氟塑膠創始於1934年，Schloffer，Scherer發現聚三氟氯乙烯(PCTFE)。1938年DuPont公司的R．J.P1unkett發現聚四氟乙烯(PTFE)並於1949年實現工業化。繼而英國的ICI，德國的Hoechst，**的大金工業，義大利的Montefluos等相繼投產。我國氟塑膠在1958年研製成功，首先在上海實行工業化。80年代後各國都增加了生產能力，新品種不斷出現，現有品種20多種，主要的氟塑膠品種列下:
聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4 ）
聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
聚三氟氯乙烯（ECTFE，簡稱F3）
聚偏氟乙烯（PVDF，簡稱F2）
聚氟乙烯（PVF，簡稱F1）
偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，簡稱F2 3）
偏氟乙烯與四氟乙烯共聚物（фOomph，簡稱F2 4）
偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物（vitonA，簡稱F2 6）
三氟氯乙烯與乙烯共聚物（Halar，簡稱F3 0）
四氟乙烯與乙烯共聚物（Tefzel，簡稱F4 0）
偏氟乙烯與六氟異丁烯共聚物（CM-1）
四氟乙烯與全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯（PEA）
以F4為代表的氟塑膠具有一系列優良的使用特性，耐高溫長期使用溫度達160℃。耐低溫在-100℃以下仍柔軟，耐腐蝕能耐王水和一切切有機溶劑。
一：目前國內生產的內襯氟塑膠型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑膠驅動大型磁力泵內襯材、IHF氟塑膠離心泵、FZB氟塑膠自吸泵及襯氟鋼管等質均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）內襯F46泵及具有優良的耐腐蝕性和良好的剛性，並能耐衝擊、耐振動和耐扭曲，已廣泛地套用在石油、化工工業中輸送腐蝕性液體和氣體。可在下列條件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空範圍（瞬時，常溫）400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能。套用及效益例舉如下：
（1）使用性能和耐腐蝕性能優於酚醛膠泥、搪瓷製品，襯玻璃製品和不鏽鋼等材料。尤其是使用在強氧化劑存在的場合，使用壽命較上述材料可提高一至數倍，特別指出，它們能經受醚類介質的滲透腐蝕。
（2）能經得起各種腐蝕介質的考驗。在已使用過程的介質中，有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水，對苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
（3）在各種腐蝕性介質同時存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質，既有強有機溶劑，又有強的氧化性介質，還有強酸等，除F46，F4以外，難找到一種合適的材料能同時耐這些介質交替或同時腐蝕。
（4）使用後有明顯的經濟效果。
二目前國內生產的全氟（氟塑膠合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑膠驅動小型磁力泵，FSB氟塑膠離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質均為中國上海中科院專利材料--氟塑膠合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）。
氟塑膠合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐衝擊、耐振動、耐扭曲及無毒素分解。用此類特種材質生產的泵及泵配件具有以下優點：
（1）耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強）度的酸、鹼、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
（2）機械強度高，體積小、結構緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高，節約能源。
三：氟塑膠泵產品主要有兩大類型，一類為全氟（氟塑膠合金）型耐腐蝕泵，（此類為小型泵）；一類為全內襯氟塑膠（F46）型耐腐蝕泵，（此內為大型泵）。
氟塑膠泵
是化工泵系列中以製造用材分類的一種泵，氟塑膠泵按其結構可以分為以下幾類：一、氟塑膠離心泵、二、氟塑膠液下泵 三、氟塑膠磁力泵、四、氟塑膠自吸泵、五、氟塑膠管道泵、六氟塑膠砂漿泵、七、鋼襯氟塑膠泵等。
氟塑膠泵廣泛廣泛適用於：化工、制酸、制鹼、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔等行業輸送酸、鹼、有機溶劑、強氧化劑等腐蝕性介質。 適用溫度：-20°C至120°C。I
襯氟泵
（氟塑膠材質）適用於輸送任何酸性、鹼性腐蝕性介質
襯氟泵分類
目前國內廠家生產的氟塑膠泵主要有：IHF型氟塑膠化工泵、FSB型氟塑膠化工泵、CQB氟塑膠磁力泵、IMD氟塑膠磁力泵、FZB氟塑膠自吸泵等。這些氟塑膠泵被廣泛套用於化工、冶金、製藥、化成箔等行業，均有著重要的用途。
氟塑膠泵 用途：
氟塑膠泵被廣泛套用於：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒鹼項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車製造中的酸洗工藝，及製藥、石油、電鍍、染料、農藥、造紙、食品等行業，在-20℃～120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強鹼、強氧化劑等強腐蝕介質而毫不受損
特點
氟塑膠泵的材料化學穩定性能非常好，能打各種酸鹼，能抽有機溶劑。
氟塑膠泵常見故障及排除方法
1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。
原因：灌注引水不夠，管路與儀表連線處漏氣。
解決辦法：檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
原因：底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。
解決辦法：檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。
原因：出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪堵塞，泵轉速不足。
解決辦法：檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內的污物，增加泵轉速。
4、流量低於設計要求。
原因：水泵堵塞，密封環磨損過多，轉速不足。
解決辦法：清洗水泵及管路，更換密封環，增加泵轉速。
5、泵消耗功率過大。
原因：填料壓蓋太緊，並發熱，葉輪有磨損，泵流量增大。
解決辦法：調整填料壓蓋鬆緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、機械密封泄漏。
原因：磨擦副磨損嚴重，或密封面劃傷。
解決辦法：更換機械密封，修復密封面。
7、泵內聲音反常，泵不出水。
原因：吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。
解決辦法：檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
8、水泵振動，軸承過熱。
原因：電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。
解決辦法：調整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。
1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。
原因：灌注引水不夠，管路與儀表連線處漏氣。
解決辦法：檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
原因：底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。
解決辦法：檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。
原因：出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪堵塞，泵轉速不足。
解決辦法：檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內的污物，增加泵轉速。
4、流量低於設計要求。
原因：水泵堵塞，密封環磨損過多，轉速不足。
解決辦法：清洗水泵及管路，更換密封環，增加泵轉速。
5、泵消耗功率過大。
原因：填料壓蓋太緊，並發熱，葉輪有磨損，泵流量增大。
解決辦法：調整填料壓蓋鬆緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、機械密封泄漏。
原因：磨擦副磨損嚴重，或密封面劃傷。
解決辦法：更換機械密封，修復密封面。
7、泵內聲音反常，泵不出水。
原因：吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。
解決辦法：檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
8、水泵振動，軸承過熱。
原因：電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。
解決辦法：調整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。
