濾料分類
濾料(filtering media)主要分為兩大類，一類是用以 水處理設備中的進水過濾的粒狀材料，通常指石英砂，白煤或礦石以及纖維類濾料等。另一類是物理分離的過濾介質，主要包括 過濾布，過濾網，濾芯，濾紙，以及最新的膜。
特點： 瓷砂濾料為球形顆粒，具有穩定的 化學性能，機械強度高，耐 高溫耐腐蝕比表 面積大、截污吸附性能好、顆粒均勻、比重適當、使用 壽命長達10年以上，解決了 天然濾料石英砂使用周期短，易破碎泥化產生SiO2和遺留有機碳的二次污染問題。 用途：用於單層濾池、雙層濾池、雙層濾器、離子交換器等到過濾設備中做過濾介質及墊層，處理各種工業污水， 工業用水， 城市污水等。
稀土瓷砂由於添加了含有增強及耐腐蝕性的稀土，除具有瓷砂濾料的 性能外，吸附性能進一步增強，化學穩定性更好，特別適合做 反滲透系統的過濾和超濾介質。
常用濾料規格mm 0.5-1mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm
濾料的鋪裝方法1、配水系統安裝完畢後，先將濾池內雜物全部清除，並疏通配水孔眼和配水縫隙，然後再用反衝洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
2、在濾池內壁安承托料和濾料的各層頂高畫水平線 作為鋪裝高度標記。
3、仔細檢查不同麗江範圍的承托料按其粒徑範圍從大到小依次清洗，以備鋪裝。
4、鋪裝最下一層濾料是應避免隨換濾池的配水系統。
5、每層承托層的厚度應準確均勻用鍬或刮板刮動表面使其接近水平高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。在鋪畢粒徑範圍等於小於2-4mm的承托料後套用該上限沖洗強度沖洗，已完成有效的水利分級。
粒徑的選擇
選定濾料粒徑，一般根據過濾和沖洗兩方面的要求，先確定石英砂濾料粒徑的大致範圍，然後計算出輕質濾料的最大粒徑和重質濾料的最小顆粒徑。為避免層間嚴重混雜，鋪裝濾料前，可再稍稍提高石英砂濾料的最小粒徑值，或降低其最大拉徑值。在國內，石英砂濾料粒徑範圍一般為0.5--0.8毫米，國外所用的石英砂濾料粒徑較小，其有效拉徑為0.4--0.45毫米。選擇要點
1、選擇的原則及注意事項袋式除塵器一般根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式的不同選擇濾料，選擇時應遵循下述原則：
(1)濾料性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。
(2)在上述前提下，應儘可能選擇使用壽命長的濾料，這是因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體長期排放的要求。
(3)選擇濾料時應對各種濾料排序綜合比較，不應該用一種所謂“好”濾料去適應各種工況場。
(4)在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易燃粉塵等。
2、根據含塵氣體性質選擇
(1)氣體溫度。含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小於130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大於130℃含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類：即常溫濾料和高溫濾料，因此應根據煙氣溫度選用合適的濾料。有人把130-170℃稱中溫氣體，但濾料多選高溫型。
濾料的耐溫有“連續長期使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種。“連續長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續運轉的長期溫度，應以此溫度來選用濾料。“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許超過10min的最高溫度，時間過長，濾料就會軟化變形。
(2)氣體濕度。含塵氣體按相對濕度分為三種狀態：相對濕度在30%以下時為乾燥氣體，相對濕度在30%-80%為一般狀態，氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對於高濕氣體，又處於高溫狀態時，特別是含塵氣體中含SO3時，氣體冷卻會產生結露現象。這不僅會使濾袋錶面結垢、堵塞，而且會腐蝕結構材料，因此需特別注意，對於含濕氣體在選擇濾料時應注意以下幾點：
a.含濕氣體使濾袋錶面捕集的粉塵潤濕黏結，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵會引起糊袋。為此應選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的濾料，並宜對濾料使用矽油、碳氟樹脂做侵漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行塗布處理。塑燒板和覆膜材料具有優良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應是拒水防油濾料。
b.當高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對於綿綸、滌綸、亞醯胺等水解穩定性差的材質更是如此，應儘可能避免。
c.對含濕氣體在除塵濾袋設計時宜採用圓形濾袋，儘量不採用形狀複雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
d.除塵器含塵氣體入口溫度應高於氣體露點溫度30℃以上，以避免糊袋。
(3)氣體的化學性質。在各種爐窯為氣和化工廢氣中，常含有酸、鹼、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用濾料時應考慮周全。
滌綸纖維在常溫下具有良好耐溫、耐化學性，但在高溫條件下，耐化學性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸鹼腐蝕的良好性能，適用於燃煤煙氣除塵，但抗氧化劑的能力較差，聚醯亞胺纖維雖可以彌補其不足，但水解穩定性又不理想。作為“塑膠王”的聚四氟乙烯纖維具有最佳的耐化學性，但價格較貴。在選用濾料時，必須根據含塵氣體的化學成分，抓住成分，抓住主要因素，進行綜合考慮。
