產品特點
主要技術指標
| 項目 | 技術指標 | |
| 型號 | GQJ-1B | CJG100 |
| 測量範圍 | (0～10)% | （0～100）% |
| 基本誤差 | ±0.3% | ±3% |
| 分化板解析度 | 0.5% | 5% |
| 刻度盤量程 | （0～1）% | （0～10）% |
| 刻度盤解析度 | 0.02% | 0.2% |
| 燈泡電壓/電流 | 2.5V/0.3A | |
| 防爆型式 | ExibⅠ | |
| 電池形式 | 2×R20鋅錳電池 | |
| 外形尺寸 | 225×135×70 mm | |
| 重量 | 1.8 kg |
製造條件
光干涉式甲烷測定器
製造計量器具許可證考核必備條件
一、適用範圍本必備條件適用於對光干涉式甲烷測定器生產企業的製造計量器具許可證考核、有效期滿後的複查以及日常監督檢查，是對《製造計量器具許可證考核規範》有關內容的補充。
二、引用文獻
MT28—2005 《光干涉式甲烷測定器》
JJG677-2006《光干涉式甲烷測定器》
JJF1163-2006《光干涉式甲烷測定器型式評價大綱》
使用本必備條件時，應注意使用上述文獻的現行有效版本。
三、生產設施
（一）生產設備。
CJG100型光干涉式甲烷測定器1. 必須具備一條以上符合生產規模和裝配工藝要求的工序流水線；主要工序應有專人負責；
2. 主要部件企業自己加工的，應具備主要部件的加工設備有：車床、銑床、研磨機、滾圓機、衝壓機、鑽床、磨邊機等設備。設備有台帳、維護保養記錄；部件的圖紙應完整、統一、規範；應有相關加工工藝過程卡片和工藝流程圖；應有關鍵工序規定及過程檢驗記錄；
主要部件外協加工的，應具有：合格供方的定期評價、質量檔案、採購控制清單。清單內容應明確規定質量和技術要求；應有工藝流程圖和關鍵工序規定；應有入廠質量驗收記錄和關鍵工序過程檢驗記錄；記錄數量應與生產、入庫數量一致；
主要部件自己加工的和主要部件外協加工的企業都必須具備相應的質量管理檔案和各工序質量檢測實施記錄資料。
（二）工藝裝備和模具。
對主要部件自己加工的企業，應具有：加工組裝光學組件的專用夾具；加工外殼及專用件的模具；加工專用金屬件的胎具；組裝的專用夾具。
對主要部件外協加工的企業，應具有：組裝光學組件的專用夾具；
（三）檢測設備。
檢驗室應有空調和換氣裝置，檢測室的面積、檢測設備的數量應與生產規模相適應。主要檢測設備要求如下表：
| 序號 | 檢測項目名稱 | 檢測設備名稱 | 測量範圍 | 準確度等級或最大允許誤差 | 數量 | 備註 |
| 1 1 | 示值誤差 示值誤差 | 標準壓力計（優先選液體壓力計） 標準壓力計（優先選液體壓力計） | （0～1）%CH4對應（0～550）Pa | ±8 Pa | 2 2 | 對（0～10）%的測定器 |
| （1～4）%CH4對應（0～2200）Pa | ±16 Pa | |||||
| （4～7）%CH4對應（0～3900）Pa | ±32 Pa | |||||
| （7～10）%CH4對應（0～7000）Pa | ±48 Pa | |||||
| （0～10）%CH4對應（0～5.5）kPa | ±80 Pa | 對（0～100）%的測定器 | ||||
| （10～40）%CH4對應（0～22）kPa | ±160 Pa | |||||
| （40～70）%CH4對應（0～39）kPa | ±320 Pa | |||||
| （70～100）%CH4對應（0～55）kPa | ±480 Pa | |||||
