簡介
乾粉滅火器滅火原理
乾粉滅火器常用乾粉滅火劑粒度在10~75μm之間，這種粒子彌散性較差，比表面積相對較小。因此，定量乾粉所具有的總比表面積小，單個粒子質量較大，沉降速度較快，受熱時分解速度慢，導致其捕捉自由基的能力較小，故滅火能力受到限制，一定程度上限制了乾粉滅火劑使用範圍。乾粉滅火劑粒子粒徑與其滅火效能直接相關聯，滅火組分臨界粒徑愈大，滅火效果愈好。所以，製備在著火空間可以均勻分散、懸浮的超細滅火粉體，保證滅火組分粒子活性，降低單位空間滅火劑使用量是提高幹粉滅火劑滅火效能的很有效手段。
乾粉滅火器內充裝的是磷酸銨鹽乾粉滅火劑。乾粉滅火劑是用於滅火的乾燥且易於流動的微細粉末，由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑經乾燥、粉碎、混合而成微細固體粉末組成。它是一種在消防中得到廣泛套用的滅火劑，且主要用於滅火器中。除撲救金屬火災的專用乾粉化學滅火劑外，乾粉滅火劑一般分為BC乾粉滅火劑（碳酸氫鈉）和ABC乾粉（磷酸銨鹽）兩大類。一是靠乾粉中的無機鹽的揮發性分解物，與燃燒過程中燃料所產生的自由基或活性基團發生化學抑制和負催化作用，使燃燒的鏈反應中斷而滅火；二是靠乾粉的粉末落在可燃物表面外，發生化學反應，並在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。
適用範圍
分類
推車式乾粉滅火器乾粉滅火器按照充裝乾粉滅火劑的種類可以分為：①普通乾粉滅火器；②超細乾粉滅火器。
普通乾粉滅火劑主要由活性滅火組分、疏水成分、惰性填料組成，疏水成分主要有矽油和疏水白炭黑，惰性填料種類繁多，主要起防振實、結塊，改善乾粉運動性能，催化乾粉矽油聚合以及改善與泡沫滅火劑的共容等作用。超細滅火粒子由於比表面積大，活性高，能在空氣中懸浮數分鐘，形成相對穩定的氣溶膠，所以，不僅滅火效能很高，且使用方法也完全不同於一般傳統乾粉滅火劑。
按移動方式不同乾粉滅火器按移動方式分為手提式、背負式和推車式三種。
使用方法
乾粉滅火器使用外裝式手提滅火器時，一隻手握住噴嘴，另一隻手向上提起提環，乾粉即可噴出。
使用推車式滅火器時，將其後部向著火源（在室外應置於上風方向），先取下噴槍，展開出粉管（切記不可有擰折現象），再提起進氣壓桿，使二氧化碳進入貯罐，當表壓升至0.7兆帕～1兆帕時，放下進氣壓桿停止進氣。這時打開開關，噴出乾粉，由近至遠撲火。如撲救油類火災時，不要使乾粉氣流直接衝擊油漬，以免濺起油麵使火勢蔓延。
使用背負式滅火器時，應站在距火焰邊緣5米～6米處，右手緊握乾粉槍握把（若為氮氣動力，則只能握住木製把手，否則可能被低溫氣體凍傷），左手扳動轉換開關到“3”號位置（噴射順序為3、2、1），打開保險機，將噴槍對準火源，扣扳機，乾粉即可噴出。如噴完一瓶乾粉未能將火撲滅，可將轉換開關撥到2號或1號的位置，連續噴射，直到射完為止。
注意：鋰離子電池倉庫著火，乾粉滅火器無法有效撲滅。當火情較大時，滅火更困難。
報廢年限
乾粉滅火器的報廢年限滅火器從出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢：
手提式乾粉滅火器（貯氣瓶式）——8年
