制磚機械

制磚機械

制磚機械是以石粉、砂子、工業廢渣、爐渣、礦渣等為制磚原材料,加入水泥生產磚塊的機械設備,通過更換模具,製作不同類型的磚如花磚、砌塊、麵包磚、荷蘭磚、護坡磚等。

基本信息

簡介

制磚機械利用砂子,工業廢渣,爐渣,礦渣都可以為馬路花磚的原材料,加入少量水泥,通過路沿石機壓製成型,還可以通過更換模具,製作不同類型的道板磚,彩色磚,路沿石磚,草坪磚,透水磚,異型磚等,適合於馬路,公路,廣場,公路鋪設,改善城市生態環境, 美化城市環境,保護水土不被流失。

技術領域:

本實用新型涉及一種液壓制磚機,屬於機械領域。

背景技術:

目前,現有的制磚機結構設計不合理,制磚時噪音大,耗電量高,並且需要托板、碼垛機器等輔助工具,集成化程度不高,使用操作不方便,勞動強度大,機器笨重,搬運維修不方便。

發明內容:

本實用新型的目的在於克服上述缺點,提供一種一體化液壓制磚機,它主要解決了現有的制磚機制磚時噪音大,耗電量高,需要輔助工具才能使用等問題,做到了一機多用,無需托板,一次碼垛。本實用新型產品能夠生產一米以內的各種花磚,六角磚,草坪磚,護坡磚,路沿石,從原料到成品都是全自動的,操作簡單。 本實用新型的目的是這樣實現的,一種一體化液壓制磚機,包括主機、自動輸送裝置、液壓控制裝置、料斗、液壓平台、攪拌機、液力托板輸送器、托板箱、換向閥手柄、模具套、模具壓頭、原料液力輸送器、托板。主機的一側安裝有提升機,提升機軌道與主機水平軌道呈45度夾角,料斗位於托板箱和原料液力輸送器的上方,安裝在主機機架的立柱上。模具壓頭和油箱通過四條油管相連線,模具套安裝在主機機架彈性支撐裝置上。 所述的液壓控制裝置包括油箱和電機泵,電機泵和油箱通過油管相連線,水平放置在主機機架上。液壓控制裝置可以為手動操作液壓傳動系統或安裝有電子數控裝置的數控全自動控制系統。 主機可以是龍門架式壓力機或四柱式壓力機; 攪拌機可以為滾筒式攪拌機或朝天鍋攪拌機; 自動輸送裝置還可以為提升機或傳送皮帶裝置; 該產品結構簡單,設計合理,機器重量輕,噪音小,節省電能,使用操作方便。

技術參數

(1)、機構形式:龍門液壓整體式
(2)、外型尺寸:2500×2500×3200mm
(3)、成型塊數:100×200×60mm 麵包磚 18塊/模
(4)、冷卻方式:自然冷卻 冷水散熱器裝置
(5)、額定壓力:31.5Mpa
(6)、油泵型號:40MCY
(7)、壓制方式:靜壓 高密度
(8)、生產能力:2000塊/小時
(9)、公稱壓力:4000KN
(10)、電機功率:11kw
(11)、出模台面:680×1200(mm)
(12)、壓制台面:600×1100(mm)
(13)、操作人數:4-5人
(14)、壓制行成高度:600mm
(15)、脫模行成高度:350mm
(16)、裝機液壓油規格:80-150kg/國標46#
(17)、出磚方式:液壓助力一次輸送
(18)、原材料入機方式:自動傳送
(19)、重量:6800kg

附圖說明:

 


玉豐液壓磚機
附圖是本實用新型一體化液壓制磚機的結構示意圖: 1-主機 2-自動輸送裝置 3-液壓控制裝置 4-料斗5-液壓平台 6-攪拌機 7-液力托板輸送器 8-托板箱 9-換向閥手柄10-模具套11-模具壓頭 12-原料液力輸送器 13-托板 14-提升機 15-油箱 實施方式: 工作時,液力托板輸送器7將托板13推送到液壓平台5上,然後操縱換向閥手柄9落下模具套10,這樣模具壓頭11與模具套10之間形成足以能夠將原料液力輸送器12推進的間隙,操作換向閥手柄9原料液力輸送器12將原料輸送到模具套10內,縮回原料液力輸送器12時,模套上方的多餘原料自然刮平,然後二次操作換向閥手柄9下壓模具壓頭11,把模具套10內的沙石原料擠壓成水泥製品。然後提起模具套10,擠出模具套10內的水泥製品。然後提起模具壓頭11,水泥製品以自然狀態成型在托板13上,然後使用液力托板輸送器將7水泥製品與托板13一起輸送出液壓平台5。完成一個行程操作。 本實用新型的上述實例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬於本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之列。使用建議:

建議:您在考查制磚機設備時,不要忽略設備本身運轉期間的各項消耗費用的高低。(例如:木托板的投資及使用壽命、水泥製品的人模具消耗、配件維修、周轉材料、木托板的投資及使用壽命、人工費用)。 註明:因水泥製品沒有科技含量,競爭性強,故基礎建設、設備投資不易過大,否則會有風險性、投資之前主要考慮資金、場地、市場及設備後期使用費用的高低。選擇產量太高的設備,如市場不夠好,資金、場地不充足的話很容易造成停產、工人放假。 中小型設備照樣能夠生產出非常好的水泥製品,投資小,見效快,一台不夠用,就進兩台、三台,也可以生產不同的產品,不至於停產放假。其實能夠留住熟練工人也是很關鍵的問題。

最新設備

 最新大型DMYF800-C/DMYF1000-C液壓型磚機一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚,無需使用托板、且任何產品都可以生產如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米,寬0.6米,厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產,班產20000塊以上並且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥製品廠生產高等級水泥製品最理想的首選設備。

優點:

本設備雙油箱、雙濾清立式整體自吸式動力,配電箱,壓制頂起模頂、換向閥多重密封,設備基本無需養護,使用壽命長,可生產600*600以內的任何產品,如:草坪磚、路面彩磚、道板磚以及小型路沿石等均可以生產。

特色:

液壓制磚設備可生產市政用較大型水泥製品,且雙槓設計能確保所生產的水泥製品厚薄完全一致,可任意加彩色面層,是市政公司、房地產開發首選設備。可生產高強度的新型免燒磚,空心磚。
(1)、三三一、二二一工位流水作業設計;用人少、無需專人打送原料,設備可連續作業,無需停機轉垛;大大降低了工人的勞動強度。
(2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機,並且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。
(3)、一次性遠距離碼垛;節約場地、省工省時、確保產品質量。
(4)、無須托板、減少托板投資,降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用,確保產品質量完好,眾所周知凡是使用木托板養護成型後碼垛的都是老型機,木托板損耗費用很大。
(5)、產量高同時節省人工費;每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢(經眾多生產廠家比較的結果)按班產6000塊計算,每天每台小型機就能節約人工費用200多元,大型機節省更多。

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