pet[聚對苯二甲酸乙二醇酯]

pet[聚對苯二甲酸乙二醇酯]

聚對苯二甲酸乙二醇酯 化學式為-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名: polyethylene terephthalate,簡稱PET,為高聚合物,由對苯二甲酸乙二醇酯發生脫水縮合反應而來。對苯二甲酸乙二醇酯是由對苯二甲酸和乙二醇發生酯化反應所得。PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。在較寬的溫度範圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

基本信息

簡介

結構式 結構式
1946年英國發表了第一個製備PET的專利,1949年英國ICI公司完成中試,但 美國杜邦公司購買專利後,1953年建立了生產裝置,在世界最先實現工業化生產。初期PET幾乎都用於 合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。

80年代以來,PET作為工程塑膠有突破性的發展,相繼研製出成核劑和結晶促進劑,目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑膠之一。PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用於製造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛套用於包裝業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖套用市場,同時也是PET增長最快的領域。

優點

①有良好的力學性能,衝擊強度是其他薄膜的3~5倍, 耐折性好。 ②耐油、耐脂肪、耐稀酸、 稀鹼 ,耐大多數溶劑。③具有優良的耐高、低溫性能,可在120℃溫度範圍內長期使用,短期使用可耐150℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。④氣體和水蒸氣滲透率低,即擁有優良的阻氣、水、油及異味性能。⑤透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。⑥無毒、無味,衛生安全性好,可直接用於食品包裝。1、尺寸安定性佳;2、機械性能優異;3、潛變性小;4、電氣特性佳;
5、耐候性優;6、耐有機熔劑、油及弱酸;7、耐氣性耐水性好;8、具自熄性。

用途

1、電子電器: 斷電器 、整流器、線軸、吹風機風口、線軸燈罩等;
2、汽車:電裝組件、擋泥板、煞車器把手等;
3、工業零件:冷卻風扇把手等。
但是,經相關驗證(65C、90%RH 熱衝擊)長時間的測試 薄型厚度0.125mm等會發生硬化脆裂現象。

標誌

塑膠瓶 塑膠瓶
塑膠瓶的底部都有一個帶箭頭的三角形,三角形裡面有一個數字,以下這些塑膠瓶底三角形中的數字,指代的是該瓶子包含的成分和該成分對人體健康的影響
1——PET聚對苯二甲酸乙二醇酯
常見於寶特瓶、碳酸飲料瓶等。溫度達到70℃時易變形,且有對人體有害的物質溶出。1號塑膠瓶使用10個月後,可能釋放出致癌物DEHP。這類瓶子不能放在汽車內曬太陽,不能裝酒、油等物質。
2——HDPE高密度聚乙烯
常見於白色藥瓶、清潔用品、沐浴產品。不要用來做水杯,或者做儲物容器裝其他物品。
3——PVC聚氯乙烯
常見於雨衣、建材、塑膠膜、塑膠盒等。可塑性優良,價錢便宜,故使用很普遍,耐熱至81℃時達到頂點,高溫時容易產生有害物質,很少被用於食品包裝。難清洗、易殘留,不要循環使用。
4—— PE聚乙烯
常見於保鮮膜、塑膠膜等。高溫時有有害物質產生,有毒物質隨食物進入人體後,可能引起乳腺癌、新生兒先天缺陷等疾病。
5—— PP聚丙烯
常見於豆漿瓶、優酪乳瓶、微波爐餐盒,熔點高達167℃,是唯一可以放進微波爐的塑膠製品,可在小心清潔後重複使用。需要注意的是,有些微波爐餐盒,盒體以5號PP製造,但盒蓋卻以1號PET製造,由於PET不能抵受高溫,故不能與盒體一併放進微波爐。
6——PS聚苯乙烯
常見於碗裝泡麵盒、快餐盒。不能放進微波爐中,以免因溫度過高而釋放出有害化學物質。避免用快餐盒打包滾燙的食物,別用微波爐煮碗裝速食麵。
7—— PC聚碳酸酯
常見於水壺、太空杯、奶瓶。百貨公司常用這些材質的水杯當贈品。不過,這種材質的水杯很容易釋放出有毒物質雙酚A,對人體有害。另外,使用這種水杯時不要加熱,不要在陽光下曬。

歷史

於1941年首先由英國J.tt.Whinfield與J.T.Dickon研製成功。 PET作為纖維原料已有70年的歷史,英國帝國化學公司(1.c.I)於1946年以滌綸(Teleron)纖維投入生產,繼而美國杜邦公司(Dupont)於1948年以“代春綸”(Dacron)纖維投入生產。
PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用於製造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料,滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛套用於包裝業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖套用市場,同時也是PET增長最快的領域。

