RFID醫藥倉庫管理系統

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一、 系統背景

傳統的倉庫管理,一般完全由人工實施倉庫內部的管理,因此醫庫管理的效率極其低下。目前大多數倉庫管理數據資料已開始採用計算機數據系統管理,但數據還是採用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行採集和統計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費,而且由於人為的因素,數據錄入速度慢、準確率低。基於RFID的智慧型倉庫管理系統是在現有倉庫管理中引入RFID技術,對醫藥倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存檔點等各個作業環節的數據進行自動化的數據採集。而醫藥倉庫的管理更要很好的按著GSP要求來不斷加強規範和完善。

二、系統流程



醫藥倉庫管理的主要作業流程過程如下:
(1) 入庫(進貨檢驗)
1)收貨檢驗
重點檢查:
Ø 送貨單與訂貨單是否一致;
Ø 到貨物與送貨單是否一致;
如果不符拒絕接收。
2)製作和貼上標籤
具體方法如下:
Ø 先給要入庫的每盒藥品貼上條碼標籤,裝成箱;
Ø 然後每箱藥品放一個無源電子標籤,將每箱藥品的信息寫入無源電子標籤中,信息包括:藥品的種類、名稱、型號、單位、單價、生產日前、保質期等,並且給每箱藥品編號;
Ø 再是托盤,將安好無源標籤的成箱的藥品,按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤,在每個托盤上安一個有源的電子標籤,標籤中寫入的信息包括:托盤中藥品的基本信息、箱數、入庫地點、入庫人,每個托盤又分別按順序編號。
3) 系統自動分配庫位,並逐步把每次操作的庫位號和對應藥品編號傳輸到作業人員手中的PDA上;
4) 作業人員運送藥品到指定庫位,核對位置無誤後把藥品送入庫位(如有必要,修改庫位標籤中記錄的藥品編號和數量信息);
5)PDA把入庫實況傳送給系統計算機,及時更新庫存資料庫。
(2) 移庫(補貨)
移庫作業流程如下:
Ø 登錄系統軟體終端,將要移庫的藥品具體位置和目的位置找到;
Ø 作業人員使用PDA,到達指定庫位;
Ø 從庫位上取出指定數量的貨物,並改寫庫位標籤內容;
Ø 把貨物運到目的庫位,貨物送入庫位,修改庫位標籤內容;
Ø 向現場系統發回移庫作業信息。
(3) 盤庫
盤庫作業流程如下:
智慧型貨架上安裝了固定式讀寫器,固定讀寫器對固定區域內的無源標籤進行掃描,並將掃描的數據傳輸到系統計算機中。還可以用作業員手中的PDA對庫存藥品進行掃描,並且傳送到終端計算機中。
(4) 出庫(揀選)
Ø 系統計算機傳送出庫計畫;
Ø 作業人員PDA接收數據後,按數據終端提示,到達指定庫位;
Ø 從庫位上取出指定數量的藥品,改寫庫位標籤內容;
Ø 貨物運送到出口處,取下藥品上的無源標籤;
Ø 向系統計算機發回完成出庫作業信息;
Ø 更新中心資料庫。

三、功能實現

1、入庫功能
每盒藥品貼上條碼,裝好箱後在箱上安上無源標籤,將安好無源標籤的成箱的藥品,按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤,在每個托盤上安一個有源的電子標籤。將每個托盤上的藥品分別放在相應的貨架上;
2、移庫功能
需要移庫時,計算系統發出指令給作業員手中的PDA,作業員看到指令後,定位相應的藥品,對應數量,將藥品移到相應的目標庫中,完成後修改相應標籤的信息,並向系統計算機發回相應數據;
3、盤點功能
需要盤點時,智慧型貨架上安裝了固定式讀寫器,固定讀寫器對固定區域內的無源標籤進行掃描,並將掃描的數據傳輸到系統計算機中。還可以用作業員手中的PDA對庫存藥品進行掃描,並且傳送到終端計算機中,如果有必要還能將當前的庫存信息列印出來;
4、藥品有效期提醒
當有藥品有效期快到了,固定讀寫器能時刻讀取標籤中的數據,其中包括標籤中寫入的生產日期、有效期,當讀卡器讀到即將過期的藥品時,讀卡器會發出警報,過期的時間可由管理員自行設定;
5、出庫功能
需要出庫時,系統計算機發出出庫指令到作業員手中的PDA中,作業員定位相應藥品和數量,取出成箱藥品上的無源標籤,修改相應的數據,並將數據傳送到系統計算機中。
系統登錄界面

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