液壓細碎機

 液壓細碎機,包括液壓破碎器、工作裝置、液壓裝置、電氣裝置、操縱裝置,其特徵是:還包括機架、擺動裝置、翻轉油缸(17);機架包括安裝底板(11)和與其相連線的前後安裝座(8);擺動裝置包括與前後端安裝座(8)相配合的迴轉軸(16)、與迴轉軸(16)相配合的軸套(9)、固定軸套(9)軸向位置的側板(15)、連線側板(15)的中間板(14)、中間板(14)上部前後端分別連線的前後支腿(7)和(12);翻轉油缸(17)通過擺動裝置側面的上耳座(13)和機架上的下耳座(18)分別與擺動裝置和機架相鉸接.本發明的全方位液壓細碎機可以對特殊位置的礦料進行破碎,並可清除給料機的堵塞物,使其正常工作.

液壓細碎
細碎機也稱破碎機,碎石機,高效細碎機等,是指排料中粒度大於三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械.破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎.常用的砂石設備有顎式細碎機、鄂式細碎機,反擊式細碎機,衝擊式細碎機,複合式細碎機,單段錘式細碎機,立式細碎機,旋迴細碎機、圓錐式細碎機、輥式細碎機、雙輥式細碎機等幾種.
顎式細碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料的細碎機械.其細碎機構由固定顎板和可動顎板組成,當兩顎板靠近時物料即被破碎,當兩顎板離開時小於排料口的料塊由底部排出.它的破碎動作是間歇進行的.這種細碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛套用於選礦、建築材料、矽酸鹽和陶瓷等工業部門.

液壓細碎機的主要結構

 液壓細碎機,包括液壓破碎器、工作裝置、液壓裝置、電氣裝置、操縱裝置,其特徵是:還包括機架、擺動裝置、翻轉油缸(17);機架包括安裝底板(11)和與其相連線的前後安裝座(8);擺動裝置包括與前後端安裝座(8)相配合的迴轉軸(16)、與迴轉軸(16)相配合的軸套(9)、固定軸套(9)軸向位置的側板(15)、連線側板(15)的中間板(14)、中間板(14)上部前後端分別連線的前後支腿(7)和(12);翻轉油缸(17)通過擺動裝置側面的上耳座(13)和機架上的下耳座(18)分別與擺動裝置和機架相鉸接.本發明的全方位液壓細碎機可以對特殊位置的礦料進行破碎,並可清除給料機的堵塞物,使其正常工作.

液壓細碎機的使用規程

 1)仔細閱讀液壓破碎器的操作手冊,防止損壞液壓破碎器和挖掘機,並有效地操作它們。
2)操作前檢查螺栓和連線頭是否鬆動,以及液壓管路是否有泄漏現象。
3)不要用液壓破碎器在堅硬的岩石上啄洞。
4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。
5)當液壓軟管出現激烈振動時應停止破碎器的操作,並檢查蓄能器的壓力。
6)防止挖掘機的動臂與破碎器的鑽頭之間出現干涉現象。
7)除鑽頭外,不要把破碎器浸入水中。
8)不得將破碎器作起吊器具用。
9)不得在挖掘機履帶側操作破碎器。
10)液壓破碎器與液壓挖掘機或其他工程建設機械安裝連線時,其主機液壓系統的工作壓力和流量必須符合液壓破碎器的技術參數要求,液壓破碎器的“P”口與主機高壓油路連線,“O”口與與主機回油路連線。
11)液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過80度。否則,應減輕液壓破碎器的負載。
12)液壓破碎器使用的工作介質,通常可以與主機液壓系統用油一致。一般地區推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油,寒冷地區使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油液壓油過濾精度不低於50micro;m。
13)新的和修理的液壓破碎器啟用時必須重新充氮氣,其壓力2.5、±0.5MPa。
14)釺桿柄部與缸體導向套之間必須用鈣基潤滑脂或複合鈣基潤滑脂進行潤滑,且每台班班加注一次。
15)液壓破碎器工作時必須先將釺桿壓在岩石上,並保持一定壓力後才開動破碎錘,不允許在懸空狀態下啟動。
16)不允許把液壓破碎器當撬槓使用,以免折斷釺桿。
17)使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直於工作面,以不產生徑向力為原則。
18)被破碎對象已出現破裂或開始產生裂紋時應立即停止破碎器的衝擊,以免出現有害的“空打”。
19)液壓破碎器若要長期停止使用時應放盡氮氣,並將進、出油口密封,切鐵在高溫和-20度以下的環境下存放。

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