機型特點
雷射模具焊接機的工作原理是以雷射高熱能並集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統氬弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和後處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。
主要優點
雷射模具焊接機專為模具行業量身打造，引進德國技術，採用獨特的結構設計，適合各種大、中、小型模具的修補。
1．採用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔 體壽命 （8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。
2．雷射模具焊接機採用世界上最先進的自動遮光系統，消除了在工作時光對眼睛的刺激。
3．雷射頭可旋轉360度，整體光路部份可轉動360度，以及上下電動升降,前後推動,特別適合各種大、中、小型模具的修補。
4．參數調節採用智慧型化遙控器控制，操作簡單、快捷。
5．工作檯可電動升降，三維移動。
6．光點大小電動調節。
模具仿雷射焊機
主要功能、特點及參數：
1.修補質量：熔接強度極高，完全冶金熔接，隋性氣體保護，修補部位不發黑，不氧化，修補處可銑、銼等全部後期加工。
2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多餘焊料少，後期整形容易，最小修補量為0.3mm（使用直徑0.3mm的補材）。
3.修補速度快：最快修補量可達100mm3/min（在冷焊修補領域，這是絕對令人驚訝的超快速度）
4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理：使用微電腦晶片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應範圍大：當電壓變化在±20%的範圍內波動時，機器仍能保證正常工作，並維持穩定的輸出功率。
7.電連線方便：配有快速強磁連線器，可很方便地連線安裝。工件不受尺寸限制。
8.可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁）製成的工件均可修補。
9．修補焊接模式：微束焊、電阻焊、精密氬焊。
10.功率模式：微束焊（多模式，單點/連續）。輸出電流可調；輸出脈衝時間可調。
11.阻焊模式:（單點/連續），可固定焊絲直徑0.1-1.0mm可調。
12.精密氬焊: 輸出電流精密可調，最小的修補電流也可穩定起弧。
13．冷缺方式：風扇強制空冷
14．保護氣體：氬氣或其它隋性氣體（推薦氬氣）。
15．連續輸出時脈衝頻率：多檔可調
16．主機體積：380×150×200mm3
17．整機重量：約14 Kg
適應材料
精密雷射模具焊接機 可焊接的材料非常廣泛,包括: 冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。
技術參數
| 型號 | HT-WY180-MK(A) |
| 工作檯三軸行程 | X=300mm,Y=200mm(X、Y手動可調節，Z軸電動升降) |
| 工作檯承載 | ≤200KG |
| 設備重量 | 300kg |
| 機器供電 | 220V±10%/50Hz或380V±10%/50Hz |
| 雷射參數 | |
| 雷射類型 | Nd:YAG脈衝 |
| 光點調節範圍 | 0.1～0.3mm |
| 光點大小 | 0．2-3．0mm |
| 雷射波長 | 1064nm |
| 脈寬 | ≤20ms |
| 最大雷射功率 | 180W |
| 脈衝頻率 | ≤50Hz |
| 雷射輸出焦距 | 80mm/100mm/120mm（可選） |
| 雷射冷卻 | 水冷 |
| 觀察系統 | 顯微鏡（可旋轉360º） |
| 保護氣體 | 1路（氬氣） |
| 焊料參數 | |
| 焊絲直徑 | 0.1mm～0.8mm |