物性表

物理性能 額定值 單位制 測試方法
密度 1.38 g/cm³ ISO 1183
吸水率 (平衡, 73°F, 50% RH) 0.25 % ISO 62
硬度 額定值 單位制 測試方法
支撐硬度 (支撐 D) 84 DIN 53505
球壓硬度 24700 psi ISO 2039-1
物理性能 額定值 單位制 測試方法
比重 1.15 ASTM D792
收縮率 - 流動 0.010 到 0.015 in/in ASTM D955
機械性能 額定值 單位制 測試方法
抗張強度 8700 psi ASTM D638
伸長率 (斷裂) 3.9 % ASTM D638
彎曲模量 1.28E+6 psi ASTM D790

分類

PET主要原料對乙二醇(EG)和對苯二甲酸(PTA)大量用作纖維,可分為非工程塑膠級和工程塑膠級兩大類。
PET具有優良的特性(耐熱性、耐化學藥品性。強韌性、電絕緣性、安全性等),價格便宜,所以廣 泛用做纖維、薄膜、工程塑膠、聚酯瓶等。國際上聚酯類熱塑性塑膠工業化產品有以下6個方面(已形成工業化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物
(2)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
(4)聚對苯二甲酸乙二醇酯工程級PET
(5)聚對苯二甲酸乙二醇酯標準級PET
(6)聚對苯二甲酸乙二醇酯回收級PET(包括共混物及100% 回收料)
非工程塑膠級主要用於纖維、飲料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
工程塑膠級PET 耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢,成型加工困難,模塑溫度高,生產周期長,衝擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性,以玻璃纖維增強效果明顯,提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。採取添加成核劑和結晶促進劑等手段,改進結晶速度慢的弊病。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。
此外,為改進PET性能,PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。
PET(增強PET)主要採取注射成型法加工,其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分乾燥。主要套用為電子電器方面有:電氣插座、電子連線器、電飯煲把手、電視偏向軛,端子台,斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件;汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩;機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘錶零件等。

指標

以Dupont的R~ ITE FR一530為例,其性能指標如下
拉伸強度 152MPa
彎曲模量(DAM) 10343MPa
懸臂樑衝擊強度( od) 85J/m
比重 1.30-1.38
熱變形溫度(1.8MPa) 224℃
熔點 254℃
氧指數33% UL阻燃性 V一0級
熱線點燃 330 S
體積電阻率 10,r ]ohm-cm
介電強度 16.9Kv/mm
介電常數 103Hz時3.8
10 Hz時3.7
介質損耗 103Hz時0.011
10 Hz時0.018
HS編碼

作用

製品製品
PET學名聚對苯二甲酸乙二醇酯屬線型飽和聚酯樹脂,PET作為纖維原料已有53年的歷史,繼而美國杜邦公司(Dupent)於1948年以“代春綸”(Dacron)纖維投入生產。PET主要原料對二甲苯和對苯二甲酸(PTA)於PET具有優良的特性(耐熱性、耐化學藥品性。 強韌性、電絕緣性、安全性等),價格便宜,所以廣泛用做纖維、薄膜、工程塑膠、聚酯瓶等. (1)液晶聚合物 (2)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT) (3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN) (4)聚對苯二甲酸乙二醇酯工程級PET (5)聚對苯二甲酸乙二醇酯標準級PET (6)聚對苯二甲酸乙二醇酯回收級PET(包括共混物及100% 回收料)PET:以Dupont的R~ ITE FR一530為例其性能指標·9j:拉伸強度152MPa彎曲模量DAM 10343MPa懸臂樑衝擊強度( od)85J/m比重1.67熱變形溫度(1.8MPa)224℃熔點254℃氧指數33% UL阻燃性V一0級溫度指數電性150~C,機械衝擊150℃熱線點燃330 S體積電阻率10,r ]ohm-cm介電強度16.9Kv/mm介電常數103Hz時3.8 10 Hz時3.7介質損耗103Hz時0.011 10 Hz時0.018優點:以輕量、美觀、耐腐蝕、密封、便於回收等特點參考資料:PET塑膠現狀與新產品開發

套用

PET材料因其所特有的耐腐蝕性能、較高的拉伸強度和撕裂強度、很好的耐高溫性能和耐用性,化學性質和尺寸穩定,特別適用於耐久性、戶外用標籤。通常使用的厚度有25um-50um。高質量的PET材料配合專用粘膠劑,多數經過UL認證,可以安全套用於各類電器、電動工具、大型機械等。
PET材料透明度相當好,25u以下的 柔軟度極佳,主要用於腳踏車、機車貼花及部分電器產品說明標籤。白色PET主要套用在手機電池標籤等方面。金色、銀色霧面PET材料由於耐高溫、金屬質感好,大量使用在電器標籤方面。較厚的亮面金、銀色材料還可直接模切後作反光用。綜上所述,PET材料的優點很多,缺點是印刷著墨性不夠好。為此,瀚源印刷專門開發套用電暈處理等一系列表面處理工藝,將面材進行表面處理,提高其印刷著墨性。
常見套用:常見於要求抗水、抗油及抗化學物品、耐高溫等性能較高的產品標籤,用於衛生間用品、化妝品、各類電器、機械產品等。