| 2 | 重複性 | 同上 | 同上 | 同上 | / | 同上 |
| 3 | 擴散性能 | 空氣中甲烷氣體 | 標定值不低於3% | / | / | 數量與生產能力適應 |
| 擴散箱 | 擴散箱應密封，箱內外氣壓應相等 | / | / | |||
| 4 | 氣密性 | 同示值誤差 | / | / | / | / |
| 秒表 | （0～99.99）min | ±0.01 s | 1 | / | ||
| 5 | 跌落試驗 | 鋼尺 | （0～1000）mm | ±1mm | / | / |
| 松木板 | 50mm厚 | / | 1 | / | ||
| 6 | 外觀及通電檢查 | 目測 | / | / | / | / |
| 萬用表 | / | 1.5級 | 1 | / | ||
| 7 | 工作溫度試驗 | 高低溫試驗箱 | （-10～40）℃ | ±0.2℃ | 1 | / |
| 8 | 穩定性 | 同示值誤差 | / | / | / | / |
| 9 | 絕緣電阻 | 絕緣電阻表 | 輸出電壓500V | 10級 | 1 | / |
| 10 | 絕緣強度 | 耐壓測試儀 | 輸出電壓（0～1500）V | 5級 | 1 | / |
（四）安全性能要求。
生產企業的產品須取得國家授權機構的“防爆檢驗合格證”， 其生產圖紙須有對應機構的備案印章，技術檔案修改必須到相關機構備案。
型式評價的樣機提供方式應符合JJF1163-2006《光干涉式甲烷測定器型式評價大綱》中5.2條的要求。
四、技術人員
（一）至少有2名電子或相關專業的工程師以上或大專以上工作7年的相關專業的技術人員，其中至少有1名熟悉礦山安全法規和防爆專業技術的人員；技術人員應有勞動部門蓋章的勞動契約，退休人員應有勞動協定；
（二）至少有2名按JJG677-2006培訓合格的檢測人員；
（三）至少有2名經過防爆專業培訓合格的人員。
使用方法
1、使用前的準備工作
1）裝藥：首先將顆粒大小為（2～3）mm的氯化鈣或矽膠，（4～5）mm鈉石灰等藥品裝入吸收管內，其中氯化鈣或矽膠按海綿墊→花墊片→藥品（裝至一半處）→圓墊片→藥品→花墊片→海綿墊的順序依次裝配（在短吸收管內裝氯化鈣或矽膠，用來吸收濕氣，在長吸收管內裝鈉石灰，用來吸收二氧化碳。如果主要作甲烷測量，且濕氣較大時，最好在長管內裝氯化鈣或矽膠，在短管內裝鈉石灰）。
在檢查儀器性能時，必須將吸收管串入氣路中，方可對儀器進行性能檢查。
2）檢查吸氣球是否漏氣。檢查的方法：將吸氣球上的橡皮管打彎捏緊後壓扁吸氣球，當鬆開被壓扁的氣球時，氣球膨脹還原時間不少於3分鐘，說明不漏氣。
3）檢查甲烷氣路系統的通暢情況。檢查方法：用不漏氣的氣球接入甲烷氣路系統中，壓扁氣球後立即放開，氣球很快鼓起來，說明該氣路暢通。
4）檢查甲烷氣路的漏氣情況。檢查方法：將氣路接入700毫米水柱高度的壓力計中，歷時1分鐘，如水柱不下降，說明該氣路不漏氣。
5）用新鮮空氣清洗氣室。使用以前必須在和使用地區溫度相接近（相差不超過5℃）的新鮮空氣中清洗甲烷室。這樣可以減少由於溫度的變化引起對調好零位的條紋移動。
6）干涉條紋的零位調整（見圖3）：
旋開套在調零手輪3上的護蓋2，按開關5，轉動測微手輪1，使刻度盤的零位與指示線重合。按下開關6，轉動調零手輪3，取下目鏡護套4從目鏡中觀察，把干涉條紋中第一條或第二條黑條紋中的任一條紋與分劃板上的零位線對準，並記住所對應的黑條紋，旋上護蓋2。
（註：護蓋不宜旋的太緊，以防止壓迫殼體造成干涉條紋位移）
（圖3）
