不乾膠材料

不乾膠材料

不乾膠材料分為五類:按粘合劑特性分類,可分為永久性不乾膠材料和可移除性不乾膠材料;按粘合劑塗布技術分類,可分為熱熔型不乾膠材料,溶劑型不乾膠材料和乳劑型不乾膠材料;按粘合劑和化學特性分類,分為橡膠基和丙烯酸類兩種不乾膠材料按底紙特性分類,分為不透明的底紙,半透明的底紙和透明底紙三種不乾膠材料;按面材特性分類,分為紙張不乾膠材料,薄膜不乾膠材料和特種不乾膠材料。不乾膠材料結構從表面上看是由三部分組成,即表面材料,粘合劑和底紙。

不乾膠材料種類
 不乾膠材料 共分五類
按粘合劑特性分類,可分為永久性不乾膠材料和可移除性不乾膠材料;
按粘合劑塗布技術分類,可分為熱熔型不乾膠材料,溶劑型不乾膠材料和乳劑型不乾膠材料;
按粘合劑和化學特性分類,分為橡膠基和丙烯酸類兩種不乾膠材料;
按底紙特性分類,分為不透明的底紙,半透明的底紙和透明底紙三種不乾膠材料;
按面材特性分類,分為紙張不乾膠材料,薄膜不乾膠材料和特種不乾膠材料。
不乾膠材料結構組成
不乾膠材料結構從表面上看是由三部分組成,即表面材料,粘合劑和底紙,但從製造工藝和保證質量角度上分析,不乾膠材料由七部分組成:
不乾膠結構圖不乾膠結構圖
1、表面塗層
用於改變面材的表面特性。如改善表面張力,改變顏色,增加保護層等,使其更好地接受油墨和易於列印,達到防止髒污,增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面塗布主要用於非吸收性材料,如鋁箔,鍍鋁紙以及各類薄膜材料。面材的塗層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉,也是決定印刷質量的重要指標。
2、面材
即表面材料,是正面接受印刷圖文,背面接受粘合劑並最終套用到被貼上物上的材料。一般來說,凡是可柔性變形的材料都可以作為不乾膠材料的面料,如常用的紙張,薄膜,複合箔,各類紡織品,薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決於最終的套用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和列印,具有良好的著墨性,並有足夠強度能夠接受各種加工,如模切,排廢,縱切,打孔和貼標等。面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性達些指標決定了不乾膠材料吸墨的均勻性,還決定著同批標籤印品的色差。
3、塗底層
其同表面塗層一樣,只不過是塗布在面材的背面,塗底層的主要目的是:
(1)保護面材,防止粘合劑滲透。
(2)增加面料的不透光性;
(3)增加粘合劑同面材間的粘結力;
(4)防止塑膠面材中的增塑劑滲透到粘合劑中,影響其粘合劑性能,導致標籤的粘結力降低,標籤脫落。
4、粘合劑
粘合劑是標籤材料和粘結基材之間的媒介,起連結作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方,適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不乾膠材料技術中的最重要的成分,是標籤套用技術的關鍵。
5、離型塗布(塗矽層)
即在底紙表面塗布矽油層,塗布矽油可使底紙成為表面張力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合劑粘結在底紙上。
6、底紙
底紙的作用是接受離型劑塗布,保護面材背面的粘合劑,支撐面材,使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。同面材一樣,底紙厚度的均勻性和強度指示不僅關係到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。
7、背塗或背印
背塗是對底紙背面的一種保護塗布,以防止排廢,復卷後的標籤周圍的粘合劑粘結到底紙上。粘合劑、矽油塗布的均勻性和正確的塗布量直按影響標籤同底紙間的剝離力(離型力),而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度,剝離力還決定了標籤的出標狀況,即套用情況。此外,塗膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。背印適合小批量、要求精度不高的標籤。如大批量生產,應從原材料製造上根本解決,如背面圖文印刷,面料背面可預先印刷,然後再製造成標籤材料。而背面遮蓋標籤,可在不乾膠材料製造時,用局部漏塗膠的方法製作專用材料,用特種材料加工標籤。這樣可提高標籤質量和生產效率。

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