概述：
無塵烤箱詳細資訊（ 標王工業）
特點
執行與滿足標準
產品技術參數（案例）
無塵烤箱的選購注意事項?
訂做
溫度
放料
擺放場地
無塵烤箱使用指南
無塵烤箱的維護保養方法
日保養
月保養
概述：
無塵烤箱也稱無塵工業烤箱、潔淨工業烤箱。是一種提供高溫淨化環境的特殊潔淨無塵烘乾設備。箱內空氣封閉自循環，經耐高溫高效空氣過濾器（100級）反覆過濾，使烘箱工作室內處於無塵狀態。無塵烤箱工作室為不鏽鋼結構。工作室內溫度由溫控儀自動控制，並有自動恆溫及時間控制裝置，並附設有超溫自動停電及報警電路，控制可靠，使用安全。
溫度控制器●無塵烤箱詳細資訊：
一．特點：
1. 全周氬焊，耐高溫矽膠破緊，SUS304#不鏽鋼電熱生產器，防機台本身所產生微塵；
2. 耐高溫，在工作場地潔淨等級達到class1000#前提下，實驗室內能有效過濾微塵而達到潔淨等級class100#；
3. 疊成組合式，減少場地占用面積，效率高。
二．執行與滿足標準
1.11158-1989高溫試驗箱技術條件
2.2423.2-1989試驗B
3用途
無塵工業烤箱適用於電子液晶顯示、LCD、CMOS、IS、醫藥、實驗室等生產及科研部門。
無塵工業烤箱也可用於非揮發性及非易燃易爆物品的乾燥、熱處理、老化等其他高溫試驗。
三．產品技術參數（案例）
| 類別： |
| 無塵潔淨烤箱 | |
| 品名： |
| BW10-111型無塵高溫烤箱 | |
簡介： |
| 1、溫度範圍：常溫+20℃-max300℃，最高溫300℃ 1升溫速率：到達300℃時約須30-40分鐘（空箱測試）。 2均勻性能：在設定280℃，進行測試時，溫度公差為±5℃（空箱測試） 3保溫性能：爐內達到280℃，外壁溫度不超過45℃（室溫+10℃） 4測試點：距內膽材料至少100毫米，門至少120毫米 5測試時間：到達設定溫度（恆溫狀態）後至少10分鐘。 2、規格尺寸：內部尺寸W800*D600*H1000mm 外部尺寸W1250*D810*1660mm 3、電源：AC220V3Φ50HZ7KVA 4、機台結構：採用兩側風道和底部風道循環結合，單開門，門扣採用彈簧式固定，發泡矽膠橡膠密封條密封填充，底部裝有電機密填充為右開式，上下熱風循環採用獨立風道，獨立控制溫度， 5、內壁材質：內膽材料，採用1.0mm厚度sus304不鏽鋼板金折彎加工，部分背後做槽型加強，避免受熱變形鼓起。 6、風道材料： 採用1.0厚度SUS304不鏽鋼板穿梅花型孔，板金折彎固定。 7、外部材質：外部採用1.2mm厚度A3冷扎鋼板，經防鏽處理生噴塗自乾錘紋漆。潔淨烘箱採用不鏽鋼做外殼，拉絲處理。 8、增強固架：採用5#角鋼和4角鋼，部分採用槽型加強板金焊接。 9、保溫材質：100K高溫度矽酸鋁纖維填充，保溫層厚度為100mm. 10、電氣系統：頂部控制箱：採用內置式控制箱，安裝在機台頂側部。 11、信號來源：採用PT100鉑電阻，感應棒±5%。 12、溫控裝置：採用多段程式數字顯示溫度控制器，控制器LED數字顯示設定，P..L.D自動演算，薄膜設定，精確度±1%FS。 13、測溫裝置：1支PT100鉑電阻電阻溫度感測裝，測溫精確。 14、定時裝置：HS48S-99.99定時儀表。 14、報警裝置：APT/AD16型定時報警，恆溫時間結束報警提示，可開關，不可以自動恢復加熱，需要手動重新啟動。警燈型超溫報警器，在箱內溫度超過設定的超溫極限溫度值會亮燈報警，並切斷加熱，直到溫度恢復到正常狀態後自動解除報警狀態繼續工作。 15、循環系統： 1熱風循環：採用水平循環運風，強壓側面送風。 2離心風輪：長軸烘箱電動機離心風葉，防震自散熱。 16、電加熱器：採用覆套式電熱器，無塵化電熱發生器總功率10KW，電加熱器安裝在風道中。連續使用壽命可達到5萬-6萬小時以上。 17、安全裝置：1漏電斷路器60A 2超溫保護： 3馬達過載電流保護。 4機台異常蜂鳴器警示 18、配套附屬檔案：烘箱底部安裝定位滑輪。 |
| 類別： |
| 無塵潔淨烤箱 | |
| 品名： |
| BW-581型無塵烤箱 | |
簡介： |
| 常溫+25℃~300℃，常溫~200℃約需時間40分鐘（空爐測試）. 採用單門設計，控制箱位於機台上方。內分三層，荷重30kg. 內桶：採用進口SUS304#400番1.5 mm厚之鏡面不鏽鋼板，並經驗性蘇打水清潔，去油污避免烘烤時產生PARTICLE. 中桶：採用進口SUS304#400番1.5mm厚之鏡面不鏽鋼板，並經驗性蘇打水清潔，去油污及氬焊密封加工（防污染）. 外部採用SS41#鋼板，經防鏽處理後烤漆，象牙白。 採用正廠中央玻璃纖維公司出品，100K級高密高保溫板製造。 採用日制P-961型兩個程式16段溫度控制器，PID自動演算，控制器LED數字顯示及設定，薄膜設定，精確度±0.3%FS. 訊號來源：採用日制進口CA感應棒±0.5%. 輸出被控制元件：SSR無接點訊號輸出。 採用平面水平側邊送風后經H.E.P.A.Filter36″×24″×5-7/8″. 裝置往前門（特殊風道設計）方向送風，過濾效率99.97%,Class1000. 排氣口3″φ（附自動啟閉風門）,以達到強烈循環效果而降溫。(貴公司提供抽風機加強效果，風管接頭5″). 採用日制進口覆套式電熱器(SHEATHED HEATER)無塵化電熱發生器。 漏電斷路器、控制線路保險絲裝置、超溫防止保護裝置、電流過電流保護裝置、馬達過電流保護、機台異常蜂鳴器警示、逆向防止器、門面安裝開關。 |
