原料立磨

簡介

原料立磨是在廣泛採用國內外先進技術的基礎上,結合多年的各種磨機生立式磨粉機產經驗,設計開發的先進粉磨設備。是一種集破碎、乾燥、粉磨、分級輸送於一體
原料立磨原料立磨
的磨粉行業理想設備。可廣泛套用於水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。用於將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

主要結構

1、傳動裝置

傳動裝置由電機、聯軸器和減速器組成。
原料立磨結構原料立磨結構

電機的扭矩通過減速器傳遞給磨機的磨盤。
減速器是FLS或其他製造商的直角減速器。減速器上的推力瓦
支撐著磨盤和磨輥。研磨部件的重量和研磨壓力通過推力瓦傳
遞給減速器,並從減速器再傳遞到輥磨的基礎。

2、研磨機構

研磨機構由磨盤、磨輥、中心架和液壓拉力系統組成。
磨盤組成及作用:
磨盤上有一圈磨盤襯板構成的研磨軌道,磨盤襯板由耐磨材料鉻或鎳合金鑄鐵製成。磨盤襯板由壓板固定在磨盤上。擋料圈安裝於磨盤的外緣,其作用是匯聚物料,以形成適當的研磨料層。磨穿過磨機殼體底板處裝有分體密封。刮料板裝於磨盤的下部,將從環形噴嘴落下的物料推至溢料口。
磨輥結構:
3個磨輥(相對於磨機殼體靜止,但可繞磨輥軸轉動)。
磨輥軸裝有稀油潤滑的軸承,並同中心軛相連。磨輥上的耐磨襯板由夾板和通長的螺栓固定的。
磨輥軸上裝有拋光加工的耐磨環與4個磨輥密封圈形成密封,從而在磨輥內形成油池,並將灰塵擋在外面。空氣密封環裝在磨輥兩側的軸承蓋上。磨輥的內部還通過
密封空氣系統的保護從而避免灰塵進入磨輥。密封空氣由密封風機提供,且經過濾網過濾。
空氣密封環:
密封空氣穿過輥磨殼體經活動的密封空氣管進入中心軛。密封空氣由此經內部管道至3個磨輥的空氣密封。這些密封由圓環構成,並與磨輥密封形成空腔。腔內氣壓高於外部,物料不能進入磨輥密封,相應地磨輥密封免遭破壞。

原料立磨的工作原理

原料通過下料溜槽餵入磨中,並落到磨盤上。原料進而流動到研磨軌道上,並在這裡被研磨,最後,在離心力的作用下運動到磨盤的外緣。
粉碎的物料在自環形噴嘴而出的熱風的作用下沿輥磨殼體而上。粗粒回到研磨軌道上進行再研磨,細粒則直達選粉機。
細碎的物料通過選粉機的靜葉片進入轉子。靜葉片的作用是使物料沿轉子的高度方向均勻分布,同時使物料與空氣的混合物鏇轉,使物料得以有效地預分離。
當細顆粒物料通過轉子進而被排出選粉機時,粗顆粒與轉子撞擊,被沿靜葉片方向拋出,落進轉子下方的錐體,由此回到磨盤進行再研磨。
產品的細度可以通過改變轉子轉速的方式進行調節。
靜葉片的位置在調試階段進行調整以最佳化運行狀態。

原料立磨的套用領域

專用鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉製備及煤矸石的大產量粉劑生產;
專用電廠脫硫石灰石制粉;非金屬礦行業的各種硬度的數百種礦石大規模粉劑的生產製備;
專用鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨;
專用玻璃纖維行業石英、葉臘石粉的大產量高細度的粉磨;
專用化工行業的各種化工原料的大產量粉劑生產;
其他百餘種行業的各種物料的大產量粉劑工業化製備。
同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料的預粉磨方面,也有著良好的發展前景。

原料立磨的常見故障

一、在生產過程中磨機電機自動跳停是由於下列原因之一造成的:
磨機的原因:
1).無密封空氣,風機停轉。2).磨機出口溫度過高或過低。 3).振動過大。
磨輥潤滑站的原因:
1).油箱內油溫過低。2).油箱內油溫過高。 3).回油溫度過高。4).油箱內油位過低。5).供油管流量不足。
液壓站的原因:
1).油箱內油位過低。2).油壓過低。 3).油箱內油溫過高。
二、立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復
立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,由於受到輥子碾壓力;物料支反力;物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力;由於物料碾入角而造成磨輥剪下應力;輥磨的液壓系統
原料立磨磨輥修復原料立磨磨輥修復
壓力;立磨的表觀壓應力等力的相互綜合作用。這些力均作用於立磨磨輥有效碾壓區。一旦出現配合間隙,本體與襯板之間將會發生衝擊碰撞,使得本體與襯板之間磨損加劇,嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂,造成襯板脫落,機器損壞,特別是減速機的損壞,造成惡性事件。
該類問題一旦發生,一般修複方法難以解決,拆卸、焊補、機加工費時費力,造成的停機停產時間大大延長,給企業帶來無可挽回的巨額經濟損失。美嘉華技術材料解決方案,以其優良的機械性能及良好的可塑性,使得該問題得以圓滿解決。不僅可延長設備使用壽命、提高生產率,並且在不占用額外的停機停產時間的同時,簡單有效的避免該問題出現的二次可能性,給企業安全連續化生產保駕護航。
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修復費用:十萬元左右
修復精度:完全自由填充,實現面對面的絕對配合精度
停機損失:不占用額外停機時間
勞動強度:配合正常更換輥皮即可
熱應力影響:無熱應力影響
輥皮價值:一萬元左右
二.立磨磨輥軸承室磨損修復
立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴格,企業一般採用將軸承放在乾冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙,將會影響軸承的正常運轉,導致軸承發熱,嚴重時將會導致軸承燒灼現象。福世藍技術具有快速、簡便易於操作的特性,很多情況下可以現場修復。
三.立磨減速機滲漏治理
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