印染廢水處理技術

"生物處理法中

印染廢水回用的核心工藝套用

1、預處理+UF+RO/NF工藝
超濾系統優點:
採用高分子材料的中空纖維膜,抗壓、抗污染、使用壽命長
占地面積小、自動化程度高
分離能力強、出水水質好
保證後續RO/NF系統的正常運行
RO/NF膜處理系統優點:
RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、膠體、有機物有效截留
出水水質適用於所有生產工藝
自動化程度高、運行成本低
2、預處理+RO/NF工藝
印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理後,經過二沉池出水(出水水質較好),廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理後。二沉池上清液經過濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度,使出水SDI達到<5的要求下,在進入後續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統,截留廢水中的污染物質,進行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產回用水水質要求。
預處理系統:本系統採用砂濾池、快濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中的懸浮物和濁度,是出水SDI達到<5的要求。
3、MBR /MCR +RO/NF工藝
印染廢水經過傳統工藝處理後或者低濃度廢水未經過處理後,廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高,通過MCR或MBR處理技術,降低廢水中的有機污染物和懸浮物,進入後續的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統,截留廢水中的污染物質,使出水達到回用水水質要求。
MBR工藝介紹:
膜-生物反應器工藝(簡稱MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住,分離出清水,實現生化反應與清水分離同步進行,省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份複雜、污染物濃度高的印染廢水。
超濾系統優點:
採用高分子材料的中空纖維膜,抗壓、抗污染、使用壽命長
占地面積小、自動化程度高
分離能力強、出水水質好
保證後續RO/NF系統的正常運行
RO/NF膜處理系統優點:
RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、膠體、有機物有效截留
出水水質適用於所有生產工藝
廢水水樣的保存方法
(1)充滿容器或單獨採樣。採樣時使樣品充滿取樣瓶,樣品上方沒有空隙,減少運輸過程中水樣的晃動。有時對某些特殊項目需要單獨定容採樣保存,比如測定懸浮物時定容採樣保存,然後可以將全部樣品用於分析,防止樣品分層或吸附在取樣瓶壁上而影響測定結果。
(2)冷藏或冷凍。水樣通常應在4℃冷藏,有時也可將水樣迅速冷凍,儲存在暗處。其作用是阻止生物活動、減少物理揮發作用和降低化學反應速度。比如測定電導、CODc,、BOD5、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、磷酸鹽、硫酸鹽及微生物項目時,都可以使用冷藏法保存。但在冷凍過程中,溶質會逐漸向中心溶液富集,最後集中於中心冷凍處,產生分層作用,而且在冷凍時有可能使生物細胞破裂,導致生物體內的化學成分進入水溶液,改變水樣的成分,因此儘可能不使用冷凍的方法存水樣。
(3)化學保護。向水樣中投加某些化學藥劑,使其中待測成分性質穩定或固定,可以確保分析的準確性。但要注意加入的保護劑不能幹擾以後的測定,同時應做相應的空白試驗,對測定結果進行校正,如果加入的保護劑是液體,則必須記錄由此而來的水樣體積的變化。
自動化程度高、運行成本低印染廢水最佳化工藝:
最佳化工藝1:
(1)耐氯RO膜的套用(重點解決RO膜元件微生物污染的問題、增強膜的使用壽命、降低回用水的處理費用)
(2)採用耐氯RO膜的效果:
簡化流程:無需還原劑加藥、DBNPA加藥、出水消毒劑
提高RO膜生物污染的風險防範能力
降解有機大分子,降低COD,降低RO有機物污染的風險
減少藥劑加入,降低運行費用
最佳化工藝2:
能量回收,重點解決電耗偏高的問題:
使用能量回收裝置可實現這部分能量的回收
流程簡單易行
高壓泵節省的投資不計,僅電能節省費用計,新增投資可在1-1.5年收回
符合國家節能減排的大政策
印染廢水中水回用
面對排污標準的不斷提高和節能減排的要求愈來愈高外,經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大,水資源的匱乏,將導致水價格的提高,因此,研究開發新興的印染廢水治理及回用技術勢在必行。
集成膜工藝套用印染水回用,不僅能降低去除水中殘存的有機物和色度,還能脫除水中無機鹽,越來越多的工程案例表明膜集成工藝是印染廢水回用上最具有可行性的技術。以UF+RO為主體處理工藝,結合耐氯RO膜和能量回收技術,以其高的運行安全性和較低的運行費用,將成為極具發展前景的節能環保的廢水深度回用技術。

廢水類型

水質類型

推薦工藝

備註

二沉池出水

達標

預處理+UF+RO/NF

適用占地面積小企業

達標

預處理+RO/NF

適用占地面積大企業

不達標

MCR/MBR+RO/NF

若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理

無任何處理系統低濃度廢水

不達標

MCR/MBR+RO/NF

若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理

預處理+UF+RO/NF

印染廢水處理技術

印染廢水處理技術主要有物理化學法和生物法。物理化學方法中, 常用的有吸附法, 它是利用多孔性的固體物質使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。工業上常用的吸附劑有活性炭等, 對去除水中溶解性有機物非常有效,但不能去除水中的膠體疏水性染料 。混凝沉澱法可降低印染廢水的色度, 去除呈膠體狀態的染料。常用的混凝劑分無機鹽類(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等) 和高分子混凝劑(如鹼式氯化鋁、聚丙烯酸鞍PAM) 兩種; 氣浮法針對印染廢水中含有機的膠體顆粒、呈乳濁狀的各種油脂類雜質、細小纖維和疏水性合成纖維的纖毛等, 預先使用混凝劑進行混凝, 則分離效果更佳; 電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水, 近年來開始用於處理, 該法的脫色效果顯著, 產泥量少, 處理時間短, 但電耗和電極材料消耗較大, 宜用於小水量廢水處理; 氧化脫色法可用於經生物法、混凝法處理後仍有較深顏色的出水的進一步脫色處理, 主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化法。生物處理法中, 厭氧法的優點是應有範圍廣,能耗低, 剩餘污泥少, 耐衝擊負荷能力強, 缺點是設備的啟動時間長, 出水水質無法達標, 需進一步處理。活性污泥法是好氧生物處理的一種主要方法, 利用好活性污泥的吸附和氧化作用, 去除廢水中的有機污染物質。生物膜法是與活性污泥法並列的另一種好氧生物處理法, 該法通過生長在填料,如濾料、盤面等表面的生物膜來處理廢水, 主要有生物接觸氧化法、生物轉盤和生物炭法等 。

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