萬華化學集團股份有限公司

萬華化學集團股份有限公司

萬華化學集團股份有限公司(萬華化學),其前身是煙臺萬華聚氨酯股份有限公司(煙臺萬華),成立於1998年12月20日,目前在職員工9000(國內6000,國外3000)多人,是山東省第一家先改制後上市的股份制公司,2013年6月成功更名為萬華化學集團股份有限公司。

基本信息

公司概況

基本情況

萬華化學主要從事異氰酸酯、多元醇等聚氨酯全系列產品、丙烯酸及酯等石化產品、水性塗料等功能性材料、特種化學品的研發、生產和銷售,是全球最具競爭力的MDI製造商之一,歐洲最大的TDI供應商。萬華化學是中國唯一一家擁有MDI和ADI製造技術自主智慧財產權的企業,產品質量和單位消耗均達到國際先進水平。
萬華化學在中國煙臺、寧波、北京、珠海、成都、上海等地建設有研發、生產基地和商務中心;在全球,萬華化學美國、日本、印度等十餘個國家和地區均設有法人公司和辦事處,在匈牙利,萬華化學擁有自己的海外生產基地。

發展歷程

1978-1983年前身煙臺合成革廠MDI分廠建成投產
1995年MDI裝置年產量首次突破1萬噸,達到設計能力
1998年經過股份改造,煙臺萬華聚氨酯股份有限公司正式成立
1999年MDI生產能力達到2萬噸/年,標誌著中國擁有了自主智慧財產權的MDI製造技術
2001年煙臺萬華於上海證券交易所上市,為21世紀上交所第一上市股票
2003年萬華寧波16萬噸/年MDI開工建設,是中國聚氨酯工業發展史上重要的里程碑
2005年萬華寧波一期建成投產
2010年萬華寧波二期60萬噸/年MDI投產
2011年萬華煙臺工業園開工建設
2013年公司更名為萬華化學集團股份有限公司
2014年萬華煙臺工業園異氰酸酯一體化項目全線一次投產成功,MDI總產能達到204萬噸/年,穩居世界首位
2015年萬華煙臺工業園一期全面建成

主要榮譽

2007年“年產20萬噸大規模MDI生產技術開發及產業化”獲國家科技進步一等獎
2008年“寧波萬華16萬噸/年MDI工程”獲評“國家環境友好工程”
2009年行業內唯一的國家級工程技術研究中心正式落戶萬華
2010年“煙臺萬華科技創新系統工程”項目獲國家科技進步二等獎
2011年“煙臺萬華寧波MDI產業化工程”項目獲得“中國工業大獎表彰獎
2012年入選國家創新型百強企業第三名
2009-2015年2009、2011、2013、2015年連續四屆獲“翰威特中國最佳僱主”
2015年獲山東省省長質量獎

萬華文化

願景

為客戶創造價值為員工創造機會
為股東創造財富為人類創造美好生活

使命

創建受社會尊敬,讓員工自豪,國際一流的化工新材料公司

核心價值觀

務實創新追求卓越
客戶導向責任關懷
感恩奉獻團隊致勝

業務介紹

萬華化學遵循科技與市場的有機結合,逐步打造一體化綠色化工產業鏈條,使公司業務覆蓋異氰酸酯、多元醇等聚氨酯全系列產品,同時不斷延伸拓展至丙烯酸及酯等石化產品、水性塗料等功能性材料、特種化學品等領域,為客戶提供更加優質穩定的產品和理想的綜合解決方案。

