名稱簡介
抗氧劑廣義上說，多數弱還原劑都是抗氧化劑，只是根據不同的工業用途選取合適的。有較高化學、物理穩定性的，或是低毒性的弱還原劑，都可以巧妙的運用於配方中作為抗氧化劑。例如：檸檬酸是有弱還原性的有機酸，我們可以將其運用於飲料配方中起著抗氧化劑的作用；食品擺放時間長了容易氧化變質，可以加入少量抗氧劑來延長它們的儲存時間；塑膠、合成纖維和橡膠等高分子材料容易發生熱氧降解反應，加入抗氧劑可以保持高分子材料的優良性能，延長使用壽命……
有機化合物的熱氧化過程是一系列的自由基鏈式反應，在熱、光或氧的作用下，有機分子的化學鍵發生斷裂，生成活潑的自由基和氫過氧化物。氫過氧化物發生分解反應，也生成烴氧自由基和羥基自由基。這些自由基可以引發一系列的自由基鏈式反應，導致有機化合物的結構和性質發生根本變化。抗氧劑的作用是消除剛剛產生的自由基，或者促使氫過氧化物的分解，阻止鏈式反應的進行。能消除自由基的抗氧劑有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍生物，稱為主抗氧劑；能分解氫過氧化物的抗氧劑有含磷和含硫的有機化合物，稱為輔助抗氧劑。
分類
1、芳香胺類抗氧劑
抗氧劑芳香胺類抗氧劑，又稱為橡膠防老劑，是生產數量最多的一類，這類抗氧劑價格低廉，抗氧效果顯著，但由於使製品變色，限制了它們在淺色和白色製品方面的套用，主要用在塑膠、合成纖維、乳膠、石油製品、食品、藥物和化妝品中。重要的芳香胺類抗氧劑有:二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉等化合物及其衍生物或聚合物，可用在天然橡膠、丁苯橡膠 、氯丁橡膠和異戊橡膠等製品中。
2、受阻酚類抗氧劑
受阻酚類抗氧劑是一些具有空間阻礙的酚類化合物，它們的抗熱氧化效果顯著,不會污染製品,發展很快。這類抗氧劑的品種很多,重要的產品有:2，6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯等。這類抗氧劑主要用在塑膠、合成纖維、乳膠、石油製品、食品、藥物和化妝品中。(右圖為受阻酚類抗氧劑的結構)
3、輔助抗氧劑
硫代二丙酸雙酯是一類輔助抗氧劑，常與受阻酚類抗氧劑並用，效果顯著，如:硫代二丙酸雙酯，常與受阻酚類抗氧劑並用，效果顯著，主要產品有:雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯。
亞磷酸酯也是輔助抗氧劑 ，主要產品有:三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯等。
作用機理
1、使用斷鏈式抗氧劑的聚合物的穩定性
對抗氧劑干預鏈反應活性種反映機理，即段鏈式施主機理(CB-D)和段鏈式受體機理(CB-A)
CB-D機理的典型是過氧化只有基團與抑制劑如酚類，其次是芳香胺類之間的反應。從抑制劑AH中生出來的只有基可以按反應式(1-43)那樣消滅一個過氧化物基團PO2。
2、使用預抗氧劑的高聚合物的穩定性
預防性或助抗氧劑可分解氫過氧化物，而不形成自由基中間產物，因此，它們可防止由氫過氧化物分解為自由基是所導致的鏈的支化。
3、抗氧劑之間的協同作用
一個十分有名的例子就是雙肉桂醯基硫代雙丙酸脂(DLTDP)或是雙硬脂醯基硫代雙丙酸脂(DSTDP)與有空間位阻的酚類，在某些高聚物熱穩定性方面的套用。另一個有關協同作用的很重要的例子，是在提高聚烯類的熔體穩定性時，見有空間位阻的酚類與亞磷酸脂複合作用。
實際套用