手提貯壓式乾粉滅火器——10年
推車式乾粉滅火器（貯氣瓶式）——10年
推車貯壓式乾粉滅火器——12年
存放要點
乾粉滅火器1、乾粉儲存容器應符合國家現行標準《壓力容器安全技術監察規程》的規定；驅動氣體儲瓶及其充裝係數應符合國家現行標準《氣瓶安全監察規程》的規定。
2、乾粉儲存容器設計壓力可取1.6MPa或2.5MPa壓力級，其乾粉滅火劑的裝量係數不應大於0.85，其增壓時間不應大於30s。
3、安全泄壓裝置的動作壓力及額定排放量應按現行國家標準《乾粉滅火系統部件通用技術條件》GB16668執行。
4、乾粉儲存容器應滿足驅動氣體系數、乾粉儲存量、輸出容器閥出口乾粉輸送速率和壓力的要求。
二、驅動氣體應選用惰性氣體，宜選用氮氣；二氧化碳含水率不應大於0.015%(m/m)，其它氣體不得大於0.006%(m/m)；驅動壓力不得大於乾粉儲存容器的最高工作壓力，否則易引發安全事故。
三、乾粉滅火系統儲存裝置的布置應方便檢查和維護，並宜避免陽光直射。其環境溫度應為―20℃～50℃。
四、乾粉滅火系統儲存裝置宜設在專用的儲存裝置間內。專用儲存裝置間的設定應符合下列規定：
1、應靠近防護區，出口應直接通向室外或疏散通道。
2、耐火等級不應低於二級。
3、宜保持乾燥和良好通風，並應設應急照明燈具。
五、當採取防濕、防凍、防火等措施後，局部套用滅火系統的儲存裝置可設定在固定的安全圍欄內。
注意事項
乾粉滅火器2.手提式乾粉滅火器噴射時間很短，所以使用前要把噴粉膠管對準火焰後，才可打開閥門。手提式乾粉滅火器噴射距離也很短，所以使用時，操作人員在保證自身安全的情況下應儘量接近火源。並要根據燃燒範圍選擇合適規格的滅火器，如果燃燒範圍大，滅火器規格小，就會前功盡棄。
3.手提式乾粉滅火器不需要顛倒過來使用，但如在使用前將筒體上下顛動幾次，使乾粉鬆動，噴射效果會更好。
4.乾粉噴射沒有集中的射流，噴出後容易散開，所以噴射時，操作人員應站在火源的上風方向。
5.乾粉滅火器不能從上面對著火焰噴射，而應對著火焰的根部平射，由近及遠，向前平推，左右橫掃，不讓火焰竄回。
6.在撲救液體火災時，因乾粉滅火器具有較大的衝擊力，不可將乾粉直接衝擊液面，以防把燃燒的液體濺出，擴大火勢。
7.乾粉滅火器在正常情況下，有效期可達3-5年，但中間每年應檢查一次。
8.乾粉滅火器要放在取用方便、通風、陰涼、乾燥的地方，防止筒體受潮，乾粉結塊。乾粉滅火器不可接觸高溫，不能放在陽光下曝曬，也不能放在溫度低於-10攝氏度以下的地方。
特性
普通乾粉滅火器特性
乾粉滅火器滅火組分是乾粉滅火劑的核心，能夠起到滅火作用的物質主要有：K2CO3、KHCO3、NaCl、KCl、（NH4）2SO4、NH4H2SO4、NaHCO3、K4Fe（CN）6·3H2O、Na2CO3等，目前國內已經生產的產品有：磷酸銨鹽、碳酸氫鈉、氯化鈉、氯化鉀乾粉滅火劑。每種滅火粒子都存在一上限臨界粒徑，小於臨界粒徑的粒子全部起滅火作用，大於臨界粒徑的粒子滅火效能急劇降低，但其動量大，通過空氣對小粒子產生空氣動力學拉力，迫使小粒子緊隨其後，撲向火焰中心，而不是未到火焰就被熱氣流吹走，降低滅火效率。常用乾粉滅火劑粒度在10~75μm之間，這種粒子彌散性較差，比表面積相對較小。