產品分類

萬華化學產品按照分子結構、性能和用途,可分為以下四類產品:
聚氨酯類產品、塗料類產品、功能類產品、石化類產品。

產品套用

聚合MDI、聚醚多元醇:冰櫃、冰櫃、貨櫃、建築保溫、太陽能、熱水器、管道保溫、車用聚氨酯、麥秸板、軍工領域
純MDI、聚醚多元醇:鞋底原液、氨綸、TPU、合成革漿料、塗料、絕緣漆
改性MDI:交通、家居、鞋材、塗料固化劑、膠黏劑
ADI(HDI、HMDI、IPDI):工業塗料、彈性塗料、高檔木器漆、汽車修補漆、高檔塗料、塑膠塗料、膠黏劑、高透光樹脂玻璃
特種胺(MDA、HMDA、MDBA、IPDA):聚氨酯、環氧樹脂、塗料、絕緣漆、粘合劑、彈性體、雙馬來醯胺樹脂
TDI:膠輥、異形件、塞板、滑板輪、輪滑輪
聚醚多元醇:高回彈塊泡、模塑泡沫、自結皮亂泡、冰櫃保溫、噴塗泡沫、建築板材、管道保溫、建築保溫層、冷藏貨櫃絕熱層、汽車家具座墊等高回彈製品。
聚氨酯產品:TPU彈性體、水性聚氨酯、高吸水性樹脂SAP。
石化類產品:環氧丙烷、丙烯酸、冰晶型丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、甲基叔丁基醚、叔丁醇、高純異丁烯、三羥甲基丙烷、正丁醇、新戊二醇等。
聚氨酯輔助原料、助劑:通用、延遲、後熟化、溫敏延遲等催化劑;水性雙組分、木器漆、工業漆固化劑;高、中、低剪下粘度增稠劑。

全球分布

國內布局

萬華寧波工業園:位於寧波市大榭經濟技術開發區,投資150億元,占地2平方公里。擁有兩套MDI生產裝置,單套MDI生產裝置產能世界最大。產能MDI120萬噸/年、HDI3萬噸/年、單體聚醚11萬噸/年、組合料5萬噸/年,是世界領先的現代化聚氨酯產業聯合體。
萬華煙臺工業園:位於煙臺經濟技術開發區,規劃面積10.6平方公里,規劃投資700億元。一期開發面積5.3平方公里,投資300億元。2014年11月7日一期MDI一體化項目建成投產,2015年8月18日一期環氧丙烷及丙烯酸酯一體化項目建成投產。
萬華化學(北京)有限公司:主要從事聚氨酯下游產品的研發和套用,擁有業內最大的聚氨酯套用研發基地—萬華化學北京研究院及專業從事聚氨酯產品相關性能檢測的國家認可實驗室,是中國改性MDI產品主流供應商。產品涉及家居(包括家用裝飾、枕頭、床上用品)、汽車、玩具等行業。
新材料事業部:亞太最大,品種最全的TPU供應商。產品包括熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、高吸水樹脂(SAP)和聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。主營TPU產能達到12萬噸/年,廣泛套用於鞋材、管材、薄膜、線纜護套和工業注塑等個人消費品及工業領域。主營TPU產能達到12萬噸/年,廣泛套用於鞋材、管材、薄膜、線纜護套和工業注塑等個人消費品及工業領域。
特種胺事業部:從事特種胺產品的研發、生產經營及市場開拓,目前擁有MDA系列(MDA-100/85/75/60/45)、MDBA、H12MDA、IPDA等胺類產品。產品涉及環氧固化劑和PU助劑兩大領域,主要套用於絕緣漆、染料中間體、塗料、風電、聚氨酯等諸多行業,能夠為下游產品提供高性能、質量穩定的產品,從而提高最終產品的質量穩定性及市場競爭力。
ADI事業部:主要生產高品質的HDI、HDI加合物、HMDI、IPDI等系列產品。目前已建成3萬噸/年HDI裝置、1.5萬噸/年的IPDI、5000噸/年的縮二脲裝置、1萬噸/年的HMDI裝置。其中,年產3萬噸HDI裝置是我國首套擁有獨立自主智慧財產權的HDI裝置。萬華ADI系列產品具有出色的耐候性和穩定性,廣泛套用於汽車塗料、木器塗料、軌道交通塗料、高性能彈性體、水性聚氨酯樹脂、聚氨酯膠黏劑等高端領域。
表面材料事業部:主要從事環保型水性表面材料的研發、生產和銷售。產品套用於建築塗料、工業塗料、粘合劑、織物塗層、生態合成革、個人護理等多個領域。依託上游聚氨酯和丙烯酸酯原料優勢,延伸產業鏈,擬打造百億產值綠色環保表面材料新業務。現已形成包括水性聚氨酯(PUD)、水性丙烯酸(PA)、改性聚氨酯(PUA)、水性光固化(UV)、水性雙組份(2K)、流變助劑(HEUR和HASE)在內的六大研發技術平台。
聚醚事業部:主要從事軟硬泡聚醚的研發、生產和銷售。現已建成13萬噸/年硬泡聚醚裝置,在建7萬噸/年硬泡聚醚裝置、15萬噸/年普通軟泡聚醚和5萬噸/年POP聚醚裝置。未來,聚醚總產能將達到40萬噸/年。產品主要套用於家具、汽車、家用電器、太陽能熱水器、板材、噴塗、冷藏貨櫃、仿木、管道保溫、彈性體、膠粘劑等領域。未來將充分發揮軟硬泡聚醚與MDI、TDI研發和銷售協同,加快推進供應鏈整合和集約化經營,致力於成為具有全球競爭力的聚醚供應商。
萬華化學(煙臺)石化有限公司:主要負責萬華煙臺工業園石化產品原料的採購和銷售。自2012年開展預銷售工作以來,經過多年市場開拓,現已在丙烯、環氧丙烷、MTBE、正丁醇、新戊二醇、丙烯酸及酯等石化產品領域擁有了廣泛而忠誠的客戶群體。

