簡介
螺鏇輸送壓榨機由驅動裝置、支架、料斗、出水斗、螺鏇桿、輸渣裝置等組成。螺鏇輸送槽製成U型斷面除進料口敞開外其餘部分沿螺鏇槽加平蓋封閉。來自敞開式格柵裝置的濾渣直接進入料斗或通過傳輸壓榨裝置由出料筒落入物料箱。
適用範圍
壓榨機 通過改進也可以廣泛用於酒精廠、精細化工飼料等行業，用於含有一定纖維的物料的固液分離作業，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經本機脫水後的物料含水量≤60％（可調節）。其作用不同於臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺鏇壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價極低和套用的方便。
工作原理
雙螺鏇式壓榨機工作過程是：輸送螺鏇將進入料箱的物料推向壓榨螺鏇，通過壓榨螺鏇的螺距減小和軸徑增大，並在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物（果汁）被擠壓出。擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗內。壓榨後的果渣，經篩筒末端與錐形體之間排出機外，錐形體後部裝有彈簧，通過調節彈簧的預緊力和位置，可改變排阻力和出渣口的大小，用來調節壓榨的乾濕程度。
5、10、20噸／時壓榨機為雙螺鏇轉，鏇轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用於其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。
性能
壓榨機結構圖 螺鏇輸送壓榨機在工作過程中有排水功能。
螺鏇輸送壓榨機的形式為有軸螺鏇式螺鏇與主軸的焊接牢輩結實主軸的支撐軸能承受徑向和軸向的雙向負荷。
驅動裝置工作平穩可靠無異常噪音。
軸承及設備的所有轉動部位有潤滑並能方便地加注。
減速箱所有結合面及輸入和輸出的軸密封處無滲漏。
驅動裝置具有過載保護功能。
壓榨機的控制與格柵的電氣連鎖。
保養與維護
1.在運行過程中嚴禁設備倒轉。
2.定期檢查減速機的潤滑油是否達油麵刻度線當不足時應加注潤滑油。減速機每半年更換一次潤滑油。
3.滾動軸承投入正常動轉須每隔三個月加注鋰基潤滑油脂其填充量為軸承與軸座間的1/2。
4.過載時安全銷自動切斷即驅動電機正常運行而螺鏇體不運轉此時應停機檢查排除故障後方可換下安全銷重新投入生產運行嚴禁強制運行。
5.保持減速機鏈條張緊不能過松。
故障及排除
1．無風或風很小
1）檢查風葉輪是否反轉，若反轉應把電源線任意兩線對換。
2）風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲鏇緊，再蓋上蓋板。
3）送風馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達。
2．溫度長不上
1）發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換髮熱管。
2）發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。
3．溫度不下降
1）電熱接觸器觸頭燒壞咬死，電熱電源不能斷開，應更換接觸器，
2）溫度表損壞，應更換。
3）感溫線損壞，應更換。
注意事項
1、螺鏇壓榨機安裝時，首先檢查核對基礎螺栓開檔尺寸是否與機座尺寸相符，方可將設備安裝於預製基礎中去，對準位置擰緊固定螺母。
2、設備放入基礎後，待就位正確後將支架與預埋鋼板焊牢。
3、當壓榨機安裝完畢後用手轉動減速機輸入機油，檢查各運動件是否有干涉及卡滯現象，運動是否靈活。
4、通電試轉減速機的轉向、按箭頭是否正確。
5、啟動驅動機構，使其空載運行，正常後可投入生產。
