水煤漿水冷壁氣化爐

煤氣化技術是煤炭高效、潔淨利用的核心技術。水煤漿氣化是大規模氣化的主流技術，對於以氫氣為主要目標的化工生產而言，水煤漿氣化更具優勢，這是由於水煤漿氣化的合成氣中氫氣含量較高，而化工生產絕大多數利用的是氫氣。這也是德士古氣化市場占有率居高不下的主要原因。氣化時灰渣處於熔融狀態，為了利用高灰熔點煤氣化，需要適當提高氣化爐溫度。德士古氣化採用絕熱爐牆，爐牆採用高價格的高鉻磚，溫度過高導致高鉻磚腐蝕嚴重，因此對煤種灰熔點要求比較嚴格。為此採用水冷壁爐牆可以解決這一問題。清華大學提出了水煤漿水冷壁氣化技術路線，並由山西陽煤豐喜肥業（集團）有限責任公司臨猗分公司進行工程示範，是世界第一套可使用水煤漿氣化的水冷壁氣化爐。

概述

世界第一套可使用水煤漿氣化的水冷壁氣化爐，在陽煤豐喜臨猗分公司成功開發並建成投運。該爐連續穩定運行時間超過128天。這項新成果的套用，標誌著我國自主研發的水煤漿水冷壁煤氣化技術躋身世界先進行列，為大型煤化工企業的煤氣化技術提供了新的選型。

研發

水煤漿水冷壁氣化爐採用特殊的立式水冷壁，水冷壁產汽量僅2噸/時，避免了因水冷壁副產蒸汽而帶來的不必要的熱量損失；減少了每年更換耐火磚費用300萬元，避免因更換爐磚而造成長達兩個月氣化爐無法使用，徹底解決了現有水煤漿氣化爐磚磨損、不能長周期運轉的問題。該氣化爐對煤種適應性強，殘炭含量低，廢渣易於收集處理，廢水無難處理污染物，正常生產過程中無廢氣排放，製漿用水可以使用工廠難以處理的有機廢水，對環境友好。同時，該爐採用獨特的組合燒嘴，使系統的點火與投料程式一體化，便於輸送，易於操作，更加安全快捷。

性能

該水煤漿水冷壁氣化爐直徑2800毫米，日處理750噸煤，原料消耗和產氣量均達到設計要求（目前裝置負荷80%）。裝置運行連續穩定，燒嘴頭部採用特殊處理，一次連續運行周期保證100天以上，每年不再因為更換耐火磚而停爐檢修，年運行時間可達到8000h。此技術的研發，不僅降低原料成本，而且實現“三高”（高灰份、高灰熔點、高硫煤）煤的氣化，為潔淨化開發利用豐富的“三高”煤資源走出了一條創新之路。同時，為以煤為原料制大型化工產品、液體燃料、城市燃氣及多聯產領域提供了技術支撐。該氣化爐的設備材料及製造工藝100%國產化，與引進國外技術相比，節約專利實施許可費、軟體包費及技術服務費等投資20%以上。