循環泵簡介
裝置特點
裝置中輸送反應、吸收、分離、吸收液再生的循環液用泵。一般採用單級離心泵。 循環泵的流量中等大小，在穩定工作條件下，泵的流量變化比較小。 它的揚程小低，只是用來克服循環系統的壓力降。可採用低揚程泵。
原理
循環泵是指泵的作用而言，離心泵是指泵的結構而言，兩者完全是兩個概念。循環泵的工作原理要將水循環起來所用的泵就叫循環泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環泵循環起來的。
暖氣循環泵
介紹
家用暖氣循環泵，使其在系統的特性匹配、可靠性、使用壽命、噪聲等方面取得了突破性的進展，為普遍採用強迫循環創造了良好的條件。該產品的技術性能，適合於發熱功率在20千瓦以下（以北京地區為例，採暖面積200M2以下）的暖氣系統使用，基本上復蓋了絕大部分家用暖氣的功率範圍。（詳見產品簡介）。為了積極、穩妥地推廣這項技術，中國爐具網建議有關爐具生產企業及銷售商積極配合使用。把好產品儘快讓消費者受益，把家用採暖技術提高到一個更完善的水平。近十多年來，家用暖氣得到了迅速的發展。無論在爐具性能、工藝質量以及套用推廣等方面都有了很大的進步。但是，隨著家居面積的逐年擴大，原來所用的自然循環方式的弱點越發顯示出來。採用強迫循環的方法可以帶來節約大量鋼材、提高安裝質量以及美化室內布置等一系列好處。所以積極推廣家用暖氣的強迫循環具有重大的意義。進一步分析可以發現，之所以家用暖氣的循環問題長期得不到解決，問題的關鍵在於缺乏一種與家用暖氣系統相匹配的優質循環泵。即使市場上有循環泵，因為各種原因而影響用戶的使用。
優點
不漏水 磁力傳動沒有動密封件，從根本上消除了漏水問題；
噪聲小 關鍵零件的精度達到千分之二毫米，確保靜音性能；
壽命長 採用鏡面陶瓷及陶瓷納米軸承抗磨損，確保長壽命；
耗電少 由於匹配合理，電機功率很小，每小時電費約一分錢；
體積小、重量輕 長×寬×高 =120 × 76 × 105 重量不到一公斤；
對水質要求低 循環水中若含有微小雜物不影響循環泵工作；
具有防燒功能 水泵萬一被雜物纏繞住，不會因過載損壞電機。
技術參數
最大流量：每小時 1200 公斤
斷流壓力： 8000 帕 （約 800 毫米水柱）
使用溫度：≯ 80 ℃
電源電壓： 220V
輸入功率：< 20W
安裝及使用注意事項
1.安裝前應檢查循環泵進出水口是否有異物堵塞；
2.裝入系統前應將系統管道內的雜物沖洗乾淨，以免循環泵運轉時雜物纏繞葉輪造成堵轉；
3.安裝時套用力輕柔，請勿大力，以免損壞泵體；
4.循環泵的進、出口都要設有由任（活接頭），以便裝拆。
5.安全接線，連線要採用帶地線的三股線的插頭，地線端與電機外殼聯接，以保證安全。
6.本產品噪聲低，檢查是否轉動時，需用螺絲刀頂住耳朵細聽。
7.恩普EP-XB500型泵內潛水轉動部分利用水潤滑，因此，請勿長時間無水運行。
技術解析
節能減排已經成中國經濟發展規劃綱要的主要內 容，尤其對電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處理等 工業領域高耗能企業提出了更加嚴格的減排目標。水 泵作為工業核心流體輸送設備，占據著耗能的主要部 分，已經成為節能工作首要需解決的問題。本文主要 介紹一種新型的高分子塗層材料，減少泵內的摩擦阻 力損失，可提高新循環泵效率 2-5%；對於已經受腐蝕和磨 損的舊泵，本文也提供了快速修復的塗層工藝，可恢復泵效率 15%左右。通常情況下，離心泵內的容積損失 ηv、水力損失 ηh和機械損失 ηm 時構成泵的效率的主要因素，即水泵的 總效率 η 為 3 個局部效率的乘積：
η=ηv·ηh·ηm
要提高水泵的效率，一方面，需要儘量減少機械 損失和容積損失，可以通過改善泵殼內過流部分的泵 型設計、製造和裝配精度來達到。另一方面，也可以改善流體的水力損失 ηh 達到，而水力損失包括衝擊損失：
Δh1=k1（QT－Q0）2和摩阻損失： Δh2=k2Q2T
式中 QT 為理論流量；Q0 為設計流量；k1, k2 為比例係數。
本文將從如何減少流體的水力損失中的摩阻損失 Δh2, 探討解決的方法。
根據阻力損失理論，流體流動分為層流區、過渡 區和湍流區，取決於雷諾係數 Re；離心泵中的流體雷 諾係數 Re>4000，流動進入湍流區，摩擦係數λ不再隨 Re 變化，其值取決於相對粗糙度ε/d。即
λ=1/[1.74-2log(2ε/d)]2
阻力損失 hf 與摩擦係數λ成正比關係。 可見，如何減小泵體內的粗糙度ε，進而減低局部湍流程度，是提高水泵效率的手段之一。 另外，從泵受腐蝕角度來看。金屬表面粗糙、局部湍流劇烈時，加快了金屬的腐蝕速度，使氧化保護 層提早脫落被水流帶走；同時局部湍流也容易導致汽蝕，氣泡毀滅時產生的高強衝擊力使金屬表面層疏 松，從而加深腐蝕情況。某些工況下，在含有固體砂 粒的流體中，由於磨粒切削磨損，泵表面層變得更加粗糙，甚至穿孔。圖 1 為某化工廠冷卻水循環泵的腐蝕狀況。
常規減阻和焊接修複方法的弊端
