概念
破碎是原料準備與處理工作中的一個基本環節，它的目的是控制原料的粒度，使粒度達到高爐冶煉的要求。
旋迴式圓錐破碎機多用於鐵礦石的粗碎作業。最大給礦粒度為1000mm，是一種連續工作的破碎機械。
工作原理
旋迴式圓錐破碎機由活動圓錐(破碎錐)和固定圓錐兩個截頭圓錐體組成。活動圓錐的主軸懸掛在橫樑上面的固定懸掛點上，在下部傳動機構的帶動下，其錐頭繞主軸作連續的偏心旋迴運動。當活動圓錐靠近固定圓錐時，處於兩錐體之間的礦石，主要受到擠壓、折斷和磨剝的聯合作用而破碎。活動圓錐離開固定圓錐後，破碎產品由排礦口排出。排礦側與破碎側隨圓錐旋迴移動始終保持相對呈180。角，破碎與排礦同時進行，破碎過程是一種連續作業的過程。
旋迴式圓錐破碎機的規格以活動圓錐與固定式圓錐上部的最大給礦口寬度和排礦口的寬度來表示。如旋迴圓錐破碎機規格為1200/180，即最大給礦口寬度為1200mm，排礦口寬度180mm。
旋迴式圓錐破碎機與大型顎式破碎機都是鐵礦石的粗碎設備。顎式破碎機是由重板給礦機均勻給礦進行破碎的，而旋迴式圓錐破碎機給礦不用重板給礦機，由運礦火車直接翻車給入即可進行破碎。圓錐式破碎機與顎式破碎機比較，圓錐式破碎機的主要優點是：工作較平穩，設備振動較輕，連續作業產量較高，同時能量消耗少；產品外形比較整齊，且產生的粉礦較少。缺點是圓錐破碎機結構複雜，不便維修，設備本身的高度和重量大，而且排礦口調整比較麻煩。
結構
錘式破碎機由鑲有襯板的機罩、迎料板、箅條和轉子等部分組成。轉子又由軸和固定在軸上的圓盤以及鉸鏈在圓盤上的錘頭三者構成。錘頭的材質，可採用錳鋼或淬火的45號鋼。迎料板和箅條位置是可調的。錘式破碎機主要靠錘子的錘擊來破碎礦石。礦石給入破碎機中首先遭受到高速迴轉的錘頭衝擊而破碎，破碎後的物料從錘頭處獲得動能，以高速向機殼內壁破碎板和箅條衝擊，受到二次破碎。小於箅條縫隙的礦石即從縫隙中排出，而較大的礦塊在破碎板和箅條上還將受到錘子的衝擊或研磨而破碎，在破碎過程中也有礦石之間的衝擊破碎。錘式破碎機優點是:破碎比大，生產效率高，單位產品耗電量小，結構簡單緊湊和操作維護容易。