因此，定量乾粉所具有的總比表面積小，單個粒子質量較大，沉降速度較快，受熱時分解速度慢，導致其捕捉自由基的能力較小，故滅火能力受到限制，一定程度上限制了乾粉滅火劑使用範圍。乾粉滅火劑粒子粒徑與其滅火效能直接相關聯，滅火組分臨界粒徑愈大，滅火效果愈好。所以，製備在著火空間可以均勻分散、懸浮的超細滅火粉體，保證滅火組分粒子活性，降低單位空間滅火劑使用量是提高幹粉滅火劑滅火效能的很有效手段。
a、燃燒特性：燃燒是一類有氧氣參與的劇烈氧化反應，燃燒過程是鏈式反應。在高溫、氧氣參與下可燃物分子被激活，產生自由基，自由基能量很高，極其活潑，一旦生成立刻引發下一步反應，生成更多的自由基，這些具有很高能量的眾多自由基再次引發更多數目自由基。這樣，依靠自由基不斷傳遞鏈反應，可燃物質分子被逐步裂解，維持燃燒不斷進行。
b、滅火特性：窒息、冷卻及對有焰燃燒的化學抑制作用是乾粉滅火效能的集中體現，其中化學抑制作用是滅火的基本原理，起主要滅火作用。乾粉滅火劑中滅火組分是燃燒反應的非活性物質，當其進入燃燒區域火焰中時，分解所產生的自由基與火焰燃燒反應中產生的H和OH等自由基相互反應，捕捉並終止燃燒反應產生的自由基，降低了燃燒反應的速率。當火焰中乾粉濃度足夠高，與火焰接觸面積足夠大，自由基中止速率大於燃燒反應生成的速率時，鏈式燃燒反應被終止，從而火焰熄滅。乾粉滅火劑在燃燒火焰中吸熱分解，因每一步分解反應均為吸熱反應，故有較好的冷卻作用。此外，高溫下磷酸二氫銨分解，在固體物質表面生成一層玻璃狀薄膜殘留覆蓋物覆蓋於表面，阻止燃燒進行，並能防止復燃。
超細乾粉滅火劑特性
乾粉滅火器單位滅火劑滅火效能與滅火劑粒子粒徑密切相關，滅火組分臨界粒徑愈大，小於臨界粒徑的滅火粒子分數愈大，則滅火效果愈好。國標中能檢測到的最小粒徑為40μm，小於此值具體分布卻沒有指明，而實際上各類滅火粒子臨界粒徑大都小於此值。例如：K2SO4為16μm，NaHCO3、NaCl為20μm，NH4H2SO4為30μm。因此，若將滅火劑粒子粒徑減少至臨界粒徑時，則滅火效能會大大提高。例如，採用粒徑小於20μm的K2SO4製備超細乾粉滅火劑，在其用量僅為20%時發現其滅火效能比普通K2SO4滅火劑高出121%；粒徑小於43μm的NaHCO3滅火劑滅火效能是普通型的221%，滅火效能提高1倍多。當超細乾粉滅火劑粒徑小於臨界粒徑時，滅火劑粒子全部起滅火作用，乾粉滅火效能大大提高，用量明顯減少。將滅火劑粒徑減少至5μm，甚至0.5μm時，滅火效能急劇上升，滅火效能是常規滅火劑能力幾十倍，用量也僅為其百分之幾。這主要是因為：超細粉體比表面大，活性高，形成均勻分散、懸浮於空氣中相對穩定的氣溶膠，受熱分解速度快，捕獲自由基能力強，故滅火效能急劇提高。文獻記載：英國KIDD公司研製出粒徑<5μm的碳酸氫鉀超細乾粉滅火劑，經全淹沒式滅火實驗表明：滅火效能是一般滅火劑的10倍。張巍等採用水相合成法製備磷酸銨鹽超細乾粉滅火劑，以磷酸二氫銨為主料，加入滑石粉、雲母粉、活性白土、矽油、白炭黑、矽酸鈉等附料，成功製備了粒徑在100~500nm的超微細磷酸銨鹽乾粉滅火劑。該乾粉滅火劑價格較低，滅火效果佳，能夠產生較大經濟效益和社會效益。