常規的減低阻力損失的方法為精密機加工，拋光等；或採用不鏽鋼材質以提高表面光潔度，但是這樣 會大大增加成本。拋光的金屬表面並不能解決腐蝕問題，尤其在海 水介質條件下，氯離子濃度非常高，極易侵蝕不鏽鋼 表面。遭受腐蝕後的金屬表面的凹坑和裂縫，如果用堆 焊的方法修復，容易造成熱應力變形，導致泵體無法回裝。另外，焊縫金屬和原本體金屬的形成原電池電位 差，造成電解雙金屬腐蝕效應，引起二次腐蝕。
高分子超滑金屬塗層 是由美國高分子公司出品的一種飲用水的塗層系統（泵節能改造），可提高流體設備效率，並保護設備防止化學腐蝕。該（泵節能改造）材料經檢驗達到美國國家衛生組織（ANS/NSF61）標準並符合英國供水規定第25款中的飲用水標準。1999年11月，國家城市供水水質檢測網武漢檢測站也對送檢的超滑塗層（泵節能改造）浸泡液出具了符合國家飲用水衛生標準的檢測報告（990111——1），所以高分子超滑塗層（泵節能改造）材料可廣泛用於城市給水系統。
高分子超滑塗層（泵節能改造）材料是由基本原料和加固原料兩種組分組成的高分子抗磨材料。高分子超滑塗層（泵節能改造）材料具有表面光滑、粗糙度小的特性，表1為超滑塗層（泵節能改造）材料與其它不同材料表面粗糙的對比數據。從表1可以看出，超滑塗層（泵節能改造）材料的表面粗糙度要比其它幾種材料小一個或幾個數量級，所以可在流體設備內產生光滑的表面，減少渦流的產生。
表1 表面粗糙度對比
| 改性聚乙烯 | Ra = 0.54μm |
| 超滑塗層表面 | Ra ,=,0,078μm |
| 玻璃鋼表面 | Ra ,=,2,15μm |
| 碳鋼管 , 表面 | Ra ,=,16,07μm |
高分子超滑塗層（泵節能改造）材料還具有優良的機械性能（見表2），泵節能改造材料優良的機械性能指標可以保證水泵葉輪高速鏇轉過程中塗層不破損脫落。
表2 高分子超滑塗層機械性能
| 項目 | 20℃固化 | 100℃固化 |
| 粘合力/, psi | 3000 | 3600 |
| 抗, 氣蝕 ,性/mm3h-1 | 12 | 7.6 |
| 抗壓強度 ,/psi | 6900 | 8500 |
| 抗撓強度/psi | 5900 | 6400 |
| Izod , 衝擊強度 ,/J·m-1 | 54 | 62 |
通過以上兩表可看出泵節能改造材料具有粗糙度小、表面光滑、抗磨的特性，尤其有利於對現有機泵進行改造，以較小的資金投入，較短的待機時間，較簡單安全的施工方式即可進行改造。
熱水循環泵故障原因及解決辦法
熱水循環泵故障不出水原因
1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流產葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。調整電機方向，堅固電機接線。
3.熱水循環泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣
4.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
5.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調整(併網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。
6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵
熱水循環泵故障雜音振動原因
1.管路支撐不穩。穩固管路。
2.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。
3.產生汽蝕。降低真空度。
4.軸承損壞。更換軸承。
5.電機超載發熱運行。調節流量關小出口閥門。
熱水泵故障流量不足原因
1.熱水循環泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流產葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.管道、熱水循環泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物，重新調整閥門開度。
3.離心泵電壓偏低。穩壓
4.葉輪磨損。更換葉輪。
5.超過額定流量使用。調節流量關小出口閥門
6.離心泵吸程過高。降低吸程。
7.泵軸承磨損。更換軸承。
熱水循環泵故障漏水原因
1.熱水循環泵機械密封磨損。更換。
2.泵體有砂孔或破裂。焊補或更換。
3.密封面不平整。修整。
4.安裝螺栓鬆懈。緊固。
熱水循環泵故障電機發熱原因
1.熱水循環泵流量過大，超載運行。關小出口閥
2.碰擦。檢查排除。
3.熱水循環泵電機軸承損壞。更換軸承。
4.電壓不足。穩壓。
上海永鵬循環泵
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