型號及物性

PET 韓國SK BL8050
PET 韓國SK BL8450
PET 惠州南亞 4210G3
PET 惠州南亞 4210G3 ANC1
PET 惠州南亞 4210G6
PET 惠州南亞 4210G6 ANC2
PET 惠州南亞 4410G3
PET 惠州南亞 4410G6
PET 惠州南亞 4410G6 AIV3
PET 惠州南亞 4410G6 ANC2
PET 美國杜邦 415HP
PET 美國杜邦 530
PET 美國杜邦 530-BK
PET 美國杜邦 545
PET 美國杜邦 545BK
PET 美國杜邦 555 30000.0
PET 美國杜邦 FR330
PET 美國杜邦 FR530 NC010
PET 美國杜邦 FR530 NC010
PET 美國杜邦 FR530-GY507
PET 美國杜邦 FR530-WT504
PET 美國杜邦 FR543 NC010
PET 美國杜邦 RE9078 BK507
PET 美國杜邦 19045
PET 美國杜邦 530 NC010
PET 美國杜邦 530HTEJK503
PET 美國杜邦 56151
PET 美國杜邦 935 NC010
PET 美國杜邦 FR530 NC2
PET 美國杜邦 FR530L NC010
PET 美國杜邦 FR543 BK507
PET 美國杜邦 RE19020 BK507
PET 美國杜邦 RE19034 BK507
PET 美國杜邦 RE19041A BK507
PET 美國杜邦 RE19045 BK
PET 美國杜邦 RE5253 BK504
PET 美國杜邦 FC51-BK507
PET 美國杜邦 FR530-BK503
PET 美國杜邦 RE5294-BK503
PET 美國杜邦 936CS NC011
PET 美國杜邦 FR530-BK
PET 美國杜邦 FR945-BK507
PET 美國杜邦 FC01
PET 美國杜邦 FC02
PET 美國杜邦 FC02 BK507
PET 美國杜邦 FC51
PET 美國杜邦 FE19051 BK507
PET 美國杜邦 FR515
聚對苯二甲酸乙二醇脂是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythylene terephthalate簡稱PET或PETP,俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
1946年英國發表第一個製備PET的專利,1949年硬功ICI公司完成中試,初期PET幾乎都用於合成纖維(我國俗稱 滌綸的確良)。80年代以來,PET作為工程塑膠有了突破性的進展,相續研製出核劑和結晶促進劑,目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑膠之一。
我國的PET生產規模遠遠落後於國外幾個主要生產商。進入80年代,我國逐步從國外引進萬噸~幾十萬噸先進的PET樹脂合成裝置,質量和產量都有了長足的進展,根據中國紡織學會統計,1997年我國生產PET切片174萬噸,其中高粘度包裝用(飲料瓶和包裝片材等)切片樹脂生產能力為22.4萬噸,所以生產PET工程塑膠級的樹脂來源充足。由於製備各種混配改性PET塑膠裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的,國內混配用擠出機等製造業形成一定規模,所以只要市場一旦開拓,國內PET塑膠的生產業會快速增長。
PET是乳白色或淺黃色高度結晶性聚合物,表面平滑有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑膠材料中最大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。溫度、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐鹼。PET樹脂的玻璃化溫度較高,結晶速度慢,模塑周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩定性差,結晶的成型呈脆性,耐熱性低等。通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進,PET除了具有PBT的性質外,還有以下特點:
(1) 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用材料中最高的。
(2) 因為耐熱高,增強PET在250℃的 焊錫浴中浸漬10s,幾乎不變色,特別適合製備錫焊的電子、電器零件。
(3) 彎曲強度200Mpa,彈性模量4000Mpa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機械性能與熱固性塑膠相近。
(4) 由於生產PET所用乙二醇比生產所用的丁二醇的價格幾乎便宜一半,所以PET樹脂和增強PET是工程塑膠中價格最低的,具有很高的性價比。

塑模工藝

工藝流程工藝流程
乾燥處理:這種材料在高溫下很容易 水解,因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小於0.03%。使用除濕乾燥機必須下列條件:
1. 將空氣加熱到160-175 ℃×5~7hr。
2. 除濕乾燥機露點低於-40℃以下。
3. 良好的空氣循環以預熱到塑膠粒和帶走水蒸氣。
4. 乾燥時間約5小時且乾燥後的含水量必須低於0.005%(50ppm)。
5. 乾燥後的空氣流量維持在1ft³/?b/min.或3~3.7M3/kg/hr。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對於未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:應使用儘可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這裡 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。

 

相關搜尋

熱門詞條

聯絡我們