內容簡介
精餾過程的建模、最佳化與控制節能與環保是當今世界科技發展的兩大主題，精餾過程是石油、化工，冶金等行業使用最為廣泛的一個操作單元，占其總能耗的三分之一，其節能最佳化控制潛力很大。本書系統闡述了精餾過程的建模、最佳化和控制三個層面上的理論、方法、研究成果和前沿動態，分為常規精餾過程的建模、最佳化與控制和先進精餾節能技術的建模、最佳化與控制兩個篇章。內容包括：精餾過程節能與控制最佳化，乙烯生產分離過程的建模與仿真，空分過程的建模與最佳化，間歇精餾過程的控制策略，以及內部熱耦合精餾節能技術的建模、最佳化與控制。
作者簡介
劉興高，1991年，天津大學化工系，獲工學學士學位。19911994年，南京化學工業公司工作。1996年，浙江大學化工系，獲工學碩士學位。2000年，浙江大學控制科學與工程專業，獲工學博士學位；同年，科研論文榮獲“張鍾俊青年優秀論文獎”。20002002年，清華大學自動化系博士後。2001年，英國Newcastle大學訪問學者。2002年，清華大學博士後科研工作榮獲優秀；作為浙江大學引進人才，在控制系工作至今。近十年來，一直從事精餾節能和石油化工等複雜工業過程的建模，控制最佳化和設計操作研究，注重將前沿性能理論研究與工業實際套用相結合解決工業生產過程中的瓶頸問題。先後主持國家自然科學基金、國家863計畫、中國博士後科學基金、清華大學－中大集團博士後科學基金、國家發改委高技術產業化、浙江省自然科學基金、英國國家工程與科學基金(EPSRC)和Newcastle大學國際合作協定等多項國家和國際合作研究，還承擔了中石化、國家有機矽生產中心、潤滑油研究中心等多項企業科技攻關研究。2000年以來，在國內外學術刊物上發表高質量相關論文近50篇，其中SCI論文20餘篇(TopSCI論文3篇)、EI論文近30篇；是Industrial&EngineeringChemistryResearch、ChemicalEngineeringScience、EuropeanPdlymerJournal等國際SCI期刊評審。
書籍目錄
目錄
前言
第一篇常規精餾過程的建模、最佳化與控制
第1章精餾過程節能與控制最佳化
1.1引言
1.2精餾過程的節能分析
1.3精餾過程的節能方法
1.4精餾過程控制
1.5精餾過程最佳化
1.6過程概念設計與集成設計
第2章乙烯生產分離過程的建模與仿真
2.1引言
2.2精餾過程建模
2.3精餾過程流程模擬
2.4基於PRO/Ⅱ模擬軟體的流程模擬與分析
2.5基於非平衡級精餾技術的流程模擬與分析
第3章空分過程的建模與最佳化
3.1引言
3.2低溫空分技術進展
3.3低溫空分原理及熱力學分析
3.4基於Aspen軟體平台的空分流程模擬與分析
3.5低溫空分過程自主建模
3.6低溫空分過程最佳化
第4章間歇精餾過程的控制策略
4.1引言
4.2化工過程精細化與精餾
4.3間歇精餾過程控制
4.4高純精餾過程控制
4.5間歇精餾過程控制研究方案與策略
下篇內部熱耦合精餾節能技術的建模、最佳化與控制
第5章內部熱耦合精餾塔的模型化與穩態特性
5.1內部熱耦合精餾塔
5.2過程數學模型的建立
5.3簡約方程聯立法
5.4穩態模型的仿真算法
5.5仿真概述與模型檢驗
5.6過程分析
5.7操作參數對組成的影響規律
5.8穩態特性與分析
第6章內部熱耦合精餾塔的動態特性
6.1引言
6.2動態模型的仿真技術
6.3仿真概述與模型檢驗
6.4自由度分析
6.5全塔動態回響
6.6高純下的動態特徵與分析
第7章內部熱耦合精餾塔的先控策略
7.1PID控制
7.2P－PID控制
7.3IMC控制
7.4非理想物系的魯棒PID控制
7.5高純內部熱耦合精餾塔先控策略
7.6超高純內部熱耦合技術的動態特性分析和控制設計
第8章內部熱耦合精餾塔的集成最佳化
8.1引言
8.2最佳化策略和集成最佳化思想
8.3集成最佳化數學模型的建立
8.4集成最佳化模型的求解策略
8.5節能潛力的最佳化研究
8.6操作費用節省的最佳化研究
8.7可控性檢驗
參考文獻