抗氧劑1、抗氧劑的研究方向已轉向開發高效多能的助劑產品和反應型抗氧劑。中國大陸市場上有國內生產的，也有進口的，國產的氣味比較大，保存不好保存。進口產地有美國、比利時、德國、西班牙的。其中德國產的最多人使用，因為德國產的抗氧劑包裝和質量都比較適合實際生產使用。德國產的，一般叫做抗氧劑BHT。其中德國拜耳公司發明的抗氧劑BHT廣泛用於工業用途，以下為其詳細用途。必須強調的是，不推薦氧化防止劑。
1、抗氧劑BHT，能抑制或延緩塑膠或橡膠的氧化降解而延長使用壽命。
2、抗氧劑BHT能防止潤滑油、燃料油的酸值或粘度的上升。
3、抗氧劑BHT又是合成橡膠（丁苯、丁腈、聚氨酯、順丁等）、聚乙烯、聚氯乙烯的穩定劑,抗氧劑BHT是橡膠中常用的酚類防老劑，抗氧劑BHT對天然橡膠，順丁，丁苯，丁基，異戊，丁腈，乙丙等合成橡膠，丙烯酸脂及乳膠製品的熱氧老化有防護作用，抗氧劑BHT更能抑制銅害，與抗臭氧及蠟並用可防氣候的各種因素對硫化膠的損害本品在橡膠中易分散，抗氧劑BHT可直接混入橡膠或作為分散體加入膠乳中，可用於製造輪胎的側壁，白色，艷色和透明色的各種橡膠及乳製品以及日用，醫療衛生，膠布，膠鞋和食用品橡膠製品，抗氧劑BHT還可作為合成橡膠後處理和貯存的穩定劑。
4、抗氧劑BHT的溶解度為：乙醇25%（20 ），豆油30%（25 ），棉籽油20%（25 ），豬油40%（40 ）。
抗氧劑5、抗氧劑BHT作為食品添加劑能延遲食物的酸敗。抗氧劑BHT用於動植物油脂以及含動植物油脂的食品中。此外，抗氧劑BHT還可套用於油墨、粘合劑、皮革、鑄造、印染、塗料和電子工業中。
6、抗氧劑BHT也是化妝品、醫藥等的穩定劑。 抗氧劑BHT的添 加 量： 0.01%-2% .
7、抗氧劑BHT是各種石油產品的優良抗氧添加劑,抗氧劑BHT其工作溫度在100度時，抗氧效果最佳。抗氧劑BHT廣泛套用於透平油、變壓器油、液壓油、導熱油、剎車油，錠子油及精密機械油、石蠟的抗氧防膠劑。抗氧劑BHT可直接或調成母液加入製品中。以提高產品的抗氧性能，延長其使用壽命。抗氧劑BHT與長鏈鹼性ZDDP,TCP金屬減活防鏽劑複合使用，可調製抗磨液壓油等產品。用量一般為0.1－1%。
使用事項
（一）抗氧化劑的選用
不同的抗氧化劑在同一種油中的抗氧化效果不一樣，抗氧化效果以發揮不同抗氧化劑的協同作用和使用增效劑為最好。
另外，抗氧化劑在不同的油中也顯示出不同的抗氧化效果。TBHQ的效果在植物油中明顯優於其它幾種抗氧化劑。
油炸食品，像馬鈴薯片、堅果或炸面圈，通常是在植物油或氫化起酥油中加工的。BHA在油炸過程中顯示最佳的耐加工性質，而PG、TBHQ和BHT在油炸過程中可能被水蒸氣蒸餾或分解，因此它們的耐加工性質不如BHA。
（二）使用事項
（1）添加時機
抗氧劑從抗氧化劑的作用機理可以看出，抗氧化劑只能阻礙脂質氧化，
延緩食品開始敗壞的時間，而不能改變已經變壞的後果，因此抗氧化劑要儘早加入。已有報導指出，在熬油過程中加入抗氧化劑（BHA和BHT）更為有效。
植物油真空脫臭是油脂加工工藝中的最後一個步驟，由於酚類抗氧化劑在油脂脫臭的條件下是揮發的，因此必須在冷循環條件下將它們加入，或者在脫臭脂肪被泵送至貯桶後加入抗氧化劑。
油炸食品通常能吸收大量的脂肪，因此，必須不斷地將新鮮脂肪加入油炸鍋，與此同時，新鮮的抗氧化劑也被引入，以取代因水蒸氣蒸餾而造成的損失。常在炸油中加入10mg/kg以下的甲基聚矽氧烷（Methy1 polysi1oxane），雖然它不是抗氧化劑，對終產品的穩定性沒有直接的影響，然而它能在油的表面形成一個不溶解的膜，防止油脂暴露在空氣中，從而在油炸過程中保護了熱的油脂。
（2）適當的使用量