國外布局

歐洲區:
博蘇化學有限公司:位於匈牙利東北部的卡辛克巴契卡市,占地4.7平方公里。2011年1月31日,萬華斥資12.6億歐元收購匈牙利最大的化工公司—BorsodChem(博蘇化學有限公司,簡稱BC)。目前擁有年產30萬噸MDI、25萬噸TDI和40萬噸PVC的生產能力,在匈牙利、波蘭和捷克擁有生產基地,在義大利、布魯塞爾等地設有銷售中心。
美洲區:萬華化學(美國)有限公司、萬華化學美國控股公司、博蘇化學(巴西)代表處
亞洲區:萬華化學(韓國)代表處、萬華化學(日本)株式會社、萬華化學(印度)代表處、萬華化學(阿聯)代表處。

技術創新

主要技術成就

1、全球技術領先,產能最大,並最具綜合競爭力的MDI供應商;
2、國內最大的丙烯酸和聚氨酯體系的表面材料解決方案供應商,且具有產業鏈和技術優勢;
3、掌握化工新材料多項產業核心關鍵技術,已成為全球第大TPU供應商,並將具有PC和SAP等高端化工新材料;
4、全球產業鏈最完整、品種最齊全的ADI供應商。

研發平台

萬華化學已經成為集基礎研究、工藝開發、工程化和產品套用開發於一體的公司,其專業研發機構主要包括萬華化學技術開發中心、產品開發中心、化工過程開發中心、裝置工藝最佳化中心、分析測試中心、北京研究院、化工設計院。
另外,萬華化學已建成了包括國家聚氨酯工程技術研究中心、國家認定企業技術中心、博士後工作站、3個國家認可分析實驗室、5個省級和行業協會工程(技術)中心和重點實驗室的多個創新平台。

技術突破

截止目前,萬華化學累計獲得國家科技獎勵6次,省部級科技獎勵21次,國家級新產品9個,國內外發明專利400件,參與制定國家和行業技術標準16項。其中包括“國家首批創新型企業”、“國家級技術創新示範企業”、“國家認定企業技術中心成就獎”、“國家高技術產業化十年成就獎”等各項大獎;2013年,國內最具權威性的、有關創新型企業建設的年度分析報告——《中國創新型企業發展報告2012》評選出了中國創新型企業百強榜,萬華化學位列第三。

