鋼?
5?怎樣切削加工不鏽鋼?
6?怎樣切削加工高強度和超高強度鋼?
7?怎樣切削加工高錳鋼?
8?怎樣切削加工鈦合金?
9?怎樣切削加工高溫合金?
10?怎樣切削加工冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵?
11?什麼是難熔金屬?其切削特點是什麼?
12?怎樣切削加工鎢及其合金?
13?怎樣切削加工鉬及其合金?
14?怎樣切削加工鈮?
15?怎樣切削加工鉭?
16?怎樣切削加工鋯?
17?怎樣切削加工純鎳?
18?怎樣切削加工噴塗(焊)材料?
19?怎樣切削加工軟橡膠?
20?怎樣切削加工複合材料?
21?怎樣切削加工工程陶瓷?
22?怎樣切削加工硬質合金?
23?怎樣車削砂輪?
參考文獻
