概述
數控外圓磨床是按加工要求預先編製程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
數控外圓磨床一般具有通用化、模組化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。
根據數控外圓磨床類型的不同，適用於汽車、機車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
簡單數控外圓磨床主要功能特點
數控外圓磨床是由床身、工作檯、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
數控外圓磨床1、床身與工作檯
床身採用大圓孔、魚翅形筋板，經長期使用，工具機動剛度、靜剛度均好。
工作檯分上、下台面可以磨削圓錐面。床身與工作檯的導軌採用貼塑導軌，摩擦係數小。工作檯由伺服電機直接帶動滾珠絲槓移動，運動平穩可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為小於35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承，迴轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲槓直接拖動，最小解析度為0.0005mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數控箱與電櫃
有獨立的數控操作箱，上有LCD顯示、工具機操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈衝發生器等。
5、端面量儀與徑向量儀
數控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲槓到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小於0.003mm。
性能結構
機電一體化結構布局，採用工作區域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。
砂輪主軸系迴轉精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s。
兩軸聯動進給，工作檯、砂輪架為交流伺服-滾珠絲槓副驅動。
可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現精確的數控修整，並自動補償。
配置主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。
數控系統具有磨削過程程式變換，工件品質管理，工具機狀態監控，故障自診斷及異常報警等全方位的控制功能，選單式界面輸入簡便。
使用與調整
1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的後右部，油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作檯的使用與調整
工作檯主要由上檯面和下台面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上檯面可在規定範圍內迴轉，用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度後，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸迴轉，迴轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘，偏心套轉到合適位置後，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手，可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒後退；腳放鬆，則套筒前進。
轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度，由系統控制，通過伺服電機、滾珠絲槓直接帶動。
砂輪架能迴轉，迴轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機，它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結，另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機，它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項
（1）平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架後，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整
技術參數
以下為一款數控外圓磨床產品的規格參數（僅供參考）
| MK1320A | MK1320CNC | ||
| 主要規格 | 磨削直徑範圍 | 8~200mm | 8~200mm |
| 最大磨削長度 | 500mm | 500mm | |
| 頂尖距 | 500mm | 500mm | |
| 中心高 | 125mm | 125mm | |
| 最大工件重量 | 50kg | 50kg | |
| 工具機外廓尺寸（長×寬×高） | 2460mm×1265mm×2075mm | 2460mm×1265mm×2075mm | |
| 工具機重量 | |||
| 工作檯 | 最小進給量 | 0.0005mm | 0.0005mm |
| 上檯面最大迴轉角度 | －7°~ +7° | －7°~ +7° | |
| 砂輪架 | 最小進給量 | 0.0005mm | 0.0005mm |
| 主軸轉速 | 1500r/min | 1500r/min | |
| 砂輪線速度 | 35m/s | 35m/s | |
| 最大砂輪尺寸 | φ400×40×φ203 | φ400×40×φ203 | |
| 頭架 | 主軸轉速 | 40~500r/min無極變速 | 40~500r/min無極變速 |
| 主軸錐孔的莫氏錐度 | 3號 | 3號 | |
| 頭架卡盤直徑（選配） | 125mm | 125mm | |
| 尾架 | 頂尖套筒的莫氏錐度 | 3號 | 3號 |
| 液壓系統 | 系統的工作壓力 | 0.8~1 Mpa | 0.8~1 Mpa |
| 液壓泵的流量 | 16L/min | 16L/min | |
| 液壓泵的壓力 | 1.5 Mpa | 1.5 Mpa | |
| 冷卻系統 | 水泵流量 | 45 L/min | 45 L/min |
| 電氣系統 | 電源電壓 | 380V | 380V |
| 電源頻率 | 50 Hz | 50 Hz | |
| 砂輪電機功率 | 4 kw | 4 kw | |
| 電機總容量 | 10 kw | 10 kw | |
| 工作精度 | 圓度 | 0.002mm | 0.002mm |
| 表面粗糙度Ra | 0.4~0.8μm | 0.4~0.8μm | |
| 數控定位精度橫向（X） | 0.01mm | 0.01mm | |
| 數控定位精度縱向（Z） | 0.02mm | 0.02mm | |
| 重複定位精度橫向（X） | 0.006mmmm | 0.006mmmm | |
| 重複定位精度縱向（Z） | 0.01mm | 0.01mm | |
| 防護等級 | 簡易防護 | 全封閉式防護 | |
