概念
為了適應熱脹冷縮需要，大法蘭螺柱孔在徑向做成橢圓形，為了保證轉爐傾動時，爐體重量能很好傳遞到托圈上，在耳軸兩側托圈的下平面上有兩個凸塊與爐殼上的嵌合塊相配合，而在相應托圈的上平面上有一方塊與大法蘭孔相配合。
結構
這種結構加工簡單，安裝方便，在早期的小噸位轉爐上大部分採用這種結構。這種結構缺點是爐殼徑向膨脹問題解決不夠理想，為防止傾動過程爐體竄動，對螺栓往往給以較大的擰緊力，這樣爐殼在徑向膨脹被卡死，造成爐殼由於過大擠壓而變形。
爐體通過聯接裝置支承在托圈上，由於爐體很重，且在工作中應能在360。任意傾轉，因此對聯接裝置應具有以下性能:一方面爐體能牢靠地固定在托圈上，任意傾轉而不應產生任何橫向或縱向竄動；另一方面又能適應爐殼和托圈熱膨脹，在爐體的徑向和軸向產生相對位移時所具有的補償能力，以免造成爐殼或托圈由於擠壓而產生嚴重變形和破壞。這些是設計聯接裝置時必須考慮的。
注意事項
現以50t轉爐為例，托圈高度為1650毫米，直徑為6800毫米，當爐殼平均溫度為300攝氏度，托圈平均溫度為100攝氏度時，爐殼在徑向膨脹的理論計算值為25.5厘米，而托圈則為8.5厘米，即表明它們在徑向將出現17厘米相對位移；同樣在托圈的高度上，爐殼和托圈分別膨脹了6.2和2.06厘米，即在爐殼與托圈在聯接裝置的高度上爐殼要比托圈多膨脹4.14厘米。此外由於爐殼和托圈的變形，在聯接裝置中引起載荷的傳遞重新分配，往往造成局部過載，並由此而引起嚴重變形和破壞。所以聯接裝置的設計應滿足以下要求：
(1)轉爐處於任何傾動位置時，均能安全可靠地把爐體負荷(包括靜、動負荷)均勻地傳遞給托圈。
(2)能適應爐體在托圈中的徑向和軸向熱膨脹而產生相對位移，即應具有位移的補償能力，同時又不應產生竄動。
(3)爐體的荷重應均勻地分布在托圈上，使爐殼的強度和變形的影響減少到最低限度。
(4)考慮到變形的產生，能以預先確定的方式傳遞載荷，並避免因靜不定問題的存在而使支承系統承受附載入荷。
這種結構加工簡單，安裝方便，在早期的小噸位轉爐上大部分採用這種結構。這種結構缺點是爐殼徑向膨脹問題解決不夠理想，為防止傾動過程爐體竄動，對螺栓往往給以較大的擰緊力，這樣爐殼在徑向膨脹被卡死，造成爐殼由於過大擠壓而變形。
