糊箱機

糊箱機

糊箱機是紙箱生產最後一道工序設備,主要用於單片瓦楞紙板粘合,以滿足多品種,中小批量生產要求,適應食品、棉紡等出口產品包裝需要,是目前較為理想的紙箱設備。具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優點,是包裝紙箱行業必備設備。

工作原理

糊箱主機主要由左、右牆板、三根傳動橡膠輥(4),一根壓紙箱輥(5),粘箱頭、定位架、推紙板等主要另部件組成。

糊箱主機是機器的主要部套,它由電動機和減速器(2)通過鏈輪,鏈條驅動,使三根傳動的橡膠輥(4)鏇轉。完成糊箱時輸送動作。橡膠輥另一端的鏈輪由鏈條與偏芯軸(3)鏈輪相聯接,橡膠輥鏇轉驅動偏芯軸(3),與偏芯軸相聯接的推紙板作往復運動,來完成推紙箱所需要的動作,壓輪軸上壓輪(7)是通過時起到粘合作用,高低由手輪(6)來調節。

粘箱頭中的粘膠輥鏇轉由電動機(2)通過減速,由鏈輪傳動(8),使粘膠輥鏇轉達到糊箱動作,粘箱頭中的粘膠頭,當工作完畢後必須拆下清洗,使粘膠輥不受膠劑乾燥,而妨礙工作時靈活鏇轉。

粘制不同大小紙箱時,可以調整定位架間的距離,來完成大小紙箱所需要的導向動作。

主要參數

現在市場上的糊箱機有半自動和全自動兩種,半自動結構的糊箱(盒)機,機械結構簡單,操作、調整比較方便,機器可進行自動輸紙,對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠,摺疊粘合成型主要靠人工操作,其生產速度取決於生產員操作的熟練程度,該機用工人數較多,一般單排收紙粘合成型需要三至六個人,但是,生產效率大大高於人工的糊箱作業。而全自動的糊箱機機械結構比較複雜,紙板的摺疊粘合成型也全部可以用機械完成,不僅生產速度比半自動的機器高,而且質量也比較穩定,適用於大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型

半自動糊箱機 紙箱寬度 箱板厚度調節距離 糊箱速度 工作檯升降速度 直輸送台速度 主傳動電機功率 直向輸送台電機功率 升降台(工作檯)電機功率 機器外型尺寸(長×寬×高) 機器重量

維修保養

1糊箱機的正確使用、保養要求。糊箱機採購後能否發揮正常的、應有的作用,這主要取決於正確的使用和保養。糊箱機看似機械簡單,操作很方便,但是,也不能忽略正確的使用和保養。使用和保養好糊箱機,首先,要注意選配工作責任心強的員工去擔任機長,這是機器能否正常發揮的前提條件。其次,要求操作者在機器使用之前,一定要認真閱讀產品說明書。必要時,可對操作人員進行崗前的技術培訓,以讓操作者熟悉機器的性能和使用要求,熟練掌握操作要領和保養方法,嚴格按照設備規範進行操作生產和做好機器的保養。第三,工廠也要注意對設備的使用情況進行有效的監督管理和檢查,採取必要的制約措施,防止機器的盲目使用和保養上的消極態度,確保機器得到正常的使用和保養。

2.糊箱機使用中出現問題的處理方法介紹。

有一台半自動糊箱機在試用期間,曾經一直出現輸紙不正常現象,尤其是紙板出現捲曲的情況下,更容易頻繁出現空張故障,儘管對機器上的一些零部件和紙板的堆放角度進行反覆調整,仍無濟於事,生產效率受到極大的影響,情況令人煩惱。該機的送紙結構系是採用皮帶轉動摩擦方式,帶動紙板進入“過橋”皮帶的。其輸紙工作原理是:進紙台上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成,紙板就直接堆壓在這排送紙皮帶上。當皮帶鏇轉時,在摩擦力的作用下,與皮帶接觸的底張紙板順嚮往前輸送。這種輸紙結構,能否保持連續不斷的送紙,就取決於皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由於紙板是由多層結構材料粘合組成一塊整體,平整度遠不如紙張好,這就直接影響到其與皮帶的接觸面積,這是一個方面;其次,輸紙過程中,難免會有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上,容易造成打滑;第三,皮帶經過使用一段時間後,表面變得更光滑了;此外,與皮帶接觸的面紙上光層,比較光滑,這些情況的存在,減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦係數,是造成送紙空張故障的主要原因。原因分析之後,即刻用一塊破布蘸上溫水,對那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍,這樣即使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理,又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降,從而摩擦係數有較大的提高,使皮帶在轉動過程中對紙板的摩擦阻力得到較大的增加,避免了因打滑造成的空張。採用這種方法處理後,紙板輸送馬上順暢了,空張故障得到了較好的消除,由於對機器出現問題的正確處理,保證了紙板輸送連續性和生產效率的提高。

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