●無塵烤箱的選購注意事項：
1、訂做
產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式工業烤箱。就是我們說烘乾生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。
2、溫度
選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控矽。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。烤箱分為低溫（0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過1200度公司建議採用碳矽棒加熱，完全可以根據產品的工藝要求選擇。
3、放料
怎么把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托盤，有網盤，實體盤，沖孔盤。多的話可以用料架，車架。但注意一個問題。操作人員是否方便操作。舉例說：高1500寬1500深度850mm的烤箱。如果做烤盤放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。很多工廠里操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤。有點難度喔。還不說要烘烤的產品多重。
4、擺放場地
如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，進電梯。
其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度。結構簡單。很容易被仿造。建議簽署技術協定進行性能驗收比較好。
●無塵烤箱使用指南
一般的電熱真空無塵乾燥箱都採用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度感測器可以布置在真空室外壁。感測器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處於真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由於玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低於儀表的溫度讀數。一般講，200℃工況時儀表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。如果控溫儀表的溫度感測器布置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環節。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以採用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。
一般的電熱（鼓風）無塵乾燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空乾燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什麼？真空乾燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風）乾燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空乾燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由於真空乾燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空乾燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。
●無塵烤箱的維護保養方法：
日保養
1． 打掃表面及內腔灰塵，保持機器乾淨、衛生。
2． 檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
3． 突然停電，要把加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。
4． 檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器並通知維修工檢修。
月保養
1． 檢查通風口是否堵塞，並清理積塵。
2． 風機運轉是否正常。
3． 維修工檢查電流是否正常。
4． 檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態補償或感測器修正值。
5． 檢查發熱管有無損壞，線路是否老化。
6． 檢查延時器是否準確，誤差是否允許。