和防腐劑不同，添加抗氧化劑的量和抗氧化效果並不總是正相關，當超過一定濃度後，不但不再增強抗氧化作用，反而具有促進氧化的效果。例如，生育酚在較低的濃度，即相當於它在粗植物油中的濃度，就能產生很高的效力，但在某些條件下，生育酚有具有助氧化作用，如當α -生育酚（TH2）濃較高時，根據下列反應形成自由基產生助氧化作用：
ROOH TH2 ==== RO· TH· H2O
（3）抗氧化劑的協同作用
凡兩種或兩種以上抗氧化劑混合使用，其抗氧化效果往往大於單一使用之和。這種現象稱為抗氧化劑的協同作用。一般認為，這是由於不同抗氧化劑可以分別在不同的階段終止油脂氧化的鏈鎖反應。另一種協同作用即主抗氧化劑同其他抗氧化劑和金屬離子螯合劑複合使用，例如抗壞血酸可以作為主抗氧化劑再生劑（電於給予體）、氧的清除劑、金屬螯合劑、其氧化褐變產物也具有抗氧化活性。上述兩種協同作用已被實踐證明，並在油脂抗氧化中普遍採用。
（4）溶解與分散
抗氧劑抗氧化劑在油中的溶解性影響抗氧化效果，如水溶性的抗壞血酸可以用其棕櫚酸酯的形式用於油脂的抗氧化。油溶性抗氧化劑常使用溶劑載體將它們併入油脂或含脂食品，這些溶劑是丙二醇或丙二醇與甘油一油酸酯的混合物。抗氧化劑加入到純油中，可將它以濃溶液的形式在攪拌條件下直接加入（60℃），並必須在排除氧的條件下攪拌一段時間，就能保證抗氧化劑體系能均勻地分
散至整個油脂中。
穀物、脫水馬鈴薯和蛋糕粉屬低脂食品，將抗氧化劑加入這些食品原料是一個更為複雜的問題，因為抗氧化劑難以與脂肪相充分地接觸。處理穀物時，一般將高濃度的BHA或BHT加入包裝的蠟質內襯。由於這些抗氧化劑甚至在室溫下仍是輕微揮發的，因此它們從蠟質內襯逐漸擴散進入產品。雖然穀物中的脂肪含量一般是很低的，但是它是高度不飽和的，尤其是在燕麥片中，因此有必要防止此類脂肪的氧化。有時將抗氧化劑直接加入穀物或馬鈴薯泥，隨後煎烤，於是能有足夠的抗氧化劑遷移至脂肪相，產生充分的穩定效果。將含有抗氧化劑的乳狀液直接噴灑在穀物的表面後立即包裝，這樣的處理方法也取得一些效果。將抗氧劑（通常是BHA+檸檬酸）用鹽分散，然後加入絞碎的肉（新鮮或乾燥）中，有利於其在肉中的分散。
（5）金屬助氧化劑和抗氧化劑的增效劑
過渡元素金屬，特別是那些具有合適的氧化還原電位的三價或多價的過渡金屬（Co、Cu、Fe、Mn、Ni）具有很強的促進脂肪氧化的作用被稱為助氧化劑。所以必須儘量避免這些離子的混入，然而由於土壤中存在或加工容器的污染等原因，食品中常含有這些離子。
通常在植物油中添加抗氧化劑時，同時添加某些酸性物質，可顯著提高抗氧化效果，這些酸性物質叫做抗氧化劑的增效劑。如檸檬酸、磷酸、抗壞血酸等，一般認為是這些酸性物質可以和促進氧化的微量金屬離子生成螯合物，從而起到鈍化金屬離子的作用。
（6）避免光、熱、氧的影響
使用抗氧化劑的同時還要注意存在的一些促進脂肪氧化的因素，如光尤其是紫外線，極易引起脂肪的氧化，可採用避光的包裝材料，如鋁複合塑膠包裝袋來保存含脂食品。
加工和貯藏中的高溫一方面促進食品中脂肪的氧化。另一方面加大抗氧化劑的揮發，例如BHT在大豆油中經加熱至170℃，90分鐘，就完全分解或揮發。
大量氧氣的存在會加速氧化的進行，實際上只要暴露於空氣中，油脂就會自動氧化。避免與氧氣接觸極為重要，尤其對於具有很大比表面的含油粉末狀食品。一般可以採用充氮包裝或真空密封包裝等措施，也可採用吸氧劑或稱脫氧劑，否則任憑食品與氧氣直接接觸，即使大量添加抗氧化劑也難以達到預期效果。
主要產品
1、抗氧劑1010。白色流動性粉末，熔點120~125℃，毒性較低，是一種較好的抗氧劑。他在聚丙烯樹脂中套用較多，是一種熱穩定性高、非常適合於高溫條件下使用的助劑，能延長製品的使用壽命，另外，也可以用於其它大多數樹脂。一般加入量不大於0.5%
