氮化錳鐵概述
氮化錳鐵是生產特殊合金鋼、不鏽鋼、耐熱鋼必不可缺的合金劑， 通常都是以中、低碳錳鐵充氮而獲得的。氮化錳鐵特點
氮化錳鐵主元素含量高、磷等危害性雜質含量低、加入熔體後氮的利用率高、加入量少。氮能提高鋼的強度和塑性，擴大奧氏體區，細化晶粒，改善其加工性能。氮化金屬錳能代替部分鎳從而降低成本。氮化錳用途
氮化錳鐵作為氮和錳的合金添加劑主要用於生產高強度鋼、合金鋼、不鏽鋼以及汽車、造船、航空工業材料。氮化錳鐵化學成分
氮化錳鐵的技術條件，目前尚無國家標準，生產企業自行制定的標準中化學成分見表1。表1 氮化錳鐵化學成分
牌號 | 化學成分/% | ||||||
漢字 | 代號 | Mn | N | C | Si | P | S |
不小於 | 不大於 | ||||||
氮錳1 | Nmn1 | 75 | 4 | 0.5 | 3.5 | 0.3 | 0.02 |
氮錳2 | NMn2 | 73 | 4 | 1.0 | 3.5 | 0.3 | 0.02 |
氮化錳鐵的製作方法
氮化錳鐵有兩種製取方法：(1)液態氮化法：它是在密閉的容器中向液態的中、低碳錳鐵中鼓入氮氣，使合金被氣態或固態含氮組分所飽和。所得的氮化錳鐵具有密度大、強度高、用於煉鋼時氮的利用率高等優點。但由於含氮較低，往往滿足不了煉鋼的要求。(2)固態氮化法：它是在密閉的容器中加熱處於固態的中、低碳錳鐵粉末，並與氮氣充分接觸滲氮。固態粉末的中、低碳錳鐵與氮氣或氨氣分解出來的氮，互相作用會生成一系列含氮的化合物，且這些氮化物的穩定性隨溫度的升高而降低直至分解，故此法應控制合適的氮化溫度，一股情況下把60目以下的中、低碳錳鐵粉末在密閉容器內，在氮氣和650℃-1120℃的溫度下氮化4h-8h，可得含氮4-6%的氮化錳鐵。由乾其含氮量隨含錳量的增加而增加，隨碳化錳含量的減少而增加，故含Mn高的低碳錳鐵比含Mn低的中碳錳鐵的氮含量略高。所得的氮化鐵產品密度小，若將其熔化密度增加，但會使產品含氮量明顯降低。現該專業人才比較多集中在鋼鐵英才網。製取1t氮化錳鐵約需1t中、低碳錳鐵和1500kwh的電。
氮化錳鐵中氮、錳的鑑定方法
氮化錳鐵中氮可用強鹼蒸餾分離-氨磺酸滴定法測定。該方法操作簡便，分析結果可靠。氮化錳鐵中錳可有電位滴定法、硝酸銨氧化滴定法及高氯酸氧化滴定法測定。影響矽錳合金中錳含量測定的各因素的主次關係是:加熱溫度>冒煙時間>高氯酸的用量>磷酸的用量.
