色漿的簡介
colo(u)r paste由顏料或顏料和填充料分散在漆料內而成的半制品。
以純油為膠粘劑的稱油性色漿。以樹脂漆料為膠粘劑的稱樹脂色漿。由於漆料種類很多，色漿種類也很多。為了使顏料等更好地分散在漆料中，往往在製造過程中，加少量的表面活性劑，加環烷酸鋅等。 色漿，顧名思義是一種有顏料濃縮漿，是利用不同的顏料，通過對顏料表面處理、表面包裹等技術，經過嚴密的加工工藝研製而成。
根據色漿所使用的溶劑不同，色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等；根據色漿的用途不同又分為塗料色漿，膠帶色漿，造紙色漿、紡織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠製品色漿等；根據使用色漿的工具不同，人們把色漿簡單的分為工廠用色漿和機用色漿等等。色漿在自然界裡協同著裝扮著整個世界：小到穿著打扮、日用、玩具等，大到橋樑、房屋建築等，無不是展示著五顏六色的色彩。
色漿的歷史概況
傳統的塗料著色是利用顏料粉直接加到塗料中，或有些塗料廠家自己簡單的把顏料製成漿料，然後加到塗料中對塗料進行著色。這樣做存在一定的弊端：如顏色的重現性不好，著色不均勻，由於沒有專業的技術和工藝，顏料顆粒比較粗，著色力不高，污染嚴重，加到塗料中，塗料成膜後耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。隨著市場競爭的激烈化，分工越來越細，高端塗料的呼聲越來越高，上個世紀九十年代，國內色漿廠家應運而生，剛開始就一兩家專門做色漿的廠家；其實在國外，上個世紀六十年代就有專門的色漿的廠家，比較著名的品牌如科萊恩、德固薩、希必思等，那時國內有些質量意識比較強的塗料廠家就開始從國外購買色漿，不過價格比較高，如氧化鐵系列色漿，當時價格甚至有高達100元左右一公斤，後來國內色漿廠家起來了，價格也相對的降下來了，由30多元每公斤，降到現在的十多元每公斤。一方面是技術、設備的提升，成本在可控範圍內；二是競爭越來越激烈，有些廠家把利潤降下來了。
儘管如此，色漿產品質量反而比剛開始提升了很多，品種也有所完善，色漿廠家也有剛開始的一兩家，到現在已經有二三十家了，主要分布在江、浙、滬、廣東等地。
色漿的市場使用情況
到目前為止，國內塗料廠家基本上普及了使用色漿。一般的小塗料廠，一年色漿的使用量保守一點估計應在2000-5000元左右（以金額算），中型塗料廠在5-10萬元，大型塗料廠色漿使用量50萬-100萬元左右。不同塗料廠使用的色漿量相差甚巨。而在我國大大小小的塗料廠大概有12000家左右，主要集中分布在長江三角洲這一帶。以平均每家塗料場使用色漿2萬元/年計算，色漿用量大概在2.4億元左右。而2006年我國塗料總量突破500萬噸大關，達到了507.84萬噸，以30%的色漆量計算，每噸塗料色漿用量大概在157.53元，而這是一個非常保守的數據。而目前國內色漿廠不到三十家，包進口品牌色漿了不起三十多家。由於設備和技術、資金等的限制，國內真正的大型色漿廠家不多，而國內市場對色漿的需求遠遠大於這些廠家的產出（除了建築塗料色漿外，還有橡膠製品用色漿,PVC製品用色漿等民用、工業用色漿，對色漿的需求比塗料大得多），產品良莠不齊，質量還有待更進一步的提升。水性色漿相關知識
色卡1、色漿的著色強度（著色力）
對於水性色漿的比較，著色強度是一個重要指標，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數據是按顏色以達到國際標準深度（ISD）的1/25所需顏料漿的份數
水性色漿
來衡量，數值越小，著色力越高。數值代表需要色漿的克數加入白色基礎漆中：乳膠漆中—白色基礎漆鈦白含量為25%（1/25ST）
2、色漿的相容性（展色性能—指研法）
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實驗，助劑經常可以用來解決色漿與塗料的相容性問題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，塗布在被塗物表面或仿被塗物表面，待快要凝結時，用手指研磨塗膜表層部分，乾結後觀察是否有明顯的色差（目測）。如色漿的細度不夠，分散性能不好均導致色漿展色性不好，會影響色漆的重現性。
3、色漿的分散性能（絮凝程度）
助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩定性。一般來說，不可能達到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。一種好的色漿它的解絮凝程度是相當高的，也就是說，附聚體是儘可能小的，這樣才具有良好著色力、優異展色性和存儲穩定性的保障。因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當成膜因漆膜內部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運動，顏料絮凝體隨之分離，導致浮色和發花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發花的發生。另塗料自身的分散性的好壞也直接影響色漆的浮色和發花。
4、色漿的結構性能之一（耐光性、耐候性）
色漿的耐光耐候性的測試是通過戶外曝曬（如美國的佛羅里達、我國的土魯番都有曝曬場等），但實際戶外曝曬時間太長，現在一般色漿性能檢測大多是通過儀器設備模擬測試。
