耐高溫絕緣材料

聚醯亞胺被稱為“解決問題的能手”熱塑性聚醯亞胺是一種有著廣泛用途的新材料,與傳統熱固性聚醯亞胺(thermoset polyimide)樹脂相比,顯示出絕對的加工優勢,是取代熱固性聚醯亞胺最為理想的材料。可用擠出、注塑、模壓等多種方法進行加工。該材料除在航空領域中廣泛套用外,在民用市場中也有廣泛的套用前景。典型的套用範圍如:礦山、醫藥和紡織工業中要求無油潤滑的軸輥、軸套、襯套等;汽車工業中,靠近發動機的環管,尾氣管、剎車片、軸承、活塞環、定時齒輪;壓縮機、真空泵和發電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯絡器等;發電工業、核工業要求耐輻射的結構零件;電子工業上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座;機械工業上做耐高溫自潤滑軸承。

耐高溫絕緣材料

PEEK材料具有以下特性:

1:耐高溫性能:玻璃化溫度高達143C,熔點為343C,經GF或CF填充後,熱變形溫度高達315C以上,美國UL認可的長期使用溫度為260C

2:優異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結合最完美的材料,其強度和耐疲勞性甚至優於一些金屬和合金材料。

3:阻燃性和低發煙性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低於其他品種的樹脂。

4:耐化學藥品性:除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕,具有近似於PTFE樹脂的耐化學品性,而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能,是極為優異的抗腐蝕材料。

5:自潤滑性和耐磨性:PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑性和耐磨性,填充後的樹脂摩擦係數可以低到0.15,而且磨耗量極低,是優異的軸承用材料。

6:耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能,是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。

7:尺寸穩定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹係數,其製品在各種套用環境下有優異的尺寸穩定性。

8:經濟性:具有低比重(純樹脂1.32)和加工方法多(注塑\擠出\模壓\吹出\靜電噴塗)的特點,並且易於複合改性,使材料

具有很好的經濟實用性。

9:電性能和絕緣性能:在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。

10:耐輻照和耐侯性:對各種輻射具有優異的抵抗能力,可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照並保持其各項特性,可以套用於各種惡劣環境。

11:高純度、低揮發性和無毒性:PEEK樹脂本身沒有毒性,其分子結構非常穩定,不容易產生揮發物,提純處理後的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。

套用領域:

在汽車零部件、半導體工業、航天工業、石化行業、機械工業、醫療行業、電子電器等等領域得到廣泛的套用,用於製造:汽車制動系統零件、發動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、複印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環、閥門部件、高溫感測器探頭、特種電子連線器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、積體電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。

供應超高溫聚醚醚酮(peek)板,棒 0519-3665281 13861248442

正文

它具有諸如:聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯酯(PPOB)聚苯醚(PPO)、液晶聚合物(LCP)等特種工程塑膠所不可比擬的綜合優良性能。

公司注重技術創新,願與用戶開展多種形式的合作,拓展套用領域,開發新產品。誠為用戶提供樣件、原料、製成品與加工技術支撐。耐高低溫(-240—280℃)塑膠,無油高速自潤滑,耐磨塑膠,高介電性能(高壓絕緣),透波、耐腐蝕塑膠,絕緣—聚醯亞胺(PI)polyimide;提供從原材料到零部件完整的技術解決方案!

高溫下具有比聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯酯(PPOB)聚苯醚(PPO)、液晶聚合物(LCP)等特種工程塑膠所不可比擬的綜合優良性能。

機械:拉伸200MPa 壓縮180MPa 衝擊(無缺口)120KJ/m2

長期使用溫度:-240——280℃

摩擦係數:0.05-0.15

介電常數:3.2

密度:1.35

無毒,阻燃,耐腐蝕,可用高溫消毒。

擁有豐富的產品套用經驗和實踐,將為你提供最有效的服務及高性價比的產品和服務。

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