透氣閥

透氣閥

透氣閥是通過把eptfe膜注塑、超聲焊接等形式結合在一起,形成密封的組件。主要有螺紋式、壓入式、卡扣式、扭扣式等透氣閥,透氣閥主要有兩個重要指標:1、透氣量 2、防護等級。

部件介紹

透氣閥是把防水透氣膜通過注塑、超聲焊接等形式和塑膠、金屬、矽膠等其他材料結合,形成可以密閉的安裝部件。主要有螺紋式、卡扣式透氣閥。透氣閥主要性能指標有透氣量和防護等級兩個指標。

分類

塑膠透氣閥

塑膠透氣閥可以按規格分有m12、m5、m6等!

金屬透氣閥

金屬透氣閥可分為不鏽鋼透氣閥、鋁合金透氣閥、黃銅透氣閥三種。

其他透氣閥

其他透氣閥有卡扣式透氣閥、壓入式透氣閥、扭扣式透氣閥!

套用行業

led戶外燈具

戶外用品往往面臨雨水,霧氣,冰雪,風沙以及晝夜的溫度交替的變化所帶來的影響。因而對於溫度敏感性戶外用品來說,能夠適應各種天氣變化就顯得尤為必要。此類問題也一直困擾著工程設計人員,而在意識到問題後,也採用過各種設計方案對LED燈、路燈、投光燈、隧道燈、線條燈、舞檯燈、景觀燈、裝飾燈、工礦燈、警報燈等實現可靠保護,但還是無法圓滿地克服以下4個問題:
1、燈具內外壓差失去平衡
2、氣密性較好,局部發熱量過高
3、水汽、結霧等現象
4、使用壽命短
防水透氣膜、防水透氣閥經過多年的照明套用,證明比競爭產品更加耐用。在惡劣的環境下始終保持最佳性能!
1、對戶外照明具有經久耐用、防油防水防塵等污染。
2、延長戶外照明使用壽命,減少對套用密封件的殼體應力。
3、透氣產品可以手工或自動進行安裝,易於裝配,維護成本降低。

汽車製造

當今的高性能車輛越來越依賴複雜的電子部件提供先進功能。這些關鍵部件需要安全可靠的密封盒來保護,免遭惡劣行駛條件的影響。過去,汽車製造業的工程師採用過各種設計方案對汽車車燈、ecu電子控制單元、氧氣感測器,電動車窗馬達,汽車儀表等零部件實現可靠保護,但還是無法圓滿地克服以下6個問題:
1、零部件溫度急劇上升?
2、有水汽、濕氣、霧氣?
3、內外壓差不平衡?
4、有滲油、滲水、灰塵現象?
5、產品安裝困難?
6、維護成本過高?
公認的性能,用的踏實!
防水透氣膜、防水透氣閥、壓入式防水透氣塞、卡扣式防水透氣閥等產品持久耐用,並且面對惡劣環境無影響,經多家汽車零部件生產廠家嚴格的套用測試,包括熱震動設計、鹽水浸泡試驗和IP6K9K.證明其產品具有超強的使用壽命。
在汽車製造業的優越性能和獨特設計使您用的踏實!
1、防水、防塵、防油污,防護等級達到IP6K9K。
2、防止結露、結霧,提高產品使用壽命。
3、散熱及平衡壓差。提高產品的完整性。
4、耐化學劑、耐高低溫、抗老化等,提高產品苛刻環境中的可靠性。
5、殼體材料採用汽車常用塑膠,快速可靠的安裝(焊接式透氣膜、卡扣式、壓入式、背膠式透氣膜)
每個汽車部件不同,採用的解決方案也不同,所以成本更低、效果更好、品質更高!
太陽能光伏行業因元件散熱和天氣條件引起的溫度快速變化可能導致太陽能設備內產生劇烈的壓差。而這種壓差會使CPV面板透鏡出現偏轉,並令接線盒、太陽能逆變器、集熱器和CPV模組的密封承受巨大應力。就會出現以下4個問題
1、壓力將高達15kpa,相當於1500mmH2O壓力!
2、無法持續保持出廠防護等級
3、結合部位老化產生縫隙
4、性能降低,一段時間後氣密差,密封膠條老化。
解決方案:通過創造壓力平衡來延長設備的使用壽命並保障其性能
根據太陽能光伏設備特徵提供最優匹配方案,利用蒲微防水透氣膜或防水透氣閥使空氣自由進出太陽能設備外殼,使其內部壓力實現平衡。同時還具有以下作用:
1、防水、防塵、防油污,防護等級達到IP6K9K。
2、耐化學劑、耐高低溫、抗老化等,提高產品苛刻環境中的可靠性。
3、殼體材料採用太陽能常用材料,快速可靠的安裝(焊接式透氣膜、背膠式透氣膜、螺紋型防水透氣閥)
4、通用的安裝方式降低了設計的複雜性,使得產品開發更快、更具性價比.

太陽能光伏

因元件散熱和天氣條件引起的溫度快速變化可能導致太陽能設備內產生劇烈的壓差。而這種壓差會使CPV面板透鏡出現偏轉,並令接線盒、太陽能逆變器、集熱器和CPV模組的密封承受巨大應力。就會出現以下4個問題
1、壓力將高達15kpa,相當於1500mmH2O壓力!
2、無法持續保持出廠防護等級
3、結合部位老化產生縫隙
4、性能降低,一段時間後氣密差,密封膠條老化。
解決方案:通過創造壓力平衡來延長設備的使用壽命並保障其性能
根據太陽能光伏設備特徵提供最優匹配方案,利用蒲微防水透氣膜或防水透氣閥使空氣自由進出太陽能設備外殼,使其內部壓力實現平衡。同時還具有以下作用:
1、防水、防塵、防油污,防護等級達到IP6K9K。
2、耐化學劑、耐高低溫、抗老化等,提高產品苛刻環境中的可靠性。
3、殼體材料採用太陽能常用材料,快速可靠的安裝(焊接式透氣膜、背膠式透氣膜、螺紋型防水透氣閥)
4、通用的安裝方式降低了設計的複雜性,使得產品開發更快、更具性價比.

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