耐光性：使用戶外丙烯酸乳膠漆做成1/3ISD和1/25ISD標準色樣來進行曝曬。採用氙燈光源（1000W）曝曬72小時，使用1-8級藍羊毛尺與標準色樣同時曝曬，得出色差來評級，1級為最差，8級為最好，（已通過測色軟體評定）
耐候性：使用戶外丙烯酸乳膠漆做成1/3ISD和1/25ISD標準色樣來進行曝曬。採用ATLAS人工老化儀曝曬500小時，使用ISD灰卡進行色差評級、1級為最差、5級為最好。（已通過測色軟體評定）
5、色漿的顏料含量
顏料含量僅做參考，不能作為評定色漿性能的指標。色漿的著色力與顏料含量並不是成簡單的正比關係。相同的顏料含量，其細度不同著色力也有很大差異。為保證色漿著色力的穩定，色漿顏料含量是在一定範圍內的變化值，色漿資料上提供的數值是一個典型的參考值。
6、色漿的細度
細度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩定性的一個直觀指標。一般對於同一顏料色漿來說，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著色力也越高；細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩定性就越好。當然，色漿的細度並不是越細越好，因為當粒子變小，其比表面積增大時，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導致其耐候性降低；並且粒徑過小在塗料成膜乾燥時，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準和牆體色差。[2]
7、色漿與塗料的相容性
指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻後，塗布在被塗物表面，待快要凝結時，用手指研磨塗膜表層部分，待漆膜乾透後，觀察用手指研擦過和未經研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試塗料的相容性不好，以此色漿調出的塗料易產生浮色現象。如顏色相同，一般不會產生浮色現象。
8、色漿的結構性能之二（耐化學介質性）
水性色漿的耐化學介質性主要是耐酸、耐鹼性，即耐化學遷移性。該性能基本上取決於顏料本身，在戶外用色漿中必須考慮這一因素。一般水性塗料也是要求耐酸耐鹼，不要求耐有機溶劑和其它化學品。
耐酸性、耐鹼性：依據DIN16524標準，將色漿烘乾（105℃）分別置於1%的硫酸和2.5%的氫氧化鈉溶液中24小時後取出、洗滌來測定其耐酸、耐鹼性。根據滲色和顏色的變化，依據5級標準來評定，達到5級表明耐酸、耐鹼性優異，1級表明耐酸、耐鹼性極差。
9、色漿其他理化參數
（密度、粘度、PH值、顏料含量、固體份及細度與光澤）
密度：單位為克/立方厘米，測定法按GB/T1756的規定進行。
粘度：反映色漿貯存穩定性的重要指標。（STM-Ⅲ斯托默粘度計）
PH值：PHB-2攜帶型ph計測定水性高品質色漿體系的酸鹼度（PH值）一般在7-10之間，因此色漿在PH值為7-10的塗料體系中保色性、著色力及展色性等性能極佳。
細度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩定性的一個直觀指標。一般對於同一顏料色漿來說，細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩定性就越好。
10、色漿的質量穩定性
質量控制及貯存穩定性
一般是通過對生產配方—原材料—生產工藝—成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟體評估、Lab值及色差控制DE﹤1.0）
一般水性色漿的貯存穩定性在室溫25℃左右時存放一年無明顯的分層、結塊、返粗、沉澱等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通常可以通過熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟體評定。
選擇色漿時應重點考慮以上幾個方面的因素，其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差異不大。當然選擇色漿時還應從經濟、環保等角度考慮，如：內牆色漿可選擇耐候性差一些的色漿，同時內牆儘量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿，而應選偶氮類、胺類等。
如何選擇色漿
根據著色的對象和環境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內用在體系不存在相容性的情況下，以達到顏色要求最低成本為原則，不要求耐曬。而外用必須要考慮以下因素：a.耐光耐候性；b.耐化學介質性（主要是耐酸耐鹼性）；c.與使用體系相容性；d.著色強度、遮蓋力及展色性；e.色漿與色漿之間匹配性f.色漿的儲存穩定性；
一般，外用塗料對顏色的保色性是要求相當嚴格的，因此在選用色漿時尤其要注意色漿的耐光耐候性和耐酸鹼性。在相容性、著色力、遮蓋力及展色性和儲存穩定性良好的前提下，色漿的互配也是至關重要的。應儘可能地選擇耐光耐候性等性能優越的單色色漿配色，但事實上往往都是複合色，因此最好遵循無機與無機、有機與有機或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應在7~8或8級，耐候性應在4~5或5級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導致時間長引起褪色或顏色不均勻而發花等塗膜缺陷。
