MES詳細計畫

MES詳細計畫是指負責生成操作計畫，提供基於指定生產單元相關的優先權、屬性、特徵、方法等的作業排序功能。其目的就是要安排一個合理的序列以最大地減少生產過程中的輔助時間。它可以接受生產中的交錯、重合和並行操作，從而計算出細緻準確的設備上下料和毛坯搬運時間。排序的單位是單個操作，即工藝檔案中所規定的工序，當這些操作順序被正確安排時，可使整個加工過程的準備時間最少。因此，這個計畫是基於有限能力的生產執行計畫。

MES通過反饋結果來最佳化生產製造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什麼時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，產品在生產過程中各環節的時間、技術參數、操作人員等信息。根據這些反饋信息，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響範圍。同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。