2、抗氧劑1076。白色或微黃結晶粉末，熔點為50~55℃，無毒，不溶於水，可溶於苯、丙酮、乙烷和酯類等溶劑。可作為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醯胺、ABS和丙烯酸等樹脂的抗氧劑。具有抗氧性好、揮發性小、耐洗滌等特性。一般用量不大於0.5%；可用作食品包裝材料成型用助劑。
3、抗氧劑CA。白色結晶粉末，熔點180~188℃,毒性低，溶於丙酮、乙醇、甲苯和醋酸乙酯。適合於聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS和聚醯胺樹脂中的抗氧助劑，並可用於與同接觸的電線、電纜。一般用量不超過0.5%
4、抗氧劑164。白色或淺黃色結晶粉末或片狀物。熔點在70℃，沸點在260℃左右、無毒。用於多種樹脂中，用途廣泛。更適合用於食品包裝成型用料（聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酯和聚苯乙烯）樹脂中，一般用量為0.01%~0.5%
5、抗氧劑DNP。淺灰色粉末，熔點230℃左右，易溶於苯胺和硝基苯中，不溶於水。適合於聚乙烯、聚丙烯。抗衝擊聚苯乙烯和ABS樹脂，除具有抗氧效能外，還有較好的熱穩定作用和抑制銅、檬金屬的影響。一般用量應不超過2%
6、抗氧劑DLTP。白色結晶粉末，熔點在40℃左右，毒性低，不溶於水，能溶於苯、四氯化碳、丙酮。用於聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚氯乙烯樹脂的輔助抗氧劑，可改變製品的耐熱性和抗氧性。一般用量為0.05%~1.5%
7、抗氧劑TNP。淺黃色粘稠液體，凝固點低於-5℃沸點大於105℃，無味，無毒，不溶於水，溶於丙酮、乙醇，。苯和四氯化碳。適合於聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、抗衝擊聚苯乙烯和ABS、聚酯等樹脂，高溫中抗氧化性能高，使用量不超過1.5%。
8、抗氧劑TPP。淺黃色透明液體，凝固點19~24℃，沸點220℃，溶於醇、苯、丙酮。適合於聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS樹脂的輔助抗氧劑，使用量應不超過3%。
9、抗氧劑MB。淡黃色粉末，熔點大於285℃,溶於乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶於水和苯，適合於聚乙烯、聚醯胺和聚丙烯樹脂的抗氧劑；本品不污染，不著色，可用於白色或艷色製品。用量不超過0.5%。
10、抗氧劑264。外觀為白色結晶體。熔點69-71℃；相對密度1.048(20/4℃)；折光率1.4859(75℃)。常溫下在下列溶劑中的溶解度；甲醇25%；乙醇26%；異丙醇30%；丙酮40%；石油醚50%；苯40%；不溶於水、甘油、丙二醇。無臭、無味，具有良好的熱穩定性。作通用型酚類抗氧劑。廣泛用於高分子材料、石油製品和食品加工工業中。
測試
評估塑膠熱氧化穩定性的方法很多。人們喜歡用的有多種熱分析技術，如差熱分析(DTA)、差示掃描量熱法(DSC)、熱重分析法(TG)及熱機械分析法(TMA)。這些方法有一個很大的好處那就是可以在很短的時間內獲得數據。
