熔焊時，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。氣體保護效果好，焊縫成型美觀。CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊鋁必須用左向焊法。
氣焊
是利用氣體火焰作熱源，來熔化母材和填充金屬的一種焊接方法。最常用的是氧乙炔焊，即利用乙炔（可燃氣體）和氧（助燃氣體）混合燃燒時所產生氧乙炔焰，來加熱熔化工件與焊絲，冷凝後形成焊縫的焊接的方法。乙炔利用純氧助燃，與在空氣中相比，能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）。它與電弧焊相比，氣焊火焰的溫度低，熱量分散，加熱速度緩慢，故生產率低，工件變形嚴重，焊接的熱影響區大，焊接接頭質量不高。但是氣焊設備簡單、操作靈活方便，火焰易於控制，不需要電源。所以氣焊主要用於焊接厚度小於3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以及鑄鐵的焊補等。此外，也適用於沒有電源的野外作業。
焊接
引弧後預熱引弧處，當定位焊縫左端形成熔池並出現熔孔後開始送絲，焊絲、焊槍與焊件角度70°～80°，焊接打底層時採用較小的焊槍傾角和較小的焊接電流。由於焊接速度和送絲速度過快，容易使焊縫下凹或燒穿，因此焊絲送入要均勻，焊槍移動要平穩，速度一致。焊接時，要密切注意焊接深池的變化。隨時調節有關工藝參數。保證背面焊縫成型良好。當熔池增大、焊縫變寬並出現是凹時，說明熔池溫度過高，應減小焊槍與焊件夾角，加快焊接速度﹔當熔池減小時，說明熔池溫度過低，應增加焊槍與焊件夾角，減慢焊接速度。