3、根據粉塵性質選擇
(1)粉塵的濕潤性和黏著性。粉塵的濕潤性、浸潤性是通過塵粒間形成的毛細管作用完成的，與粉塵的原子鏈、狀態以及液體的表面張力等因素相關，可用濕潤角秋表征。通常稱小於60度者稱為親水性，大於90度者稱為憎水性。吸濕性粉塵在其濕度增加後，粒子的凝聚力、黏性力隨之增加，流動性，荷電性隨之減小，粘附於濾袋錶面，久而久之，清灰失效，塵餅板結。
有些粉塵如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸濕後進一步發生化學反應，其性質和形態均發生變化，稱之潮解。潮解後粉塵糊住濾袋錶面，這是袋式除塵器最忌諱的。
對於濕潤性、潮解性粉塵，在選用濾料時應注意濾料的光滑、不起絨和贈水性，其中以覆膜濾料塑燒板為最好。
濕潤性強的粉塵許多黏著力較強，其實和黏有不可分豁的聯繫。對於袋式除塵器如果黏著力過小，將失去捕集粉塵的能力，而黏著力過大又造成粉塵凝聚、清灰困難。
對於黏著性強的粉塵同樣應選用長絲不起絨織物濾料，或經表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料，對於浸漬、塗布、覆膜技術應充分利用。從濾料的材質上講錦綸、玻纖優於其他品種。
(2)粉塵的可燃性和荷電性。某些粉塵在特定的濃度狀態下，在空氣中遇火花會發生燃燒或爆炸。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關。粒徑越小，表面積越大，越易點燃。粉塵爆炸的一個重要條件是密閉空，在這個空間其爆炸濃度下限一般為每立方米幾十至幾百克，粉塵的燃燒熱和燃燒速度越高，其爆炸威力越大。
粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆料物等引起的，其中荷電性危害最大。這是因為化纖濾這是因為化纖濾通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產生火花，所以對於可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選擇阻燃型濾料和導電濾料。
一般認為氧指數大於30的纖維中混入導電纖維，使濾料在經向或偉向具有導電性能，使電阻小於1*109歐姆。常用的導電纖維有不鏽鋼纖維和改性(滲炭)化學纖維。兩者相比前者導電性能穩定可靠，後者經過一定時間後導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2%-5%。
(3)粉塵的流動和摩擦性。粉塵的流動和摩擦性較強時，會直接磨損濾袋，降低使用壽命。表面粗造、菱形不規則的粒子比表面光滑的球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性最大，而當粒徑減小到5-10微米，時磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2-3萬次方與粒戲的1.5次方成正比，因此，氣流速度及其均勻性是必須嚴格控制的。在常見粉塵中，鋁粉、矽粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等屬於高磨損性粉塵。對於磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。
除塵濾料的磨損部位與形式多種多樣，根據經驗，濾袋磨損都在下部，這是因為濾袋上部濾速低，氣體含塵濃度小的緣故。為防止濾袋下部磨損，設計中應限制袋室下部氣流上升的速度。
對於磨損性強的粉塵，選用濾料應注意3點：
a.化學纖維優於玻璃纖維，膨化玻璃纖維優於一般玻璃，細、短、捲曲型纖維優於粗、長、光滑性纖維。
b.氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物最優，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。
c.對於普通濾料表面塗覆、壓光等後處理也可提高耐磨性。對於玻璃纖維濾料、矽油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜濾料用於磨損性強的工況時，膜會過早磨壞，失去覆膜作用。
石英砂濾料
水處理設備的常見濾料石英砂濾料，是天然石英礦經破碎、篩選、水洗而成，多棱形色純白，無雜質，密度2.66、矽含量為99.3%，機械強度7.5度。目前部分地區使用天然河砂、海砂作濾料，雖然造價低廉，但使用期短，機械強度差，易破碎。石英砂比天然砂使用周期延長3-4倍。且濾後水質穩定，從經濟效益看，相對比較，本石英砂比河砂和海砂還是低廉的多。詳情
1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大幹1.5%（百分率按質量計，下同）；2. 石英砂濾料的密度不應小於2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外；
3. 石英砂濾料應不含可見泥土、雲母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質，含泥量不應大於1%。密度小於2g/cm3的輕物質的含量不應大於0.2%；
4. 石英砂濾料的灼燒減量不應大於0.7%，鹽酸可溶率不應大於3.5%。
常用規格主要有0.8～1.2mm，1～2mm，2～4mm，4～8mm，8～16mm， 16～25mm。
【適用範圍】
生產的石英砂濾料不僅是單層過濾的最佳材料，而且和無煙煤濾料作雙層過濾最為理想。精製石英砂濾料適用於生活飲用水過濾和其它水質淨化處理，更加適合於石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、製革、食品等生產用水的前期處理和循環 水處理設備，以及污水的回收利用。
【主要技術參數表(參考)】
| 分析項目 | 鑑定數據 | 分析項目 | 鑑定數據 | 分析項目 | 鑑定數據 |
| Sio2 | 99% | 容重 | 1.75g/cm3 | 鹽酸可溶率 | 0.02% |
| 莫氏硬度 | 7.5 | 磨損率 | 0.03% | 耐酸度 | 98% |
| 沸點 | 2550℃ | 破碎率 | 0.35% | 耐酸度 | 98% |
| 溶點 | 1480℃ | 灰粉率 | 0.25% | Zn含量 | 0.005% |
| 比重 | 2.66g/cm3 | 空隙率 | 43% | 其它金屬含量 | 不超過國家飲用水標準 |