創新團隊

萬華化學擁有專職研發人員約800餘名,近百名擁有博士學歷,400餘人擁有碩士學歷,公司各類高層次技術人才100餘人。其中20人擁有入選“國家特支計畫”、“千人計畫”、“泰山學者”稱號、何梁何利科學技術獎、中國青年科技獎、求是傑出青年科技成果轉化獎或享受政府特殊津貼等榮譽。
萬華化學始終將人才作為公司的第一核心戰略資源來培育,堅持願景感召、事業聚才、創新機制、崗位成才、公平公正、有為有位、文化凝聚、環境留人的HR理念,關注員工需求,為員工提供有競爭力的薪酬體系和系統的培育成長機制,做好人才的引進、留用和培育工作。目前全球範圍內擁有員工8900餘人(含BC公司),近三分之一為外籍員工。

戰略規劃

戰略目標

萬華化學始終堅持以客戶需求為先導,以技術創新為核心,以人才為根本,以卓越運營為堅實基礎,以優良文化為有力保障,以資本運作為輔助手段,圍繞高技術、高附加值的化工新材料領域實施一體化、相關多元化(市場、技術)、精細化和低成本的發展戰略,致力於發展成為全球化運營的一流化工新材料公司。

籌劃中的五大基地

全球研發中心及中部基地:坐落於煙臺磁山,占地800畝,建設世界一流的園林式總部基地、研發中心,可容納1000餘名研發人員;
上海研發服務中心:坐落於上海浦東,占地58.6畝,是萬華面向全球的形象視窗,具有國際化的商務中心、客戶技術服務中心、展示中心及培訓中心等四大職能;
珠海基地:位於廣東珠海高欄港開發區,占地500畝,以表面材料、改性MDI等環境友好型材料深加工業務為主;
西南基地:位於天府之國成都,占地200畝,以水性塗料樹脂、改性MDI等環境友好型材料深加工業務為主,建立研發中心、技術服務中心及物流中心;
美洲製造基地:2020年前在美洲建立異氰酸酯製造基地,增強萬華的國際競爭力。

可持續發展

HSE管理

萬華認為“安全是公司生存之本”,安全決不妥協是萬華對股東和社會負責的基本要求。萬華始終以國際標準要求自己,基於綜合管理體系、國家安全生產標準化和責任關懷管理平台,汲取跨國公司的先進經驗,形成以“區域安全管理”和“五個全員”為特色的萬華的HSE管理系統。
萬華HSE承諾
萬華追求可持續發展,為股東和社會創造價值的同時,把員工、相關方、社區民眾的安全健康和保護環境視為我們神聖的職責。
萬華HSE目標
我們的目標是零傷害、零事故、零排放,建設綠色生態現代化工企業。

企業社會責任

教育
教育是科學技術發展的基礎,作為一家以“創新成就卓越”為信條的化學企業,萬華化學重視教育發展,連續多年為國內各大高校提供教育資助。
為支持與鼓勵大學生培養可持續發展的理念,萬華化學攜手各高校連續主辦了三屆創新套用大賽,獲獎選手除獲得大賽獎金外,還獲得萬華化學暑期實習及綠色職業通道的機會。
2002年始,萬華在國內各大高校設立“萬華獎學金”,每年提供資金獎勵化工相關專業的優秀學生。其中包括山東大學、山東省石油大學、浙江大學、天津大學、大連理工大學、東北財經大學、南開大學、北京大學和北京化工大學。
安全與環保
地球是我們賴以生存的棲息地,保護環境是每一位公民應盡的責任與義務。作為一家負責任的上市公司,萬華化學一直積極貫徹可持續發展原則,承諾在健康、安全和環保的前提下運營,積極承擔在健康、安全、環保方面的責任。
2011年9月4日,公司在煙臺開發區海水浴場舉辦海灘衛生義務清理活動,共清理海灘約1.5公里,為煙臺市創造一個良好的休閒環境。
2013年3月16日,煙臺工廠組織“心繫植樹節、環保我先行”植樹造林活動。為我們賴以生存的環境保持綠色、健康貢獻自己的綿薄之力。
社區
萬華化學作為一家具有社會責任感、企業使命感的優質企業,在保持企業穩健經營、可持續發展的同時,勇擔社會責任,積極參與社會各項公益事業。
2008年四川大地震發生後,萬華化學海內外員工共為災區緊急捐款200多萬元,除此之外,萬華也為災區孩子製作了1000套總價值20多萬元的零甲醛生態課桌椅。
2013年6月,萬華化學聯合EMS中國郵政速遞物流,聯合舉辦“讓愛撐著翅膀飛,我們在行動”愛心捐贈活動。活動向全公司員工號召,捐獻衣物和圖書給偏遠地區的孩子們。
2015年新春,萬華化學深入煙臺棲霞市官道鎮王家窪社區,走訪慰問了貧困戶和殘疾人家庭,將年貨和慰問金送到困難戶手中,藉此轉達萬華全體員工的深切關懷和節日祝福。
2016年3月,萬華化學攜手中國扶貧基金會來到中國西南部四川省開江縣的楊柳國小,共同見證“萬華學舍”的竣工啟用儀式,“築巢行動”項目由中國扶貧基金會在2011年10月正式啟動,旨在為貧困地區的鄉村國小修建學生宿舍,為貧寒學子撐起一個溫暖的家。