相對高溫但通常低於聚合物熔點下在烘箱中加速老化(使用循環空氣或有時也用純氧氣)是套用最廣泛的測試方法之一(如DIN53383第一部分，ISO77-1983)。測試標準包括光譜數據，如紅外光譜基(DIN53383第二部分)或基濃度數據，比色法測定腿色及力學性能，如衝擊強度、當拉和拉伸強度。有些聚合物如聚碳酸脂、聚胺類老化導致的分子尺度的變化，可以很容易通過測量溶液粘度檢測到(DIN 53727,ISO 307-1977,ASTM D2857-1987)。實踐中，熱重分析法在用於聚縮醛失重測定時受到限制。
抗氧劑比表面積研究是非常重要的，抗氧劑的比表面積檢測數據只有採用BET方法檢測出來的結果才是真實可靠的，國內有很多儀器只能做直接對比法的檢測，如今國內也被淘汰了。當下國內外比表面積測試統一採用多點BET法，國內外製定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的，請參看我國國家標準（GB/T 19587-2004）-氣體吸附BET原理測定固態物質比表面積的方法。比表面積檢測其實是比較耗費時間的工作，由於樣品吸附能力的不同，有些樣品的測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現完全自動化，那測試人員就時刻都不能離開，並且要高度集中，觀察儀錶盤，操控鏇鈕，稍不留神就會導致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。F-Sorb 2400比表面積測試儀是真正能夠實現BET法檢測功能的儀器（兼備直接對比法），更重要的F-Sorb 2400比表面積測試儀是迄今為止國內唯一完全自動化智慧型化的比表面積檢測設備，其測試結果與國際一致性很高，穩定性也很好，同時減少人為誤差，提高測試結果精確性。
發展現狀
隨著世界範圍內合成材料，尤其是通用型塑膠的產量快速增加，促進和刺激了全球抗氧化劑產能的迅速增長，塑膠抗氧劑的生產能力由1995年的13萬t上升到2003年的24萬t以上，年均增長率保持在8%左右，高於某些傳統塑膠助劑品種增長率。
全球主要抗氧劑的生產公司有：
汽巴精化
該公司是世界上受阻酚抗氧劑研製開發最早的公司之一，也是目前世界上最大的抗氧化劑生產商，在世界各大洲均建有獨資或合資的抗氧劑生產廠，各類抗氧劑生產能力約9萬t/a，2002年產量約為8萬t，占全球抗氧劑市場的50%左右。
美國大湖公司
美國大湖公司原來主要生產阻燃劑，從20世紀90年代開始大力發展抗氧劑業務，1992年收購了義大利埃尼公司的抗氧劑生產廠，1996年又進軍亞洲，在韓國建立合資企業，2000年與沙烏地阿拉伯的A.H.Al.Zamil公司合資，生產抗氧劑，以滿足中東地區需求。大湖公司來在全球範圍內向汽巴精化的壟斷地位發起挑戰，能力與產量快速增加，生產能力約為3.8萬t/a，2002年產量超過3萬t。
亞洲地區
亞洲地區是世界塑膠生產與消費增長最快的地區，年均增長率高達兩位數，自然抗氧劑生產發展與需求也快速增加。生產廠家主要集中在中國、韓國、中國台灣與日本。中國台灣的妙春公司建有7000t/a裝置，加上其他小廠，生產能力約為1萬t/a；中國大陸生產能力約為3.7萬t/a；韓國生產能力約為1萬t/a；日本生產能力約為7000t/a；亞洲地區生產能力約為6.7萬t/a，2002年產量約4.3萬t左右。
其他地區
北美、西歐和亞洲地區是全球抗氧劑主要生產和消費地區
2002年，北美、西歐、日本三地區消費抗氧化劑約為12.3萬t，其中主抗氧劑約占55%，輔助抗氧劑45%。主抗氧劑中受阻酚類為主，尤其以抗氧劑1010、1076等高效型產品為重點，值得注意的是含氮雜環多酚類高熔點抗氧化劑品種消費量呈現快速增長勢頭。輔助型抗氧劑以亞磷酸酯、硫代酯類為主。
