概述
印刷廠印刷機的乾燥過程包括油墨轉移後的所有過程，在這些過程中油墨固化是印後加工的首要條件，也是印刷品得意使用的前提，因此油墨烘乾就成了關鍵的一到工序，配套的印刷乾燥機、印刷乾燥設備的出現，提高了印刷品乾燥的品質，讓印刷品生產效率大大提高。印刷乾燥機套用
凹版印刷乾燥
凹版印刷乾燥生產線上設計有一個中波紅外乾燥模組，中波紅外加熱器高效節能的優點以及點對點的均勻加熱的方式，解決了水性油墨在凹版印刷後不能快速表乾的難題。
在印刷行業，無論是膠印、柔印、凹印還是塗布乾燥都經常用到紅外IR乾燥或UV紫外的固化，可以在膠印、柔印及凹印的整機基礎上再加裝IR或UV模組來彌補設備的乾燥功能及提高印刷速度。
丙烯酸塗層乾燥
轉印材料中丙烯酸塗層乾燥對於轉印材料的乾燥，中波紅外線的效果最佳。杯子、碟子和器皿的轉印圖案和裝飾圖案乾燥對質量要求非常高，常常需要多達15種獨立顏色進行印製。在操作中，設計的圖案要印製在可溶於水的特殊膠紙上。為了保證轉印圖案牢固粘合，需要使用專業塗層生產線為其塗覆光亮的丙烯酸塗層，再進行乾燥，它可以在儲存、處理和運輸到使用目的地的過程中很好的保護轉印圖案。
乾燥效果影響因素
影響油墨乾燥性能的最重要因素
1油墨的成分(油墨的顏料、連結料及相關助劑)；
2承印物材料的性能(如滲透性等)；
3印刷條件(油墨轉移量、收紙堆高度、印刷速度)；
4氣候條件(室內溫、濕度)；
5乾燥系統組成(如油墨表面的氣流、反應時間、所供能量類型等)。
