輕質耐火材料

輕質耐火材料指的是氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大。

基本信息

• 中文名：輕質耐火材料

• 分類方法：體積密度、使用溫度、製品形狀
• 特點：氣孔率高、體積密度小、熱導率低
• 屬性：耐火材料

分類

輕質耐火材料

有多種分類方法

①按體積密度分類。體積密度在0.3～1.3克/厘米3的為輕質磚；低於0.3克/厘米3的為超輕質磚。

②按使用溫度分類。使用溫度600～900℃為低溫隔熱材料;900～1200℃為中溫隔熱材料;超過1200℃的為高溫隔熱材料。

③按製品形狀分類。一種是定形的輕質耐火磚，包括粘土質、高鋁質、矽質以及某些純氧化物輕質磚等；另一種是不定形輕質耐火材料，如輕質耐火混凝土等。

製備工藝

燒盡加入物法

在制磚的泥料中，加入容易燒盡的加入物，如鋸木屑、石油焦、木炭、煙煤、木質素等。燒成時這些加入物被燒盡而使製品具有較高的氣孔率。

泡沫法

在制磚的泥漿中，加入諸如松香皂、角皂素、聚苯乙烯等泡沫劑，並以機械方法使之起泡，經燒成後獲得多孔的製品。

化學法

利用可產生氣體的化學反應，於制磚過程中獲得多孔製品。通常是在泥漿中加入碳酸鹽（如白雲石、菱鎂礦）和無機酸作發泡劑，再以半水石膏或水硬性物質（如水泥）作穩定劑。

多孔材料法

用天然的硅藻土或人造的粘土泡沫熟料、氧化鋁或氧化鋯空心球等多孔原料製取輕質耐火磚。常用並較方便的是燒盡加入物法和泡沫法。

性質用途

輕質耐火材料

工業窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24～45%。用熱導率低、熱容量小的輕質磚作爐體結構材料，可節省燃料消耗；同時，由於窯爐可以快速升溫和冷卻，能提高設備生產效率；還能減輕爐體重量，簡化窯爐構造，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但是,輕質耐火磚氣孔率較大,組織疏鬆，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；力學強度較低，不能用於承重結構；耐磨性能很差，不宜用於與爐料接觸、磨損嚴重的部位。