相關內容
世界石化界正經歷一個整合期，很多世界級的石化企業為了提高自身競爭力，使資源配置更有效率、更符合規模經濟原則，進行規模巨大的併購，併購的結果導致合成樹脂集中到少數大型石化巨頭手中，對塑膠抗氧劑工業的影響是，這些企業可能會傾向於簡化供應渠道，只與少數助劑企業打交道，節省採購費用，由於採購量巨大，可能會壓低採購價格，從而進一步降低生產成本。由於上述因素影響，世界塑膠抗氧劑生產商也採用相應措施，並逐漸在開發、生產和銷售實施，一是通過併購、收購、轉賣、產品結構調整等多種方式，擴大規模，保持或擴展技術與市場優勢或確立在某一領域內的霸主地位，由於各種併購行為連續不斷進行，許多企業採取海外擴張，將局部或地區性供應轉化為全球供應如世界最大的塑膠抗氧劑生產商汽巴公司先後在北美、印度、中國、日本建設新生產裝置；美國大湖公司在沙烏地阿拉伯建設抗氧劑裝置，以滿足中東地區的需求；2003年法國Elioken化學公司在中國寧波建設系列抗氧劑生產裝置，計畫2004年第三季度建成投產。二是主要塑膠抗氧劑生產商為了提高競爭力，對市場信息、技術動向、推廣套用、售後服務予以高度重視，並加大力度，通過各種渠道撲捉市場各種信息，與用戶建立緊密關係，了解用戶對助劑的需求，尋找新課題，開發新產品，由於市場競爭激烈的所使，新產品開發至商品化產品時間明顯縮短，如汽巴公司塑膠添加劑開發為例，1999年推出6個新產品及產品系列，2000年推出了8個新產品及產品系列，而2001年推出11個新產品及產品系列，其中有多個抗氧劑品種；2002～2003年汽巴推出數十個塑膠助劑新品種，其中以光穩定劑、阻燃劑、抗氧化劑為主。
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基本信息
抗氧劑書 名: 抗氧劑
作者：胡行俊
出版社：國防工業出版社
出版時間： 2009年10月
開本： 16開
定價: 22.00 元
內容簡介
《抗氧劑》共分七章，主要闡述了抗氧劑的分子結構、抗氧化機理、品種、評估技術、套用技術與套用實例，並闡述了抗氧劑對聚合物材料的穩定化作用。《抗氧劑》適合塑膠製品加工石的技術人員和塑膠穩定劑生產企業的技術人員使用。
圖書目錄
第1章 概述
1.1聚合物降解與穩定化
1.2 （熱）氧、臭氧降解（老化）與穩定化
1.3 抗氧劑行業、市場與技術經濟狀況
第2章 聚合物（熱）氧、臭氧降解論述
2.1 單線態氧
2.2 聚合物（熱）氧、臭氧降解反應
2.3 金屬離子加速氧化降解反應
第3章 抗氧劑抑制（延緩）聚合物氧化反應的作用機理
3.1 抗氧劑概述
3.2 抗氧劑、金屬離子鈍化劑的結構活性與抗氧化機理
3.3 穩定劑的協同作用
第4章 抗氧劑的化學物理性能與其穩定性能的評估技術
4.1 抗氧劑應具備的化學物理性能
4.2 抗氧劑品質的評估技術
4.3 抗氧劑效能的評估技術
第5章 抗氧劑類別、生產簡述與套用舉例
5.1 受阻酚類
5.2 芳胺類
5.3 套用實例
第6章 聚合物的熱穩定化
6.1 通用聚合物材料加工過程熔體的穩定化
6.2 通用聚合物材料在熱氧環境中的穩定化
6.3 添加填料的聚合物材料的熱穩定化
6.4 聚合物材料在特殊環境中的熱穩定化
6.5 工程用橡膠塑膠材料的熱穩定化
第7章 聚合物材料的氣候老化與耐候性（穩定性）
7.1 聚合物材料的氣候老化
7.2 大氣環境因素影響聚合物材料的老化
7.3 合成材料在我國大氣環境中（含戶內外）的耐候性及規律性研究
7.4 聚合物製品的耐候性（穩定性）
參考文獻