綠色化工

萬華堅持以“零傷害、零事故、零排放”為目標,積極貫徹責任關懷原則,承諾在健康、安全和環保的前提下運營,並持續提高公司在健康、安全與環保方面的績效,積極承擔在健康、安全、環保方面的責任,致力於成為責任關懷的化工公司典範。
園區建設
萬華選擇從工藝源頭開始降低生產對環境產生的危害,並將節能減排的思想貫穿整個工藝製造過程的每一個環節,最大可能地減少和控制污染物的排放,積極發展循環經濟,創建節約型企業,使公司發展建立在低消耗、少污染的基礎上,取得企業效益、環境效益、社會效益多贏局面,打造一個生態綠色的花園式化工企業。
循環經濟
在萬華,我們以區域大循環的思路,大力開展工業園區的循環經濟建設,探索出了一套全新的循環經濟發展模式:
將MDI生產過程中產生的廢鹽水處理後作為氯鹼生產原料;
氯鹼生成過程中副產成本極低的H2,循環之後用於生成苯胺;
副產鹽酸分別用作PVC及環氧丙烷的原料,延伸產業鏈;
引進吸收了HCL氧化工藝,將低附加值HCL提升至高附加值Cl2;
將爐渣、灰渣經過再加工處理生產水泥和砌塊等建材。
三廢處置
在廢氣減排方面,萬華每年花費上億元用於環保的建設與改善。公司採用本質環保設計,對儲罐呼吸氣、廢水處理裝置構築物揮發廢氣及裝卸車揮發廢氣進行密閉收集和集中處理。同時公司對照美國及歐盟的廢氣排放標準,不斷實施工藝最佳化,逐步推廣LDAR(泄漏檢測和修復)技術並進行全方位檢測,在行業內廢氣處理領域起到良好表率作用。
在廢水處理方面,萬華大力開展工藝廢水及污水回用,通過收集生產污水、初期雨水和生活污水並送到生化廢水處理裝置,通過MBR(生物膜)污水處理系統和反滲透系統,將廢水處理到回用標準後送循環水裝置作為循環水的補充水,每年可減少50萬噸的污水排放並節約90萬噸新鮮水消耗。公司自主研發的廢鹽水處理、回用一體化技術,實現了園區內氯元素閉路循環,將無價值的廢鹽水變為生產的原料,大大減少了外購原鹽和外排廢鹽水的數量。
在固廢綜合利用方面,公司按照“減量化、資源化、無害化”的固廢處置原則,積極實施固廢源頭減排和綜合利用。熱電廠灰渣、氣化爐爐渣脫硫後做節能建材,生產水泥和砌塊,含碳25%過濾機細渣送到熱電鍋爐作燃料焚燒,從苯胺焦油提取有用組分用於循環使用,通過無害化焚燒處理工藝廢氣和廢液,同時回收熱量產生蒸汽供生產裝置使用。
同時,公司在固廢外委無害化處置方面率先將條形碼、GPS、電子鎖及監控平台等信息化技術套用至固廢產生及轉移過程,對固廢轉移實施全過程監管。通過削減、控制廢棄物產生量和不斷的重複利用,大大減少了公司的三廢量。

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